Bir kırıcı, olmayan bir araçtırözellikle sert kayaları gevşetmek veya kırmak gerektiğinde hiçbir inşaat veya yıkım işi yapılmaz. Ekipman beton, asfalt ve bazı tortul kayaları işleyebilir. Bugün, pnömatik kırıcı, daha sonra tartışılacak olan birkaç nedenden dolayı çok popülerdir. Aslında, bu tür bir aracın hangi teknik özelliklere sahip olduğunu ve nasıl seçileceğini bulalım.
En başta şunu belirtmek isterim kipnömatik kırıcı, çok etkili ve güvenilir bir araç olarak kabul edilir. Ancak daha önce böyle bir lüks yalnızca yonga makinelerinin yardımıyla cevher çıkaran madenciler için mevcut olsaydı, bugün inşaat ve yol işlerinde yaygın olarak kullanılıyorlar. Aracın geniş bir uygulama alanından bahsedebiliriz. Gerekirse, duvara bir niş delebilir, sert kayayı gevşetebilir, asfaltı işleyebilir vb. Her durumda, darbe durdurucuyu daha iyi ve daha yüksek teknolojili bir şeyle değiştirmek imkansızdır. Elbette, ilk kırıcıları ve şu anda satışta olanları karşılaştırırsanız, o zaman burası cennet ve yeryüzüdür. Bu hem ağırlık, kullanılabilirlik ve teknik özellikler hem de ürünün tasarımı için geçerlidir.
Unutulmamalıdır ki pnömatik öğütücülerçok popüler. Bu, en azından modası geçmiş seçeneklere göre önemli avantajları olduğunu göstermektedir. Örneğin, çalışma sırasında kıvılcım olmaması çok önemlidir. Bu durumda yangın veya patlama ihtimali yoktur. Bu nedenle, bu tür ekipmanların madenlerde kullanılması tavsiye edilir. Güç ayarlamasının geniş olanakları kadar güçlü bir yönden bahsetmek imkansızdır. Bu, çeşitli karmaşıklık ve amaca yönelik işler yapmanızı sağlar. Bu, aletin iki çalışma modu ile kolaylaştırılır. Pnömatik bir kırıcının sahip olduğu ana ve en önemli dezavantaja gelince - bir kompresörün varlığı. İkincisi, basınçlı hava sağlamak için gereklidir. Aynı zamanda uçucu olan gürültülü ve hantal bir ekipmandır. Bütün bunlar, pnömatik çamurlukların fiyatını önemli ölçüde artırır.
Tüm modeller aynı şekilde çalışır.Bazı birimler, tasarımı karmaşıklaştırsalar da yapılan işi daha verimli, daha hızlı ve daha güvenli hale getiren ek mekanizmalar ve işlevlerle donatılmıştır. Bizim durumumuzda, cihaz tamamen basınçlı havaya dayanmaktadır. Pistonu hedef alarak yukarı ve aşağı hareket etmesine neden olur. Pistondan kuvvet, çalışma yüzeyi ile temas halinde olan çalışma memesine iletilir. Doğal olarak, şu anda çok sayıda çalışma ataşmanı üretilmektedir. Her biri farklı sertlikteki malzemelerle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Pnömatik damper, basınç yönüne göre ayarlanan bir dampere sahiptir. Bu, pistonun bir yönde sonra diğerinde hareket etmesine katkıda bulunur. Tetiğe bastıktan sonra valf açılacak ve kompresörden gelen basınçlı hava pistona akacaktır.
Bir darbe durdurma seçerken teknik özellikleri göz önünde bulundurmak son derece önemlidir. Bu alet (darbelerin enerjisine bağlı olarak) birkaç gruba ayrılmıştır:
Ne olduğu hakkında birkaç söz daha söylemeye değergeniş bir ataşman yelpazesi. Standart versiyonda bir pike takılıdır, ancak gerekirse bir keski veya levye ile değiştirilebilir. Kısmen teknik özelliklerini düşündüğümüz pnömatik kırıcıların düşük ağırlığa sahip olması son derece önemlidir. Genellikle 1,5 ila 10 kg arasında değişir. Bu tür ekipman, uzun süre tutması kolay ve kolaydır.
Nasıl çalıştığını biraz anladık.Bu tür bir ekipman, ancak şimdi birkaç ilginç noktayı daha ele alacağız. MOP, pnömatik kırıcı anlamına gelir. MOP-2 ve MOP-3'ün sadece teknik özelliklerde farklılık gösterdiği gerçeğine dikkatinizi çekmeye değer. 3. nesil bump stop, daha sonra MOP-2 piyasaya sürüldüğü için daha güçlü ve mükemmel. Bununla birlikte, bazı durumlarda kullanmak pratik değildir veya basitçe gereksizdir.
