रोटरी कंप्रेसर इकाइयाँ प्राप्त हुईउद्यमों और छोटी कार्यशालाओं में वितरण। इस प्रकार के संपीड़ित हवा इंजेक्शन उपकरण में उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत डिजाइन है। इसके अलावा यूनिट की सर्विसिंग की व्यावहारिकता भी है। इसी समय, रोटरी कंप्रेशर्स के कई नुकसान हैं जो उनके उपयोग के क्षेत्र को सीमित करते हैं।
रोटरी मॉडल पूरे समूह का प्रतिनिधित्व करते हैंकंप्रेशर्स डिजाइन और प्रदर्शन में भिन्न हैं। इस प्रकार के स्टेशनों का मुख्य हिस्सा एयर रोटर इंस्टॉलेशन है। इस मामले में, रोटरी कम्प्रेसर का डिज़ाइन मोटर शाफ्ट पर आधारित होता है, जो ऑपरेटिंग फ़ंक्शन प्रदान करता है। शाफ्ट पर एक रोटर लगाया जाता है, लेकिन ऑपरेशन के दौरान, आंदोलन सर्कल के केंद्र से नहीं, बल्कि विलक्षण रूप से किया जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि पारंपरिक मॉडलों का शाफ्ट ऑफसेट है।
कार्यात्मक भरना, बदले में, संलग्न हैएक धातु के मामले में - आमतौर पर आकार में बेलनाकार। बिना असफलता के, शाफ्ट से रोटर के साथ शरीर की सतह तक एक तकनीकी अंतर बनाए रखा जाता है। ऑपरेशन के दौरान, रोटरी एयर कंप्रेसर उपरोक्त शाफ्ट विस्थापन के बराबर मूल्य से इसे कम कर देगा। इसके अलावा, अतिरिक्त सुरक्षा के लिए और तकनीकी तरल पदार्थ के अतिप्रवाह को रोकने के लिए, विशेष प्लेट और शटर का उपयोग किया जाता है।
रोटर की प्रत्येक क्रांति के साथ, aसिलेंडर की दीवार और कार्य समूह के बीच मुक्त क्षेत्र। इस समय, यह सूखी सुपरहीटेड या संतृप्त भाप से भर जाता है - यह विभिन्न प्रकार के रेफ्रिजरेंट और तेल तरल पदार्थ भी हो सकते हैं। दूसरी ओर, दबाव वाल्व इस क्षेत्र को संपीड़ित करना शुरू करते हैं, जो बाष्पीकरणकर्ता से समान वाष्प को चूषण में मदद करते हैं। क्रांतियों के एक से अधिक चक्र का प्रदर्शन करते समय, इष्टतम ऑपरेटिंग दबाव प्राप्त किया जाता है, जिससे यह संपीड़ित वायु इंजेक्शन का मुख्य कार्य करने की अनुमति देता है, जिसके लिए एक रोटरी कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है। रोटरी मॉडल के संचालन का सिद्धांत एक स्वचालित तेल आपूर्ति के लिए भी प्रदान करता है। यह बढ़े हुए भार के तहत काम करने वाली औद्योगिक इकाइयों के लिए विशेष रूप से सच है। तरल भरना एक विशेष टैंक से किया जाता है - यह एक निश्चित स्तर तक तेल विभाजक में प्रवेश करता है। यदि आवश्यक हो, तो तेल को पानी से ठंडा किया जा सकता है।
आमतौर पर, रोटरी-प्रकार के कम्प्रेसर होते हैंझूलते और स्थिर संपीड़न तत्व। कार्य समूह के पहले मॉडल में, यह माना जाता है कि रेफ्रिजरेंट इंजन पर एक रोटरी सनकी के माध्यम से संकुचित होता है। यह एक प्रकार का स्वतंत्र तत्व है जो अपेक्षाकृत उच्च संपीड़न अनुपात प्रदान करता है। हालांकि, बढ़े हुए घर्षण के कारण ऐसी इकाइयों को अप्रभावी माना जाता है। रखरखाव के मामले में कम से कम महंगा। दूसरी ओर, रोटरी वेन कम्प्रेसर तीव्र घर्षण के अवांछित प्रभाव को समाप्त करते हैं। रेफ्रिजरेंट को शाफ्ट पर निश्चित रूप से लगी प्लेटों द्वारा संकुचित किया जाता है। वे स्वयं शाफ्ट के सापेक्ष स्थिर होते हैं, लेकिन इसके साथ मिलकर अपना संपीड़न कार्य करते हैं।
