अल्कोहल-आधारित वार्निश के आवेदन का क्षेत्र काफी विस्तृत है। विशेष रूप से, उद्योग ने विभिन्न उत्पादों के कोटिंग के लिए इस पेंट और वार्निश सामग्री के उत्पादन में महारत हासिल की है:
इस तथ्य के कारण कि वार्निश शामिल हैंशराब में घुलित राल, पूर्ण सुखाने का समय आधे घंटे से अधिक नहीं है। इसलिए, लाख को शराबी कहा जाता है, जो शराब में प्राकृतिक रेजिन को भंग करके प्राप्त किया जाता है। विशेषज्ञ ध्यान दें कि उनके द्वारा प्राप्त कोटिंग्स उच्च परिचालन और सौंदर्य गुणों द्वारा प्रतिष्ठित हैं:
अल्कोहल के आधार पर प्राप्त किया जाता है: शेलैक, रोजिन और कारबिनोल वार्निश।
शेलैक एक प्रकार का राल पदार्थ हैउष्णकटिबंधीय और उपोष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में प्रचलित पौधे। आजकल, वार्निश और प्लास्टिक के निर्माण में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अपने अद्वितीय गुणों के कारण, शेलैक शराब में अत्यधिक घुलनशील है। राल के रूप में संभव के रूप में जल्दी और बेहतर भंग करने के लिए, यह ठीक-ठीक पाउडर द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए अच्छी तरह से कुचल दिया जाता है। अगला, परिणामस्वरूप पाउडर 92-95% एथिल अल्कोहल के साथ मिलाया जाता है। राल को पूरी तरह से भंग करने के लिए, मिश्रण को 20 डिग्री तक गर्म करने के लिए पर्याप्त है, समय-समय पर परिणामी मिश्रण को मिलाते हुए। इस तरह प्राप्त राल के साथ अल्कोहल वार्निश को अच्छी तरह से फ़िल्टर नहीं किया जाना चाहिए ताकि असंगत निष्कर्ष और अशुद्धियों को बाहर किया जा सके। इस मामले में, ग्लास फ़नल का उपयोग फ़िल्टर के रूप में किया जाता है, जो साधारण कपड़े से बने फ़िल्टर से सुसज्जित होता है। ऐसे समाधानों में शेलक का प्रतिशत 30 से 45 प्रतिशत तक होता है।
शेलैक अल्कोहल वार्निश एक काफी टिकाऊ कोटिंग देता है जो प्रकाश के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन यह तापमान चरम सीमा और पानी के संपर्क में नहीं आता है।
ऐसे वार्निश के लिए बेसिन के रूप में रोसिन का उपयोग किया जाता है। यह शंकुधारी लकड़ी के प्रसंस्करण से प्राप्त एक संयंत्र राल है। रोसिन वार्निश की स्थिरता निम्नानुसार है:
यह उल्लेखनीय है कि राल न केवल वार्निश के लिए एक आधार के रूप में कार्य करता है। यह सफलतापूर्वक मैस्टिक के उत्पादन में एक आधार पदार्थ के रूप में उपयोग किया जाता है।
रोसिन अल्कोहल वार्निश की कम लागत है, लेकिन इसकी कोटिंग टिकाऊ नहीं है।
ये वार्निश कार्बिनॉल रेजिन पर आधारित हैं,एक सिंथेटिक पदार्थ के पोलीमराइजेशन के परिणामस्वरूप प्राप्त किया जाता है - डाइमिथाइलिनविलेथिनाइलकारबिनॉल। इन रेजिन से, न केवल वार्निश प्राप्त किया जाता है, बल्कि निर्माण कार्य और उद्योग में भी गोंद का उपयोग किया जाता है। 20 डिग्री के तापमान पर, यह वार्निश संसाधित उत्पादों की सतह पर एक-डेढ़ घंटे में सूख जाता है। रचना के आधार पर, कार्बिनॉल अल्कोहल वार्निश रंगीन या रंगहीन होता है।
