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खराद 16K20: विनिर्देशों, आरेख, विवरण और समीक्षा

घरेलू खराद 16K20 को संदर्भित करता हैपेंच काटने वाले उपकरणों की श्रेणियां। इसका उत्पादन 1973 में कसेनी सर्वहारा संयंत्र में शुरू किया गया था। मशीन-उपकरण इकाइयों के गोमेल संयंत्र द्वारा कुछ हिस्सों की आपूर्ति की गई थी। विचार के तहत मशीन का आधुनिक एनालॉग GS526U इकाई है। डिवाइस के आवेदन का मुख्य क्षेत्र औद्योगिक उत्पादन है, निजी घरों में यह उच्च लागत और बल्कि प्रभावशाली आयामों के कारण अप्रासंगिक है।

खराद के लक्षण 16K20

माना उपकरण का उपयोग किया जाता हैटैपिंग (मीट्रिक, मॉड्यूलर, पिच, इंच कॉन्फ़िगरेशन) और कुछ अन्य मोड़ कार्य करते हैं। सोवियत संघ के बाद के देशों के उद्योग में इस इकाई का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था। मॉडल को 1989 में बंद कर दिया गया था, लेकिन उसी नेमप्लेट के साथ एक समान चीनी प्रति आधुनिक बाजार पर पाई जा सकती है।

खराद 16K20 के मुख्य पैरामीटर:

  • सटीकता वर्ग - एन।
  • संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस का अधिकतम व्यास 50 मिमी है।
  • वही मोड़ संकेतक 220 मिमी है।
  • सर्विस्ड उत्पाद की अधिकतम लंबाई 2 मीटर है।
  • अनुप्रस्थ / अनुदैर्ध्य फ़ीड सीमा - 1.4 / 2.8 मिमी / रेव।
  • मुख्य इलेक्ट्रिक मोटर का पावर इंडिकेटर 11 kW है।
  • मशीन की लंबाई / चौड़ाई / ऊँचाई - 2.5 (3.79) / 1.19 / 1.5 मीटर। लंबाई संशोधन पर निर्भर करती है।
  • पूरी तरह से सुसज्जित उपकरणों का वजन 3.6 टन है।

खराद 16k20 समीक्षाएँ

प्रबंधन और उपकरण

खराद 16K20 एक महंगी को संदर्भित करता हैउपकरण और उचित देखभाल की आवश्यकता है। पहले, आइए इसके प्रबंधन पर एक नज़र डालें। हैंडव्हील और स्विच मैन्युअल रूप से नियंत्रित होते हैं। इकाई अतिरिक्त रूप से एक केंद्र उपकरण धारक से सुसज्जित है, जिसके साथ यांत्रिक और मैनुअल फीड छेद मशीनीकृत हैं। इस मामले में, टेलस्टॉक का उपयोग नहीं किया जाता है।

चर स्लाइड को स्थानांतरित करकेसमर्थन काटने के उपकरण और धुरी के कुल्हाड़ियों की बातचीत है। प्रसंस्करण शुरू करने से पहले, दृष्टि उपकरण को ब्रैकेट में धकेलना आवश्यक है जब तक कि यह बंद न हो जाए। टॉर्च की स्थिति को समायोजित करने के लिए क्रॉस स्लाइड हैंडल का उपयोग किया जाता है।

धातु 16K20 के लिए लाथ्स से लैस हैंअनुदैर्ध्य आंदोलन के लिए जिम्मेदार एक माइक्रोमीटर प्रकार का कठिन स्टॉप। अनुरोध पर, एक शीर्ष स्लाइड और यांत्रिक यात्रा लगाव उपलब्ध है। इसके अलावा, मल्टी-पास थ्रेडिंग और बहुक्रियाशील भागों के परिष्करण के लिए एक उपकरण है। इस असेंबली में एक हाइड्रोकॉपियर स्लाइड, टेपर्ड रूल और टूल होल्डर शामिल हैं।

उपकरण का अखंड आधार हैकठोर पीसने वाली रेल के साथ बॉक्स विन्यास। बॉक्स अतिरिक्त रूप से चिप्स एकत्र करने के लिए कार्य करता है, और एक कंटेनर भी है जो काम करने वाले तरल पदार्थ को ठंडा करने के लिए जिम्मेदार है।

धातु के लिए lathes 16k20

खराबी

कुछ मामलों में, मरम्मत याखराद 16K20 के व्यक्तिगत भागों के प्रतिस्थापन। ज्यादातर बार, मरम्मत का काम बिस्तर पीसने के लिए किया जाता है, गियरबॉक्स के बीयरिंग या घर्षण चंगुल की जगह। एक समान गियर नियंत्रण इकाई में, गियर और बेयरिंग को अक्सर बदल दिया जाता है।

एप्रन की मरम्मत में गर्भाशय की जगह होती हैनट, बीयरिंग, गाइड रेल पीस। कैलीपर की समस्या का निवारण करते समय, गाइड तत्वों को पीसने के बाद स्क्रू, नट, वेजेज बदलें। यदि टेलस्टॉक की कार्य क्षमता को बहाल करना आवश्यक है, तो क्विल को आमतौर पर बदल दिया जाता है, काम करने वाले छेद ऊब जाते हैं, और गाइड भागों को स्क्रैप किया जाता है। ओवरहाल से तात्पर्य बिजली के प्रतिस्थापन, इकाई की सटीकता और ज्यामिति की नियंत्रण जांच और शीतलन प्रणाली की स्थापना से है।

