Ανά πάσα στιγμή, το ξύλο ήταν το πιοκοινά υλικά για έπιπλα, δάπεδα και οικοδομές. Δεν παραιτείται από τις θέσεις της σήμερα, κυρίως λόγω της περιβαλλοντικής της φιλικότητας. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας ξύλου, είναι συχνά απαραίτητο να το αλέσετε, συνήθως για αυτό το στάδιο της εργασίας χρησιμοποιούνται ειδικά ακροφύσια για μηχανήματα λείανσης.
Ο μύλος ανήκει στην κατηγορία του καθολικούεργαλεία και είναι εξοπλισμένο με διάφορους τροχούς λείανσης, που παρουσιάζονται σε μεγάλη ποικιλία. Για την κατασκευή τους, χρησιμοποιείται μια άκαμπτη βάση στην οποία στερεώνονται λειαντικά στοιχεία με διαφορετικά μεγέθη κόκκων.
Οι κύκλοι επιλέγονται σύμφωνα με τοτα μελλοντικά υλικά και καθήκοντα. Ένα λεπτόκοκκο ακροφύσιο σε ένα μύλο για λείανση του ξύλου είναι απαραίτητο για να αποκτήσετε μια λεία επιφάνεια στο τελικό στάδιο της εργασίας. Στοιχεία με χονδρόκοκκο χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση των σανίδων και των κορμών.
Οι κύκλοι μπορούν να έχουν διαφορετικές διαμέτρους, γιαμε τυποποιημένα εργαλεία, τα στοιχεία με μέγεθος εντός 180 mm είναι κατάλληλα. Το στίλβωση μπορεί να γίνει με τσόχα, πανί, σπογγώδη στοιχεία ή να συμπληρωθεί με διάφορους τύπους γυαλόχαρτου. Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, χρησιμοποιούνται επίσης λεπτές λειαντικές συνθέσεις και πάστες, οι οποίες δεν μπορούν να διανεμηθούν εάν είναι απαραίτητο να επιτευχθεί μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια.
Ένα τέτοιο προϊόν χρησιμοποιείται όχι μόνο γιαστίλβωση ξύλου, αλλά και για λείανση μεταλλικών στοιχείων. Το εξάρτημα για μύλο για άλεση ξύλου γίνεται με τη μορφή δίσκου, στον οποίο εφαρμόζεται ειδική κόλλα κόλλας. Χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με λείανση χαρτιού, το πίσω μέρος του οποίου καλύπτεται επίσης με αυτοκόλλητο στρώμα. Έτσι, το υλικό είναι προσαρτημένο στη βάση και παραμένει στη θέση του σε όλα τα στάδια εργασίας. Ο κύκλος μπορεί να έχει διαφορετική πυκνότητα και πάχος. Τα μαλακά προϊόντα χρησιμοποιούνται για λείανση, αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι εάν είναι σκληρά, μπορούν να οδηγήσουν στην εμφάνιση αυλακώσεων στην επιφάνεια εάν χρησιμοποιούνται απρόσεκτα. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πρέπει να πραγματοποιούνται εργασίες τελικής επεξεργασίας με στοιχεία με μαλακή βάση.
Το λειαντικό υλικό παίζει λιγότερο ρόλοακροφύσιο για στίλβωση σε μύλο, ο βαθμός των κόκκων επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της επιφάνειας που προκύπτει. Η χονδροειδής επεξεργασία γίνεται πρώτα με χοντρό γυαλόχαρτο και στη συνέχεια το μέγεθος των κόκκων μειώνεται σταδιακά. Υπάρχουν ειδικά προϊόντα, η επιφάνεια των οποίων είναι παρόμοια με το συνηθισμένο χαρτί, είναι απαραίτητα για την καλύτερη επεξεργασία.
Ένα τέτοιο εξάρτημα λείανσης για μύλο έχειπαρόμοιο με ένα δίσκο εξοπλισμένο με Velcro, αλλά το κόστος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί τέτοια στοιχεία αυξάνεται σημαντικά λόγω της αδυναμίας επαναχρησιμοποίησης.
Ο κύκλος έχει σχήμα σχήματος πιάτου, στη βάση τουτα στοιχεία του γυαλόχαρτου είναι σταθερά. Χρησιμοποιούνται κόκκοι διαφόρων μεγεθών, αλλά τα προϊόντα με χονδρόκοκκο είναι τα πιο συνηθισμένα, καθώς ο δίσκος πτερυγίων χρησιμοποιείται κυρίως για την τραχιά μεταλλική και ξύλινη επιφάνεια.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι κατά τη διαδικασία των ακροφυσίων εργασίας γιαΟι μύλοι είναι συχνά φραγμένοι, αυτό είναι ιδιαίτερα αισθητό σε στοιχεία με λεπτούς κόκκους. Εξαιτίας αυτού, δεν είναι κατάλληλα για την αφαίρεση του στρώματος βαφής. Για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του δίσκου, πρέπει να περιορίσετε την ταχύτητα περιστροφής κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Επίσης, όταν εργάζεστε με ξύλινη επιφάνεια, μην ασκείτε υπερβολική δύναμη, διαφορετικά ενδέχεται να εμφανιστούν αυλακώσεις και λάκκοι στο υλικό.
Εξάρτημα λείανσης για αυτόν τον τύπο μύλουπαρουσιάζονται σε διάφορες παραλλαγές. Χρησιμοποιείται για διάφορα υποστρώματα και ποικίλλει στο σχεδιασμό και το πάχος του σύρματος. Είναι κατάλληλο για την αφαίρεση στρώσεων βαφής, κλίμακας συγκόλλησης και διάβρωσης
Ο χονδροειδής καθαρισμός γίνεται με πινέλα μεεπίπεδο και κυματοειδές σύρμα με διάμετρο περίπου 0,3 mm. Συχνά χρησιμοποιούνται επίσης στριμμένες βούρτσες δίσκων, είναι ανθεκτικές στην τριβή και είναι αρκετά άκαμπτες λόγω του γεγονότος ότι το σύρμα στρίβεται σε μικρές δέσμες. Είναι απαραίτητα για μεγάλες περιοχές και απαιτούν ελάχιστη προσπάθεια.
