Logistický systém je složitýstrukturovaný soubor prvků, které jsou vzájemně propojeny v jediném procesu a mají společné podnikatelské cíle. Mikrologický systém je logistická správa cirkulujících aktiv podniku (OS) na mikroúrovni, tj. na podnikové úrovni.
Ve své nejobecnější podobě zahrnuje tato kontrola následující cykly:
V tomto článku budeme uvažovat o struktuřesystém řízení mikro logistiky, sestávající z podsystémů pro správu hmotných a finančních rezerv podniku. Plánovací mechanismus, na němž se vytváří pracovní kapitál společnosti, hmotné a peněžní rezervy založené na principech logistiky, umožňuje optimalizovat využití rezerv a souběžnou změnu zásob finančních zdrojů v průběhu času.
Hlavní parametry řízení zásob těchtozdroje podniku, jako hotové výrobky a práce v procesu při aplikaci strategie s pevnou výrobní šarží jsou objem výrobní zakázky a bod výrobní zakázky. Na vstupu řízeného mikrologického subsystému získávají dodavatelé materiálové zdroje, které jsou uloženy ve skladu. Pak vstoupí do výroby v první výrobní fázi a přeměňují se na neúplnou výrobu s určitou intenzitou. Nedokončená výroba vstupuje do druhé výrobní fáze a přeměňuje se na nedokončenou výrobu s jinou, vyšší intenzitou atd. Po skončení poslední fáze výroby je výstup hotových výrobků, které přicházejí do skladu podniku. Odtud je dodáván spotřebiteli.
V tomto modelu řízení provozního kapitálupodniků a regulace úrovně zásob ve skladu se provádí následovně. Spotřebitel obdrží poptávku po šarži hotových výrobků. Sklad ve skladu je ovládán pouze v době, kdy je obdržena poptávka. Pak se porovnává současná skladová kapacita ve skladu, minus poptávka po hotových výrobcích, s výrobní objednávkou. Pokud je množství hotových výrobků, které zákazník potřebuje, k dispozici ve skladu, je okamžitě odeslán spotřebiteli v požadovaném objemu, zatímco doba provedení objednávky od výrobce je minimální. V případě, že požadované množství hotových výrobků není ve skladu k dispozici, okamžitá dodávka nedojde a spotřebitelská poptávka je zpožděna. Současně je umístěna objednávka pro výrobu hotových výrobků v požadovaném objemu. Od okamžiku, kdy poptávka přichází od spotřebitele až do okamžiku odeslání, je denně kontrolována aktuální skladová zásoba ve skladu.
Po určité době (doba výrobyprvní výrobní jednotka) po obnovení výrobního procesu, hotový výrobek vstupuje do skladu s uvedenou intenzitou a jeho zásoby se začnou doplňovat. Po uplynutí doby je zásoba doplněna na požadovanou úroveň a následné odeslání hotového výrobku probíhá v optimálním čase.
Podobně se řídíoběžná aktiva podniku v oblasti regulace úrovně zásob nedokončené výroby ve skladu. Každý den je zde sledován stav probíhající práce. Pak se porovná aktuální zásoby ve skladu s výrobní objednávkou. V případě, že první indikátor je větší než druhý, neprovádějí se žádné kroky k regulaci úrovně zásob probírané práce. Pokud nebyla objednávka doručena, je objednávka určena k výrobě části nedokončené výroby v požadovaném objemu. Po chvíli po obnovení výrobního procesu začíná probíhající práce s určitou intenzitou a fixní intenzita a zásoby nedokončené výroby začínají být doplněny.
Takové metody řízení pracovního kapitáluMůže se také použít k regulaci skladové zásoby materiálu ve skladu. Opět není třeba popisovat takový algoritmus, je podobný tomu, který již byl popsán.
Při implementaci tohoto modelu řízení je třeba vzít v úvahu, že jako vnější vlivy na objekt řízení existuje poptávka po parcelu a podmínkách objednávky.