सर्पिल प्रकार के मॉडल अधिक बार उपयोग किए जाते हैंछोटी और मध्यम शक्ति की स्थापना - उदाहरण के लिए, रेफ्रिजरेटर में। कार्य समूह दो धातु सर्पिलों द्वारा बनता है - एक दूसरे में एकीकृत होता है। इस मामले में, आधार सर्पिल स्थिर है, और बाहरी एक अक्ष के चारों ओर घूमता है। क्या अधिक महत्वपूर्ण है, कम्प्रेसर में, इन तत्वों में एक विशेष इनवॉल्व प्रोफाइल होता है जो रोलिंग की अनुमति देता है, लेकिन फिसलता नहीं है। एक स्क्रॉल कंप्रेसर मानता है और काम करने वाले तत्वों के संपर्क बिंदु को स्थानांतरित करता है। यह इसमें है कि केंद्रीय छेद के माध्यम से निचोड़ने और धकेलने का चक्र होता है। संपीड़न प्रदर्शन की प्रकृति से, सर्पिल समुच्चय को नरम और अधिक कोमल कहा जा सकता है। इसलिए, उत्पादन शक्ति उन्हें मध्यम और निम्न उत्पादकता वाले उपकरणों में उपयोग करने की अनुमति देती है। सर्पिल तत्वों के एक तंग फिट और सिरों की जकड़न को बनाए रखने की आवश्यकता के कारण, ऐसे कम्प्रेसर के तकनीकी कार्यान्वयन की जटिलता पर जोर देने के लायक है।
उच्च गुणवत्ता वाले तत्व आधार और सावधानीपूर्वकउत्पादन की स्थिति में अपने कार्यों को नियमित रूप से करने के लिए उपकरण के लिए कार्यात्मक भागों की सही व्यवस्था पर्याप्त नहीं है। इसलिए, आधुनिक मॉडल अतिरिक्त सुरक्षात्मक प्रणालियों के बिना नहीं कर सकते। सबसे पहले, यह नेटवर्क ओवरलोड को ठीक करते समय यूनिट का स्वचालित शटडाउन है। यह मोटर नियंत्रण इकाई की सुरक्षा करता है। चूंकि रोटरी कम्प्रेसर भी यांत्रिक भाग के अधिक गर्म होने का खतरा होता है, इसलिए शीतलन प्रणाली को भी डिजाइन में पेश किया जाता है। यह तकनीकी तरल पदार्थ और संरचनात्मक विवरण दोनों को प्रभावित करने वाले थर्मल भार को कम करता है। इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण वाले मॉडल के लिए, स्व-निदान प्रणाली प्रदान की जाती है। सेंसर के लिए धन्यवाद, कंप्रेसर, ऑपरेटर की भागीदारी के बिना, घटकों की खराबी को निर्धारित कर सकता है और, ब्रेकडाउन की प्रकृति के आधार पर, या स्वतंत्र रूप से उन्हें सही भी कर सकता है, या संकेतक के माध्यम से एक उपयुक्त अलार्म दे सकता है।
कंप्रेसर क्षमता निर्धारित की जाती है, sकौन से उपकरण एक विशेष मॉडल बेहतर प्रदर्शन करने में सक्षम होंगे। यह विशेषता समय की प्रति इकाई हवा की जारी मात्रा के अनुपात के रूप में व्यक्त की जाती है - आमतौर पर एक मिनट। घरेलू इकाइयों में अक्सर लगभग 100 एल / मिनट की क्षमता होती है। यह स्प्रेयर, ग्राइंडर और हथौड़ों जैसे वायवीय उपकरणों के साथ काम करने के लिए पर्याप्त है। लेकिन अगर, उदाहरण के लिए, एक निर्माण स्थल पर एक ही समय में कई वायवीय उपकरणों का उपयोग करने की योजना है, तो उत्पादकता 150-200 एल / मिनट और अधिक तक बढ़नी चाहिए। इसके अलावा, बिजली की क्षमता के भंडार के साथ घूर्णन रोटर के साथ एक कंप्रेसर का उपयोग करना वांछनीय है। यानी कुल नियोजित भार में 15-20% जोड़ना होगा। यह वृद्धि तत्व आधार पर भार में कमी से उचित है। एक आवश्यक विशेषता काम का दबाव है, जो औसतन 6 से 15 बार तक भिन्न होता है। इस मामले में, एक विशिष्ट उपकरण की आवश्यकताओं के आधार पर चयन भी किया जाता है। इष्टतम प्रदर्शन के लिए, टूल प्रेशर रेटिंग में 2 अंक जोड़ें।