Για εξαιρετική εργασία, τα ακροφύσια από ορείχαλκο για το μύλο είναι κατάλληλα · είναι κατασκευασμένα από λεπτό σύρμα με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 0,2 mm και σας επιτρέπουν να έχετε μια τέλεια καθαρισμένη επιφάνεια.
Οι πιο δημοφιλείς είναι χαλύβδινες βούρτσες σε σχήμα κυπέλλου με στριμμένο σύρμα. Η εργασία μαζί τους απαιτεί σημαντική προσπάθεια, αλλά αφαιρούν εύκολα στρώματα σκουριάς και βαφής.
Το προσάρτημα γωνιακού μύλου είναι διαφορετικόμε επίπεδη σόλα και σχέδιο με αυξημένο πλάτος, χάρη στο οποίο καθίσταται δυνατή η ρύθμιση του βάθους των οπών. Συμπληρώνεται από ένα ειδικό ακροφύσιο εξαγωγής σκόνης, στο οποίο συνδέεται ένας σωλήνας από μια συμβατική ηλεκτρική σκούπα.
Πριν πωληθούν τέτοια προϊόνταμεγάλες επιχειρήσεις, κατασκευάστηκαν από απορρίμματα στο σπίτι. Σήμερα είναι διαθέσιμα σε όλα τα καταστήματα σχετικών αγαθών και είναι φθηνότερα στην αγορά από την αγορά ξεχωριστού επιτοίχιου κυνηγιού. Το εξάρτημα μύλου πρέπει να συμπληρώνεται με τροχούς διαμαντιού, ο πρώτος των οποίων στερεώνεται με κανονικό παξιμάδι. Για να διορθώσετε το δεύτερο, χρησιμοποιείται ένας ειδικός σύνδεσμος με ένα πρόσθετο δακτύλιο, ο οποίος συχνά περιλαμβάνεται στο κιτ. Σε περίπτωση απουσίας του, το προϊόν μπορεί να περιστραφεί ανεξάρτητα σε τόρνο. Επειδή εμφανίζεται πολλή σκόνη κατά τη διαδικασία κυνηγιού, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρική σκούπα οικιακής χρήσης ή κατασκευής, απλώς συνδέστε το σωλήνα στο ακροφύσιο - και μπορείτε να εργαστείτε με το εργαλείο.
Ο μύλος είναι ένα βολικό ευέλικτοένα εργαλείο που μπορεί να κατασκευαστεί από ένα κανονικό αλυσοπρίονο χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εξάρτημα. Υπάρχουν διάφοροι τύποι παρόμοιων προϊόντων που κατασκευάζονται για συσκευές διαφορετικών κατασκευαστών. Πρέπει να σημειωθεί ότι κατά τη λειτουργία τους υπάρχει υψηλός κίνδυνος θραύσης δίσκου που προκαλείται από τη διαφορά στις περιστροφές. Για να μειωθεί η πιθανότητα τραυματισμού κατά τη διάρκεια της εργασίας, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ένα προστατευτικό κάλυμμα και, εάν είναι δυνατόν, να μειώσετε την ταχύτητα του αλυσοπρίονου. Πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ότι ο κινητήρας του εργαλείου δεν έχει σχεδιαστεί για την είσοδο σκόνης κατασκευής, κάτι που μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση και αστοχία.
Για να έχετε μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια,Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε διαφορετικά εξαρτήματα μύλου, τα οποία έχουν διαφορετικούς βαθμούς κόκκων. Κατά συνέπεια, πρέπει να αγοράσετε σετ προϊόντων ή να επιλέξετε πολλούς κύκλους κατάλληλους για χονδροειδές και λεπτό καθάρισμα. Μπορούν να βρεθούν σε οποιαδήποτε κατασκευαστική αγορά και σε κατάστημα που πουλά αγαθά για κατασκευή και επισκευή.
Οι βούρτσες δεν είναι η καλύτερη επιλογή για ξύλο, καθώς προκαλούν την εμφάνιση τσιπς στην επιφάνεια.
Το μέγεθος των δίσκων επιλέγεται ανάλογα με τοδιαθέσιμο εργαλείο. Αυτό το σημείο έχει ιδιαίτερη σημασία, καθώς η χρήση ακατάλληλων στοιχείων μπορεί να οδηγήσει σε βλάβη του μύλου. Το κόστος των προϊόντων ποικίλλει ανάλογα με τον κατασκευαστή, το μέγεθος και την ποικιλία.
Πριν αγοράσετε κύκλους με το Velcro, χρειάζεστελάβετε υπόψη ορισμένα χαρακτηριστικά. Δεδομένου ότι η εργασία του εργαλείου χαρακτηρίζεται από μεγάλο αριθμό περιστροφών, το εξάρτημα λείανσης για το μύλο γίνεται πολύ ζεστό και μπορεί να αναφλεγεί. Η καλύτερη επιλογή είναι δίσκοι με πολλές οπές, οι οποίοι παρέχουν ψύξη των προϊόντων. Πρέπει επίσης να παρακολουθείτε την κατάσταση του γυαλόχαρτου και να επιλέξετε τμήματα με μεγάλο πάχος, καθώς η επιφάνειά του διαγράφεται γρήγορα, μετά την οποία χρησιμοποιείται ο ίδιος ο δίσκος.
