Çelik çubuk veya boru işlemeözel bir aletle vida dişi uygulamak, dişli bağlantı olarak adlandırılır. Daha sonra çeşitli bileşenlerin ve düzeneklerin bağlanmasına hizmet eden somunlara, vidalara, cıvatalara ve boru hatlarının montajında kullanılan boru dişlerine uygulanır.
Bu tür ayrılabilir ana elemanlarBağlantı, perdesi, profili, oluk derinliği ve dış ve iç çapıdır. Profiller birkaç türe ayrılır: trapez, üçgen, dikdörtgen ve diğerleri. Profil nedir Kesit yaparsanız, sonuçta elde edilen şekil profildir.
Parçanın hangi amaca kullanılacağına bağlı olarak, borudaki diş sağ ya da sol olabilir. Aynı zamanda özel ve sabitleme ayrılabilir.
Ana sabitleme bağlantı tipi üçgen bir profil ve özel bağlantılardır - dikdörtgen ve çok sayıda diğer profil tipi.
Vida, cıvata, somun üzerine uygulanan dişler -üçgen, çünkü bağlantı elemanları için hizmet vermektedir. Taraklar veya yakındaki iki dönüşün çöküntülerinin tabanları arasındaki mesafeye adım adı verilir. Böyle bir bağlantının derinliği, alttan dönüşün tepesine olan mesafedir.
Boru dişlerini veya üçgenleri sabitleyerek olurinç ve metrik. Kural olarak, otomotiv endüstrisindeki enstrüman yapımında kullanılan ana bağlantı elemanı türüdür. Hem iç hem de dış çaplar milimetre cinsinden ölçülür ve milimetreye ek olarak dişli adım da parçalarında bulunur.
Ancak profil metrik ile aynı olmasına rağmen inç boru dişi 55 derecelik bir açıya sahiptir. Farkları, ölçümlerin daha büyük bir adım nedeniyle milimetre değil inç cinsinden yapılmasıdır.
Sıhhi tesisat, borular veinç kesilmiş parçalar. Sabitleme ve borulama. Borularda, derinliği boru duvarlarının kalınlığı tarafından düzenlendiğinden, iplik daha incedir. Ancak aynı zamanda daha fazla sayıda dönüş nedeniyle - böyle bir bağlantı daha yoğundur. Ancak daha güçlü derzler için, yukarıda belirtildiği gibi, katı metalden yapılmış cıvatalar, vidalar, somunlar halinde kesilmiş olan bir bağlama dişi uygundur.
Otomatik hariç tutturma boru dişiDilimleme, kalıplar kullanılarak manuel olarak doğranabilir. Dizler, cihazlarına bağlı olarak da türlere ayrılır. Prizmatik, yuvarlak, kaymalı ve sağlamdırlar.
Örneğin, kayan kalıplarla, tam bir diş keserek, metal çubuğun çapındaki küçük sapmalara izin verebilirsiniz. Ve katı yuvarlak kalıplar kullanıldığında, çaptaki sapmalar zaten kabul edilemez.
Boruyu aşağıdaki şekilde geçirin:İş parçasını bir mengeneye dikey olarak monte etmek ve sabitlemek ve yuvarlak kalıplar kullanarak bir defada istenen uzunlukta ilerlemek gerekir. Sürgülü kalıplar kullanılacaksa, kesme iki veya üç turda gerçekleşecektir.
Doğru vida bağlantısını keserkensağa döndürmek gerekir ve sola keserken - sola, talaşları çıkarmak için birkaç tur geri yapmayı unutmadan. Her şey hazır olduğunda, somunu sıkarak kontrol edebilirsiniz.
Kesme işleminde, çelik elemanlardaki boru dişi ve kalıbın kendisi ısıtılır. Sülfofresol veya kurutma yağı, onları soğutmak için kullanılır. Terebentin, dökme demirden yapılan soğutma parçaları için en uygun olanıdır.
İç bobinler bir dokunuşla kesilir.Aynı şekilde, parça bir mengeneye sabitlenmiştir ve işaret, hali hazırda bitmiş delikteki ilk kademe ile yapılmıştır. Belirli bir metal tabakasını çıkardıktan sonra, ikinci ve üçüncü kılavuzları kullanarak, zaten tam dönüşler kesilir. Musluğun ekseninin ve deliklerin çakışmadığından emin olmak gerekir. Çipleri gidermek için zaman zaman musluğu ters yönde çevirerek çeviririz.