रोटरी कम्प्रेसर की कार्य प्रक्रिया मेंतेल एक विशेष भूमिका निभाता है। कंप्रेसर तरल पदार्थ का मुख्य कार्य भागों के पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखना, अवसादन और कार्बन जमा के गठन को रोकना है। लेकिन कुछ बेहतर गुणों के साथ संशोधित रचनाएं भी बाजार में प्रस्तुत की जाती हैं - उदाहरण के लिए, यह ठंढ प्रतिरोध, जंग-रोधी सुरक्षा आदि हो सकती है। आधार के प्रकार के लिए, तापमान पर चलने वाला एक स्क्रॉल कंप्रेसर 100 डिग्री तक लोड हो सकता है सिंथेटिक एजेंटों से भरा। यदि यह सीमा बढ़ जाती है, तो आपको अधिक महंगे, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाले खनिज तेलों की ओर रुख करना चाहिए। तकनीकी सहायक उपकरण भी एक आवश्यक अतिरिक्त हैं। उपभोग्य सामग्रियों के इस समूह में होसेस, एडेप्टर, फिटिंग, वाल्व, फिल्टर और फास्टनर शामिल हैं। घटक उपकरण के लिए धन्यवाद, काम करने वाले उपकरण या उपकरण के साथ कंप्रेसर की बातचीत के लिए बुनियादी ढांचे का आयोजन किया जाता है।
हालांकि कंप्रेसर खंड ही बहुत हैव्यापक है और निर्माण और औद्योगिक उपकरणों के लगभग सभी प्रमुख निर्माताओं के उत्पाद पेश करता है, रोटरी मॉडल की श्रेणी कम से कम लोकप्रिय है, और इसलिए ऑफ़र काफी सीमित हैं। सबसे लोकप्रिय प्रशीतन उपकरण निर्माताओं मत्सुशिता, गैलान्ज़, तोशिबा, आदि के प्रतिष्ठान हैं। उनकी लागत लगभग 20 से 50 हजार रूबल है। निर्माण और औद्योगिक उपयोग के क्षेत्रों के लिए, अबैक, FUBAG और COMARO कंपनियों की सिफारिश की जाती है। ये कंपनियां मुख्य रूप से बड़े उद्यमों में संचालन के लिए डिज़ाइन की गई उच्च-प्रदर्शन इकाइयों की पेशकश करती हैं। इस प्रकार के रोटरी कंप्रेशर्स की कीमत भी काफी अलग है - औसतन, उनकी कीमत 200-300 हजार है। वैसे, सबसे महंगे स्टेशनों में से एक अबैक द्वारा अपनी उत्पत्ति लाइन में पेश किया जाता है। यह 3320 एल / मिनट की क्षमता वाला एक मॉडल है और 8 बार का कामकाजी दबाव 650 हजार के लिए उपलब्ध है।
रोटरी कम्प्रेसर आमतौर पर चुने जाते हैंउपभोक्ताओं को कम लागत वाली, शांत और एक ही समय में संपीड़ित हवा के कुशल स्रोत की तलाश है। इसलिए, उद्योग अपनी सभी परिचालन सुविधाओं के साथ मुख्य क्षेत्र होगा जहां इस प्रकार के कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है। रोटरी इंजन अक्सर 380 वी के मुख्य वोल्टेज पर केंद्रित होता है। यदि उपयोग की साइट पर कोई तीन-चरण लाइन नहीं है, तो आपको 220 वी पर ध्यान केंद्रित करते हुए प्रदर्शन पर छूट देनी होगी। बुनियादी संचालन के अलावा मूल्यों, डिजाइन को भी ध्यान में रखा जाता है। आमतौर पर यह स्थिर होता है, लेकिन कुछ संस्करणों में बड़े आकार के संशोधन भी आंदोलन की संभावना प्रदान करते हैं। इस बारीकियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए यदि सुविधा विभिन्न स्थानों पर स्थित कई तकनीकी बिंदुओं की सेवा करने की योजना है।