16K20 लट्ठों की मरम्मत

तैयारी प्रक्रिया में जाँच शामिल हैनिष्क्रिय गति से उपकरण। यह अलग-अलग स्पिंडल पदों पर शोर और कंपन क्षणों का पता लगाना संभव बनाता है। इस स्तर पर, प्रोटोटाइप को समर्थन की स्थिति निर्धारित करने के लिए संसाधित किया जा सकता है। इस तरह के हेरफेर अनिवार्य है, क्योंकि यह उन दोषों का पता लगाने की अनुमति देता है जो ऑपरेशन के दौरान व्यावहारिक रूप से अदृश्य हैं।

खराद की विशेषताएं 16k20

पीस सभी उठाए गए किनारों को हटाने और हैमशीन फ्रेम की सतह पर गड्ढे। बिस्तर को मेज पर स्थापित किया गया है, आंतरिक कोनों पर फिक्सिंग है। इस स्तर पर, कार्यक्षेत्र की सतह के संबंध में विधानसभा की समानांतर स्थिति को सटीक रूप से संरेखित करना आवश्यक है। यह एक भवन स्तर का उपयोग करके किया जा सकता है। बिस्तर पैड और शिकंजा के माध्यम से 0.05 मिमी के विक्षेपण के साथ तय किया गया है।

गाइडों की बहाली

कुछ कारखाने प्रमाण को सख्त करते हैंएक रोलर के साथ रोल करके मशीन। कुछ मामलों में, सख्त का उपयोग अतिरिक्त रूप से किया जाता है, जो पहनने के लिए घटक तत्वों के प्रतिरोध को बढ़ाता है। गाइड भागों की कठोरता की डिग्री और उपलब्ध मरम्मत आधार के आधार पर मरम्मत विधि का चयन किया जाता है।

गाइड की मरम्मत के लिए सबसे लोकप्रिय तरीके हैं:

  • Planing।
  • स्क्रैप करना।
  • पीस।

स्क्रैपिंग सबसे अधिक समय लेने वाली मरम्मत प्रक्रियाओं में से एक है, यहां तक ​​कि न्यूनतम पहनने के साथ भी। ज्यादातर मामलों में, यह हेरफेर यांत्रिक रूप से किया जाता है, जो एक निश्चित आर्थिक प्रभाव देता है।

पीस एक उच्च प्रदर्शन प्रदान करता हैशुद्धता और परिष्करण की शुद्धता। कठोर सतहों के साथ काम करते समय यह विधि इष्टतम है। स्क्रैपिंग ऑपरेशन की तुलना में पीसने से उत्पादकता में कई गुना वृद्धि संभव है। जब मशीनिंग सख्त गाइड तत्वों, अतिरिक्त परिष्करण की आवश्यकता होगी।

समीक्षा और कीमत

धातु के लिए खराद 16K20, जिसकी कीमत850 हजार रूबल से शुरू पुराने संस्करण 1K62 को बदलने के लिए आया था। नए उपकरणों में बेहतर प्रदर्शन है। उपयोगकर्ता उपकरण के गुणात्मक मापदंडों के बीच निम्नलिखित मापदंडों को अलग करते हैं:

  • लंबे समय तक काम करने वाला जीवन।
  • विश्वसनीयता।
  • प्रसंस्करण परिशुद्धता।
  • उच्च प्रदर्शन।
  • काम की सुरक्षा।
  • सरलता और रखरखाव में आसानी।

धातु के लिए खराद 16k20 मूल्य

अंकन

प्रश्न में मशीन प्रसंस्करण पर केंद्रित हैशंक्वाकार, बेलनाकार और गैर-मानक सतहों। उपयोगकर्ता उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा पर ध्यान देते हैं, क्योंकि आधार बाहरी और आंतरिक हो सकते हैं। इसके अलावा, यूनिट का उपयोग विभिन्न प्रकार के थ्रेड्स को काटने के लिए किया जाता है। मालिकों ने कटर, ड्रिल, काउंटरशिन, टैप और मर का उपयोग करके अंत सतहों के प्रसंस्करण के लिए मशीन का उपयोग करने की संभावना को भी इंगित किया।

इस उपकरण को खरीदते समय, संपर्क करेंमॉडल नाम में अल्फ़ान्यूमेरिक कोड पर ध्यान देना। सूचकांक में, एक इंगित करता है कि मशीन एक खराद प्रकार की है, संख्या 6 - पेंच-काटने के संचालन को करने की क्षमता। यूनिट के नाम पर "के" अक्षर मशीन टूल्स की पीढ़ी है, अंतिम आंकड़ा केंद्रों की अधिकतम ऊंचाई (220 मिमी) को इंगित करता है। नाम में "पी" अक्षर की उपस्थिति डिवाइस की बढ़ी हुई सटीकता को इंगित करती है।

 16k20 लट्ठों की मरम्मत

अंत में

खराद 16K20, जिसकी समीक्षा दी गई हैऊपर सटीक उपकरण को संदर्भित करता है। फिर भी, समय-समय पर, किसी भी तकनीक की तरह, इसे मरम्मत की आवश्यकता होती है। सबसे अधिक बार, अपने आप की मरम्मत में पहना भागों या सैंडिंग गड्ढों और तेज किनारों की जगह शामिल है। मास्टर को ओवरहाल और अधिक गंभीर मरम्मत कार्य सौंपना उचित है। मरम्मत के बाद गाड़ी, एप्रन और गाइड तत्वों की जांच करना अनिवार्य है। अन्यथा, प्रसंस्करण की सटीकता काफी बिगड़ा हो सकती है।

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