इस तरह के कोटिंग्स पारदर्शी और सक्षम करने में सक्षम हैंसतहें चमकती हैं और लकड़ी की प्राकृतिक बनावट पर जोर देती हैं। लकड़ी के लिए शराब वार्निश व्यापक रूप से फर्नीचर उद्योग में उपयोग किया जाता है। चूंकि वे एथिल अल्कोहल पर आधारित हैं, इसलिए वे जल्दी से सूख जाते हैं और बाद में धूप और प्रतिकूल जलवायु कारकों के संपर्क में आने से उपचारित सतहों के विश्वसनीय संरक्षण के रूप में काम करते हैं।
शराब वार्निश के उत्पादन के लिए कच्चे माल (चंदन),शेलैक, एक्रॉइड्स आदि) न केवल रूस में प्राप्त किए जाते हैं, बल्कि विदेशों से भी आयात किए जाते हैं। सबसे अच्छी गुणवत्ता गमिलाक और शेलैक के आधार पर प्राप्त वार्निश द्वारा होती है, जो व्यापक रूप से लकड़ी और कांच की सतहों के लिए उपयोग की जाती है। आजकल, प्रौद्योगिकीविदों ने इन रेजिन को आइडियल, एक कृत्रिम फेनोलिक राल के साथ बदलना सीख लिया है। फिर भी, इस तरह की राल शेलैक अल्कोहल वार्निश की गुणवत्ता में नीच है, यह बाहरी अड़चन के लिए इतना मजबूत और प्रतिरोधी नहीं है। इसके अलावा, प्रकाश के संपर्क में आने पर फेनोलिक रेजिन काला हो जाता है।
लकड़ी के लिए अल्कोहल-आधारित वार्निश एक पतली परत में लगाया जाता है और एक पारदर्शी फिल्म बनाता है। हल्की लकड़ी पर संरचना पर जोर देने के लिए, केवल हल्के पेंट और वार्निश का उपयोग किया जाना चाहिए।
संरचना में शामिल राल की मात्रा के आधार पर, शराब वार्निश को निम्नलिखित समूहों में वर्गीकृत किया जाता है:
प्रसंस्करण के लिए लकड़ी की सतहों का उपयोग करेंमुख्य रूप से बादल छाए रहने वाले अल्कोहल वार्निश जिन्हें मोम से हटाया नहीं गया है। यह कुछ हद तक फायदेमंद भी है, क्योंकि लकड़ी की सतहों की संरचना में मोम पूरी तरह से छेद करने में सक्षम है।
वार्निश की गुणवत्ता के लिए त्रुटिहीन होने के लिए,एक मादक स्थिरता को हिलाते हुए, उन भागों का उपयोग करने के लिए अस्वीकार्य है जिनमें लोहे होते हैं। इस तत्व के साथ बातचीत करते समय, शेलैक समाधान काला हो जाता है। इसके अलावा, इसमें अवांछित जमा का गठन किया जाता है, जो कि वार्निश के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है।
पॉलिश बनाने में जो समय लगता है3 से 5 घंटे तक है। वार्निश बनाने में अधिक समय लगता है, 7 से 9 घंटे तक। एक दिन से अधिक (24 से 40 घंटे तक) मोटे कोप वार्निश बनाने के लिए आवश्यक होगा। मिश्रण प्रक्रिया को तेजी से आगे बढ़ाने के लिए, मिश्रण को गर्म किया जाता है, जबकि समाधान की निरंतर सरगर्मी सुनिश्चित करता है।
वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए,सूचीबद्ध समाधान पूरी तरह से मिश्रित और थोड़ा गर्म हैं। सैंडार्कक और कोपल के समाधान का उपयोग लिथोग्राफिक वार्निश और संगीत वाद्ययंत्रों की सतह के उपचार के लिए किया जाता है। लिथोग्राफिक वार्निश को संसाधित सामग्रियों की चमक प्रदान करनी चाहिए और उसी समय कागज में अवशोषित नहीं किया जाना चाहिए। लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए शैलयुक्त लाख को फ़िल्टर नहीं किया जाता है। उन्हें तांबे से बने जाल के माध्यम से पारित किया जाता है। इस उपचार के परिणामस्वरूप, अशुद्धियों को यांत्रिक हटाने प्रदान किया जाता है।