MOP-2 ve MOP-3 aynı basınçta çalışır0.3-0.5 MPa'da basınçlı hava. Ancak üçüncü nesil tümsek durdurmadaki çarpma enerjisi 6 J daha yüksek ve 44 Joule'a denk geliyor. Aynı zamanda, pnömatik kırıcı MOP-3, 400 gramdan daha ağırdır ve bu hiç de önemli değildir. Görünüşe gelince, araçlar pratik olarak birbirinden farklı değil, aynı tasarıma ve cihaza sahipler, ancak MOS-3 daha güçlü ve güvenilir.
Daha ayrıntılı olarak anlarsan, yapabilirsinen önemli iki teknik özelliği vurgulayın. Bunlardan biri hızdır. Tanınmış üreticilerin sağlam modelleri en iyi performans özelliklerine sahiptir. Örneğin, 60 Joule darbe enerjisine sahip bir MOS, dakikada 1.000 vuruş hızında çalışabilir. Bu, hemen hemen her türlü işi yapmak için yeterli olacaktır. Ancak, bu durumda operatörün ekipmanın etkileyici ağırlığıyla karşı karşıya kalacağı gerçeğine dikkatinizi çekmeye değer. Piyasada dakikada 3000 vuruş hızına, hafifliğe ve aynı darbe enerjisine sahip modeller bulabilirsiniz. Bu çözümün özelliği, fiyatın daha yüksek olması ve yapılan işin biraz daha karmaşık olmasıdır. Her durumda, ortalama bir şeyi tercih etmek daha iyidir, o zaman hız optimal olacaktır ve ağırlık kabul edilebilir.
İkinci özellik, aletin gücüdür.Yalnızca sabit bir seviyede çalışabilen daha önceki birimler satıldıysa, bugün bir güç regülatörlü tampon satın almak daha iyidir. Neyse ki böyle bir model seçmek zor olmayacak. En hafif tamponlar 8 Joule'de ve en güçlü birimler yaklaşık 60 Joule'de çalışabilir. Alt işaret, çok sert olmayan yüzeyleri ve tortul kayaları işlemek için yeterli olacaktır. Üst eşik nadiren kullanılır. Ayrıca, elektrik kesiciler olduğunu bilmelisiniz. Böyle bir alet en az 500, en fazla 2000 watt'a sahip olmalıdır. Alt ve üst işaretlerin bulunduğu durum pnömatik ekipmana benzer. Yukarıdakilerin hepsinden, sadece hıza değil, aynı zamanda ünitenin gücüne de dikkat etmenin mantıklı olduğu sonucuna varabiliriz. Bu durumda, pnömatik bir kırıcı cihazı olabildiğince basit olmalı ve bu da onu daha güvenilir hale getirecektir.
Çalışmış bir kişininTümsek duruşunda yaklaşık 6-8 saat, çok zor. Titreşimler birçok hastalığın sebebidir, bu nedenle her zaman mümkün olduğunca onları söndürmeye çalışırlar. Bunun için hem özel eldivenler hem de giysiler ve diğer kişisel koruyucu ekipmanlar kullanılır. Pnömatik ekipman durumunda, operatörün sağlığı için endişelenmenize gerek yoktur. Bunun nedeni, mühendislerin titreşimi% 70-75 emen bir yapı tasarlayabilmesidir. Ne yazık ki, böyle istenmeyen bir etkiyi tamamen ortadan kaldırmak imkansızdır. Bir alet satın alırken, havalı kırıcıda (MO) bir gürültü susturucusuna sahip olmasına dikkat edin. Bunun nedeni, bu tekniğin çok hantal ve gürültülü olması, özellikle kompresörün rahatsızlık yaratmasıdır. Bir susturucu ve kulak tıkaçları ile iyi bir sonuç elde edebilir ve az çok rahat koşullarda çalışabilirsiniz.
Başka bir küçük, ama aynı zamanda oldukçaönemli bir detay ise ergonomi ve tasarıma dikkat edilmesi gerektiğidir. Örneğin, nervürlü tutamak, aletin daha rahat tutulmasını sağlar. Tüm kollar ve düğmeler, yontma işlemi kesintiye uğramadan erişilebilecek şekilde konumlandırılmalıdır. Ayrıca, yapı kalitesine de dikkat edin. Muhafaza sıkı ve sert olmalıdır - bu, aletin uzun süreli çalışmasını garanti eder. Hala pnömatik kırıcıları tamir etmeniz gerekiyorsa, bir servis merkezine başvurmanız ve kendi başınıza bir şey yapmaya çalışmamanız daha iyidir. Aksi takdirde, işleri yalnızca daha da kötüleştirebilirsiniz.
Ne hakkında söylenecek hepsi bupnömatik kırıcıların çalışma prensibi. Özellikleri ele aldık, böylece satın alırken ilk önce neye bakmanız gerektiğini bilirsiniz. Tercihen tanınmış üreticilerden yalnızca kanıtlanmış birimleri satın alın.
