Grafit, farklı olan mineralleri ifade eder.Pratik kullanımda çok işlevli. Genellikle renklendirici madde ile ilişkilendirilmesi kabul edilir, ancak olasılıkları bununla sınırlı değildir. Aynı zamanda, bu malzemenin kullanımının evrenselliği hakkında konuşmak imkansızdır, çünkü katmanlı yapısı da uygulamanın kapsamını belirler. Ve bu, özel işlem koşulları yaratma ihtiyacından bahsetmiyor. Gerçek şu ki, Celsius derece cinsinden grafitin erime noktası 2800 ° C'ye ulaşabilir, bu da nihai ürünün üretimi için özel güçlerin kullanılmasını gerektirir.
Bunun ana operasyonel nitelikleri arasındamineraller, termal iletkenlik, elektrik akımının bir iletkeni ve yapının yumuşaklığı üretme kabiliyetine sahiptir, bununla birlikte, her zaman artı grafit ürünlerine gitmez. Termal iletkenlik için, 2400 W / (m * K) veya daha fazlasına ulaşabilir. Bu gösterge malzemenin yapısına ve yoğunluğuna bağlıdır. Erime noktası 2500 - 3000 ° C arasında değişen grafitin daha yumuşak bir yapıya sahip olduğunu unutmamak önemlidir. Bu, mineralin mineral özelliklerinin daha fazla açıklanması için yararlı olabilir, ancak ısıl işlem, fiziksel mukavemet özelliklerini önemli ölçüde azaltır. Sonuç olarak, grafit, elektriksel iletkenlik süreçlerinde metal kadar etkili olabilir, ancak kırılganlığı nedeniyle, zorlu mekanik çalışma koşullarında kullanım için uygun olmayacaktır.
Ayrıca mineral çok reaktiftir.kimyasal olarak aktif maddeler ile temas, bunların arasında tuzlar ve alkali metaller. Doğru, grafitin bulunduğu koşullara bağlıdır. Yaklaşık 2800 ° C (mineralin oksijen ile etkileştiği) bir erime noktası, karbon dioksit oluşmasından önce yanmasına yol açabilir.
Alabileceğiniz sıcaklık aralığıgrafit eritme oldukça çeşitlidir. Çok fazla, örneğin, bu operasyonun son görevlerine bağlıdır. Sıcaklık aralığı aynı zamanda belirli bir mineralin bileşiminin dış koşullarını ve karakteristiklerini ve ısıl işlem sırasında grafite maruz kalma araçlarının kullanımını da belirler. Kullanıma hazır grafitin üretilebildiği erime noktası, 2.600 ila 3.800 ° C arasında değişmektedir. Ayrıca Kelvin ölçeğinde hesaplamalar yaptı. Bu durumda, zaten 4000 ° K'ye ulaşır, ancak bu değer, basınç göstergesine bağlı olarak da artabilir. Tipik olarak, grafit 105-130 bar basınçta eritilir.
Isıl işlem ihtiyacıişletmelerin daha verimli ürünler yaratmak için malzemenin operasyonel niteliklerini değiştirmeye çalıştıkları için. Daha az yaygın olarak, mineralleri kaynamaya getirme yöntemleri kullanılır, ancak yapının belirli özelliklerini de geliştirebilirler. Grafitin erime noktası ve kaynama noktası nedir, genellikle aynı aralığı göstermeyi içerir - 3800 ila 4200 ° C. Alt eşik, erime durumunu belirler ve üst eşik, malzemenin kaynamasını belirler. Yine, grafitin özelliklerine ve çeşitliliğine bağlı olarak, mineralin kaynama veya erime - istenen durumunu elde etme açısından termal etki koşulları yakınlaşabilir.
Final öncesi neredeyse tüm grafit ürünlerkullanım işleme işlemlerine tabi tutulur. Üretim yöntemi, grafit malzeme tipini belirler. Kural olarak, yöntemlerdeki fark tam olarak sıcaklık etkisinden kaynaklanır. Böylece, zift ve kok karışımını ısıtarak, Acheson grafit elde edilir. Bu durumda erime ve kaynama noktaları sırasıyla 2800 ve 4200 ° C olacaktır. Kok karışımını işlemenin termomekanik yöntemi, aynı ısıtma parametreleriyle maruz kalmayı içerir - fark sadece karbür oluşturan bileşenlerin kullanımında yatmaktadır. Piroliz yöntemi, düşük ısıl işlem oranları ile ayırt edilir. Bu durumda, doğal grafit, 1500 ° C'de vakumda gaz halindeki hidrokarbonlardan modifiye edilir. Aynı zamanda, grafit elde etmek için baz karışımlarının işlenmesi için soğutma yöntemleri de yaygındır. Bu teknolojiler arasında, dökme demir kütlelerinin yavaş soğumasının gerçekleştiği yüksek fırın bulunmaktadır.
Grafitin özellikleri, daha önce belirtildiği gibi, izin verildiÇeşitli alanlarda geniş uygulama alanları buluyor. Elektrot, kalem, koruyucu ekipman, referans ölçüm malzemeleri ve hatta yağlayıcı olarak kullanılır. Mineralin termal nitelikleri, fırın yapılarının bileşimindeki kullanışlılığını belirledi. Örneğin, astar plakaları ve eritme potaları grafitten yapılır. Ancak burada, grafitin temsil edildiği spesifik çeşitliliğe bağlıdır. Örneğin 2600 ° C olan bazı malzeme türlerinin erime noktası, endüstriyel ısıl işlem odalarında kullanılmasına izin vermez. Ancak elektrokimyasal nitelikler, çoğu grafit ürünün iletken bir altyapının elemanları olarak kullanılmasını mümkün kılar.
Grafit malzemeleri şu şekilde değerlendirilebilir:çeşitli endüstrilerde kullanım için esnek temel. Elektriksel ve termal iletkenlik özellikleri, fiziksel kırılganlığa ve mekanik güvenilirliğin mütevazı göstergelerine bitişik olmalarına rağmen, mineralin son derece uzmanlaşmış kullanımı için büyük fırsatlar sunmaktadır. Endüstriyel işleme standartları açısından, ortalama 2800 ° C olan grafitin erime noktası kritik değildir. Elektrokimyasal bağlantı parçaları imalatı yapan küçük işletmeler bile bir malzemenin eritme veya kaynatma işlemini organize edebilir. Başka bir şey, grafitten nihai ürünlerin üretiminin sadece ısıl işlem gerektirmediğidir.
