Προετοιμασία για την κατασκευή της πρωτεύουσαςοι κατασκευές του πλοιάρχου αναρωτιούνται συχνά: είναι δυνατόν να γεμίσει το ίδρυμα με μέρη και με τι απειλεί; Ένα ενδιαφέρον για τέτοιες πληροφορίες προκύπτει, καθώς η πλήρωση του υλικού βάσης στο έδαφος σε μία συνεδρίαση απαιτεί σημαντική προσπάθεια. Εδώ δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς τη λειτουργία εξειδικευμένου εξοπλισμού, ο οποίος απαιτείται για τη ζύμωση ενός εντυπωσιακού όγκου λύσης. Ας μάθουμε αν είναι δυνατόν να γεμίσει το ίδρυμα με εξαρτήματα κάτω από το σπίτι;
Συνολικά, διακρίνονται δύο στάδια - η ρύθμιση και η σκλήρυνση του υλικού. Αυτές οι διαδικασίες έχουν τα δικά τους χρονικά διαστήματα, τα οποία θα συζητηθούν αργότερα.
Για να καταλάβουμε εάν είναι δυνατόν να γεμίσει το ίδρυμαεξαρτήματα, πρέπει να μιλήσετε για τα χαρακτηριστικά της ρύθμισης του υλικού. Η καθορισμένη διαδικασία τίθεται σε ισχύ αμέσως μετά την πλήρωση του ξυλότυπου με μείγμα σκυροδέματος. Η σκλήρυνση περιλαμβάνει το σχηματισμό σταθερών δεσμών μεταξύ των συστατικών της λύσης.
Η διαδικασία διαρκεί κατά μέσο όρο 3 ώρες, αλλά μόνο εάν η θερμοκρασία του περιβάλλοντος χώρου είναι πάνω από 15oΓ. Όσον αφορά τον μέγιστο χρόνο ρύθμισης, σε ορισμένες περιπτώσεις διαρκεί 24 ώρες ή περισσότερο, ιδίως σε θερμοκρασίες υπό το μηδέν.
Είναι δυνατόν να γεμίσετε τη βάση της ταινίας σε μέρη;Επιτρέπεται να καταφύγει να γεμίσει το λάκκο με ένα νέο στρώμα αφού περάσει περίπου 8 ώρες μετά την έναρξη της διαδικασίας ρύθμισης. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα πολύ παχύ στρώμα του διαλύματος. Διαφορετικά, ενδέχεται να εμφανιστούν ελαττώματα στη δομή του θεμελίου.
Είναι δυνατόν να γεμίσετε το ίδρυμα με μέρη στη σκηνήβαφή μέταλλου? Η άσκηση πίεσης σε ένα ημι-υγρό διάλυμα στο πάχος της βάσης μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές στους ξηρούς τοίχους του. Ταυτόχρονα, ορισμένα ελαττώματα μπορεί να είναι οπτικά αόρατα. Ωστόσο, σίγουρα θα αισθανθούν τον εαυτό τους μετά την ολοκλήρωση των κατασκευαστικών εργασιών. Επομένως, το χύσιμο εδώ πρέπει να γίνει σε μικρές μερίδες.
Λοιπόν, είναι δυνατόν να γεμίσετε το ίδρυμα σε μέρη;Αυτό πρέπει να γίνει μόνο μετά την ποιοτική σταθεροποίηση του προηγούμενου στρώματος. Επιπλέον, πριν εκτελέσετε τέτοιες ενέργειες, είναι απαραίτητο να στεγνώσετε την επιφάνεια του υλικού και να το καθαρίσετε με μια βούρτσα με μεταλλικό σωρό. Μόνο μετά από αυτό, μπορείτε να αρχίσετε να ρίχνετε ένα νέο στρώμα της λύσης.
Πυκνή συρρίκνωση του κονιάματος όταν χύνεται το θεμέλιοσυμβάλλει στην επίδραση στο πάχος του με δόνηση. Για την αποφυγή τέτοιων εργασιών, προστίθενται πλαστικοποιητές στο υλικό. Αυτές οι ουσίες αυξάνουν τη ρευστότητα του διαλύματος. Επομένως, εάν εφαρμοστούν, τα κενά στο πάχος του υλικού θα γεμίσουν από μόνα τους. Μια τέτοια λύση, τελικά, θα μειώσει το επίπεδο της καταστροφικής επίδρασης του επόμενου τμήματος του διαλύματος σε μια σχετικά κατεψυγμένη βάση όταν χύνεται το θεμέλιο σε στρώσεις.
Με οριζόντια πλήρωση της λύσης ξυλότυπουχύνεται στο έτοιμο πλαίσιο στο μισό. Υποχρεωτική απαίτηση - το ύψος της επόμενης στρώσης του διαλύματος πρέπει να είναι πάνω ή κάτω από τα σπειρώματα του οπλισμού, αλλά όχι σύμφωνα με τα μεταλλικά στοιχεία.
Η κατακόρυφη πλήρωση υποδηλώνει διαχωρισμόθεμελίωση σε τμήματα χρησιμοποιώντας σταθερά διαμερίσματα. Για να μην καταστραφούν τα τοιχώματα του ξυλότυπου υπό το βάρος της λύσης, με αυτή τη μέθοδο αξίζει να δημιουργηθούν τομείς που είναι ασήμαντοι στην περιοχή.
Το σκυρόδεμα πρέπει να χύνεται ομοιόμορφα σε όλη την περιοχή.τομέας. Κατά την τοποθέτηση του υλικού χρησιμοποιώντας τη μέθοδο "κρύου συνδέσμου", αφαιρείτε πάντα το τσιμέντο που έχει σχηματιστεί στην επιφάνεια του σκυροδέματος, καθώς αποτρέπει την πρόσφυση των στρώσεων κονιάματος. Μπορείτε να το αφαιρέσετε με μεταλλική βούρτσα ή σφυρί.
Τέλος, πρέπει να σημειωθεί ότι κατά την εκτέλεση εργασιών κατά την κρύα περίοδο, η επιφάνεια του κατεψυγμένου στρώματος πρέπει πρώτα να καθαριστεί από πάγο και χιόνι.
Η συμπλήρωση τμημάτων σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε προϋπολογισμό, προσπάθειακαι ο χρόνος. Επιπλέον, η στερεοποίηση στρώματος-στρώματος του υλικού καθιστά δυνατή τη δημιουργία της βάσης όσο το δυνατόν πιο ισχυρή, αφού σε αυτή την περίπτωση υπάρχει καλύτερη στερεοποίηση του διαλύματος στους τομείς ξυλότυπου. Το κύριο πράγμα είναι να ακολουθείτε ορισμένους κανόνες στη διαδικασία εργασίας και να μην αποκλίνετε από τα χρονικά διαστήματα μεταξύ των σταδίων της έκχυσης.