नियमित उपयोग की शर्तों में, सत्रअनुसूची के अनुसार निवारक जाँच की जानी चाहिए। उपकरण के प्रत्येक उपयोग से पहले तेल परिवर्तन और फिटिंग का संशोधन किया जाता है। जब तत्वों की गंभीर विकृति या उपभोग्य सामग्रियों के पहनने का पता चलता है, तो एयर कंप्रेशर्स की मरम्मत की जाती है, जिसे दोषपूर्ण घटकों को बदलकर व्यक्त किया जा सकता है। समान विकृत तत्वों की तकनीकी बहाली अवांछनीय है, क्योंकि किसी भी मामले में उनकी सेवा का जीवन कम होगा।
प्राप्ति के चैनलों पर विशेष ध्यान दिया जाता हैतेल और शीतलक। फिल्टर, झिल्ली, सील और होसेस उनके साथ बातचीत करते हैं - इस बुनियादी ढांचे को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए, धोया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो तो प्रतिस्थापित भी किया जाना चाहिए। वैसे, पंखे के ब्लेड और रेडिएटर ग्रिल की बहाली के रूप में एयर कंप्रेशर्स की मरम्मत ठीक उन मामलों में की जाती है जब रखरखाव कर्मियों ने संरचना की रुकावटों और संदूषण के खिलाफ लड़ाई पर अपर्याप्त ध्यान दिया।
यह पहले ही कहा जा चुका है कि कंप्रेसर इंस्टॉलेशन अक्सर होते हैंवायवीय आधार पर निर्माण उपकरण की सर्विसिंग के लिए उपयोग किया जाता है। लेकिन यह केवल उन कार्यों का हिस्सा है जो इस प्रकार की इकाइयाँ करने में सक्षम हैं। उनका विशेष स्थान अभी भी प्रशीतन उपकरण है। इसके अलावा, यह रेफ्रिजरेटर और घरेलू एयर कंडीशनर के साथ सीधे औद्योगिक रेफ्रिजरेटर हो सकता है। दूसरे मामले में, कॉम्पैक्ट और कम-शक्ति वाले रोटरी कम्प्रेसर का उपयोग किया जाता है। उद्योग में आवेदन भी रेफ्रिजरेंट के साथ काम करने की संभावना पर केंद्रित है - उपकरण का उपयोग दास, मांस, अर्ध-तैयार उत्पादों और अन्य खाद्य उत्पादों के प्रसंस्करण के तकनीकी चरणों में किया जाता है।
पारस्परिक कम्प्रेसर के साथ सभी मतभेदों के साथ,रोटरी इकाइयाँ सेवित होने वाले माध्यम के विस्थापन के समान सिद्धांत पर काम करती हैं। अंतर यांत्रिकी के संरचनात्मक कार्यान्वयन द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो पूरी प्रक्रिया को सुनिश्चित करता है। घूमने वाले एनालॉग्स की पृष्ठभूमि के खिलाफ रोटरी कंप्रेशर्स के फायदों में इंजन से जुड़ने की क्षमता, कम कंपन के साथ बैलेंस स्ट्रोक, गैस मीडिया की समान आपूर्ति और वाल्वों के समूह की अनुपस्थिति शामिल हैं। लेकिन नुकसान भी हैं। उदाहरण के लिए, यांत्रिक भागों की घनिष्ठ बातचीत उनके तेजी से शारीरिक पहनने में योगदान करती है। विनिर्माण प्रौद्योगिकी के मामले में रोटरी मॉडल में भी कमजोरियां हैं - उन्हें उच्च-सटीक असेंबली की आवश्यकता होती है, अन्यथा इकाई घोषित प्रदर्शन संकेतकों को पूरा करने में सक्षम नहीं होगी।
