"Yaldızlı" tüm kelimelere aşina,“Gümüş kaplama”, “krom kaplama” veya “nikel kaplama” modern insanın sözlüğüne çoktan girmiş ve onun tarafından neredeyse otomatik olarak algılanmıştır. Hiç kimse, tüm bu kelimelerin arkasında, bir kişinin modern medeniyet seviyesine - elektrokaplama - ulaşmasına izin veren bir teknoloji olduğunu düşünmüyor.
Bu teknolojinin iki türü vardır:sadece modern endüstrinin birçok sektöründe değil, aynı zamanda evde yaygındır. İlk - elektroforming - hedefi, bir nesnenin yüzeylerinin üzerine bırakılan metalden tam kopyalarının yaratılmasına sahiptir. Günlük yaşamda ve üretimde en yaygın olan ikincisi, bir nesnenin tüm yüzeyini kaplayan ince bir - insan saçından daha kalın olmayan - oluşur ve elektrokaplama denir.
Galvanik süreçler oluştuğundanelektroliz nedeniyle, elektrolitik çözeltilerin ve özel mekanik ve elektrikli ekipmanın kullanılması doğaldır. Galvanik banyolar, işlemin yukarıdaki tüm bileşenlerinin bir kombinasyonudur, ancak artan gereksinimlere tabi olan ana bileşenler, bir çözelti (elektrolit) ve bunun için bir kaptır. Bu, evde elektrokaplama veya elektrokaplama kullanımı söz konusu olduğunda özellikle önemlidir.
Modern gelişmeler sayesinde yenigalvanik işlemde kullanılan elektrolit analizi için fırsatlar. Bu, işlemin yüksek kaliteli bir sonucu için daha düzgün ve dayanıklı bir kaplama elde etmek için gereklidir. Modern koşullarda galvanik banyoların analizi kimyasal ve fiziko-kimyasal yöntemler kullanılarak yapılabilir. İkinci durumda, elektrolit bileşiminin belirlenmesinde daha iyi sonuçlar veren fotometrik çalışmalar, polarografik, ampereo ve potansiyometrik yöntemler kullanılır.
Galvanik işlemlerin sorunlarından birielektrolit kaplarının, içinde elektrolizin ilerlediği bir çözeltinin (asidik veya alkalin) yıkıcı etkilerinden korunması. Küvet plastik gibi nötr bir malzemeden yapılmışsa, sorun yoktur. Ancak bu sadece küçük hacimli vakalarda mümkündür. Endüstriyel tesisler alırsak, o zaman galvanik tesislerde, çözelti tankları metalden yapılır. Bu durumda, onları korumak için bir ihtiyaç vardır:
- daha uzun hizmet ömrü sağlayan çözelti ile temas;
- metalin korozyonu, çözeltide gereksiz kirlilikler oluşturma;
- elektrik alanındaki bozulmalar ve değişiklikler.
Bu koruma, sıcak hava kaynağı kullanılarak sac polimer malzemelerle gerçekleştirilen galvanik banyoların astarını sağlayabilir.
Evlerinde veya garajlarında elektrokaplama yapmak isteyenleroldukça fazla. Ancak bu sürecin güvensiz olduğu belirtilmelidir. Zararlı ve patlayıcı buharlar, kostik ve hatta zehirli çözeltiler, elektrik kullanımı güvenlik açısından zorlaştırır. Ancak bakır kaplama, krom kaplama, küçük nesnelerin nikel kaplaması gibi basit işler için doğaçlama araçlardan bir galvanik banyo monte edilebilir. Ve bu durumda bile, birkaç önemli gereksinime uymak gerekir:
- çözelti kapasitesi katı, kimyasal olarak nötr ve dielektrik olmalıdır;
- zorunlu egzoz havalandırması;
- yeterli miktarda temiz suyun varlığı - en basit işlem yaklaşık beş yıkama kullanılmasını gerektirir;
- atık çözeltilerini ve atık suyu nötralize etmek için tankların ve araçların mevcudiyeti.
Şimdi tankın üstünde yapılacakkesim hattı boyunca, temas çubukları için üç delik. 10-20 mm çaplı, tercihen kalın duvarlı bir bakır borudan çubuklar yapmak arzu edilir. Boruların uçları düzleştirilir ve kutupları güç kaynağından bağlamak için delikler açılır. Anot plakaları, kenarlara yerleştirilen ve kaynağın artısına bağlanan çubuklara asılır. Negatif bir telden asılan bir katot bileşeni, merkezi bir çubuk üzerine asılır. şimdiki
En basit galvanik banyo devresi şunları içerir:sadece üç işlem vardır: hazırlık, gerçek galvanizleme işlemi ve bitirme. Birincisi, öğeyi veya parça hazırlığını temizlemek, yağdan arındırmak, dağlamak ve parlatmaktır. Üçüncü işlem, zaten bir metal tabakasıyla kaplanmış parçayı pasifleştirme, parlatma, vb. İle "satılabilir" görünüme getirmenizi sağlar. Ve parçalar alkali çözeltilerle muamele edilmişse, önce sıcak sonra da soğuk suyla durulamak gerekir.
Kaplanacak kısımcihazın negatif teline (katot) bağlanır ve elektrolite indirilir. Pozitif tel, aynı zamanda çözeltiye düşen kaplama metalinin (anot) elektroduna bağlanır. Elektroliz anodun (+) çözünmesine ve metalin katot kısmına (-) birikmesine neden olur.
İçinde oluşan galvanik banyoelektrokaplama veya elektrokaplama işlemi, endüstriyel ölçekte, hem ilerlemenin beyni hem de itici gücüdür. Galvanik kaplamalar sayesinde parçaların ve mekanizmaların karakteristikleri iyileştirildiği, üretimleri daha ucuz olduğu, en yüksek çiftleşme doğruluğu elde edildiği, aşınma direnci arttığı ve korozyon önleyici özellikleri artırıldığı için.
