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आपको तार ईडीएम मशीन की आवश्यकता क्यों है?

वायर ईडीएम मशीनविभिन्न घनत्वों की धातुओं में छिद्रों के सटीक निष्पादन के लिए कार्य करता है। उपकरण उच्च परिशुद्धता और चिकनाई के साथ चलता है। इसके लिए इंजन एक मशीन टूल निर्माता द्वारा एक अनूठी तकनीक का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं।

डिज़ाइन

वायर ईडीएम मशीनसमतल-समानांतर मोटर्स से लैस। इसके लिए, निर्माता अपने स्वयं के नियोडिमियम मैग्नेट (NdFeB - नियोडिमियम-आयरन-बोरॉन) बनाते हैं। उनके अलावा, एक अद्वितीय के-एसएमएस नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता थी।

तार ईडीएम मशीन

क्लासिक ईडीएमवायर कटर केवल विद्युत प्रवाहकीय वर्कपीस को संसाधित करने में सक्षम है। धातुएँ चाप को काफी गहराई तक जलाती हैं। कट साइट पर एक चिकनी सतह बनी रहती है, जिसे अक्सर अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

वायर ईडीएम मशीनजटिल उत्पादों को प्राप्त करने में मदद करता है: मोल्ड्स, स्ट्रेन, शंक्वाकार और बेलनाकार सतह, प्रोट्रूशियंस और बेवेल। बिक्री पर आप सरलतम कार्यों के लिए उपयोग की जाने वाली द्वि-आयामी असेंबली पा सकते हैं। पांच-अक्ष मशीनों का उपयोग करके अधिक जटिल उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं।

ऑपरेशन के सिद्धांत

तार काटने की मशीन का उपयोग करने की प्रक्रिया मेंपीतल का तार सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला काटने का उपकरण है। यह एक अनूठी तकनीक का उपयोग करके बनाया गया है, और प्रसंस्करण की गति और सटीकता इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करती है।

पीतल का तार

यदि वर्णित मशीन में निर्मित उच्च-शक्ति वाले उच्च-आवृत्ति वाले पल्स जनरेटर का उपयोग किया जाता है, तो पीतल के तार एक विशेष कोटिंग से सुसज्जित होते हैं। इसकी संरचना में कई परतें होती हैं:

  • आधार - CuZn40 (तांबा-जस्ता मिश्र धातु) या पीतल। मोलिब्डेनम, तांबे का भी उपयोग किया जा सकता है।
  • थर्मल प्रसार परत - 50% से अधिक जस्ता एकाग्रता।
  • शीर्ष परत शुद्ध जस्ता है।

इस संरचना के कारण, तार के कई फायदे हैं:

  1. उच्च तापमान का सामना करता है।
  2. प्रसंस्करण के दौरान चाप स्थिर है, कट साइट पर सैगिंग के गठन को बाहर रखा गया है।
  3. प्रति कट लंबाई में कम तार की खपत।

वायर ईडीएम सीएनसी मशीनेंमुख्य रूप से बैच उत्पादन में उपयोग किया जाता है। एकल उत्पाद महंगे उपकरण की खरीद को उचित नहीं ठहराते हैं, लेकिन कुछ भागों को केवल इस प्रकार के कट के साथ ही प्राप्त किया जा सकता है। जस्ता कोटिंग उच्च आवृत्ति धाराओं से पीतल के बहाव को समाप्त करके स्वचालित प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करती है।

प्रसंस्करण प्रक्रिया

ईडीएम पर आधारित हैएक न्यूनतम हवा या पानी के अंतराल के माध्यम से एक उच्च आवृत्ति प्रवाह पारित करके एक चिंगारी के गठन पर। यह प्रक्रिया सबसे अधिक सक्रिय रूप से पीतल की भागीदारी से होती है।

ईडीएम मशीनों के लिए तार

दिए गए उपकरण पर कई प्रकार के धातु प्रसंस्करण होते हैं:

  • कॉपी-सिलाई तकनीक।
  • प्रोफ़ाइल-कट।
  • सिलाई।

ईडीएम मशीनों के लिए अधिक बार तारचल इकाई से जुड़ जाता है। वर्कपीस को एक स्थिर टेबल पर रखा गया है। काटने की प्रक्रिया को सीएनसी प्रणाली के नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो एक साथ कई अक्षों को नियंत्रित करता है।

प्रौद्योगिकी का सार

तार और के बीच विद्युत निर्वहनवर्कपीस धातु के हिस्से को हटाने की ओर जाता है। उत्सर्जित कणों को काम कर रहे तरल पदार्थ की मात्रा में छुट्टी दे दी जाती है। स्लज (क्रिस्टलाइजिंग पार्टिकल्स) को फिल्टर किया जाता है और कट के अंत में हटा दिया जाता है। प्रसंस्करण गति को एम्परेज द्वारा नियंत्रित किया जाता है। लेकिन इष्टतम मोड का चयन किया जाना चाहिए, जिसमें काटने की प्रक्रिया के दौरान कोई शिथिलता नहीं बनती है।

सीएनसी तार ईडीएम मशीनें

इलेक्ट्रो-इरोजन बहुत से उत्पाद बनाने में मदद करता हैपतली दीवारें, यांत्रिक क्षति के बिना नरम धातुओं को संभालती हैं। इस काटने की विधि का उपयोग गहरी भेदी के लिए किया जाता है। तार की मोटाई न्यूनतम है, केवल यह पैरामीटर प्राप्त छिद्रों के व्यास को सीमित करता है।

अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है, क्योंकिवर्तमान दालों द्वारा काटने के बाद, कोई गड़गड़ाहट नहीं रहती है। इसके लिए शास्त्रीय मिलिंग विधियों में उपयोग किए जाने वाले महंगे औजारों की भी आवश्यकता नहीं होती है। यह चिपचिपी सामग्री से बने वर्कपीस के लिए प्रासंगिक हो जाता है।

उपकरण पैरामीटर

सीएनसी प्रक्रिया नियंत्रण इलेक्ट्रो-क्षरण द्वारा धातु प्रसंस्करण की संभावनाओं का विस्तार करता है। कुल्हाड़ियों के आंदोलन की लंबवतता और सीधेपन के विचलन 0.01 माइक्रोन से अधिक नहीं हैं।

निर्माताओं द्वारा यांत्रिक सटीकता की घोषणा की जाती है, औरकोई अतिरिक्त समायोजन की आवश्यकता नहीं है। मशीन एक स्वचालित चक्र की शुरुआत के लिए पूरी तरह से तैयार है, बस मानक कोड में पार्ट मॉडल को लोड करने के लिए पर्याप्त है।

सामग्री का विद्युत निर्वहन मशीनिंग

आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स सटीकता सुनिश्चित करते हैंकोणीय और रैखिक सेंसर के कारण विस्थापन, जिसका संकल्प 1.5 माइक्रोन के बराबर है। परिणामी आकृति की सटीकता 300 मिमी की लंबाई में ± 1.5 से ± 5 माइक्रोन तक भिन्न होती है।

उत्पादन की जरूरतों के लिए विशेषताओं को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। इसके आधार पर, उपयुक्त मॉडल पर केंद्रित उपकरणों की लागत का गठन किया जाता है।

अतिरिक्त विकल्प

बिजली के कटाव वाली मशीन का खरीदार प्रस्तुत विकल्पों के साथ उपकरण को फिर से लगा सकता है:

  • सी अक्ष की नियंत्रित स्थिति। बेलनाकार वर्कपीस की मिलिंग के लिए अधिक बार आवश्यक।
  • बुर्ज स्वतंत्रता की अतिरिक्त उपकरण डिग्री के साथ। ऐसे मॉडल की मदद से ज्यामितीय रूप से जटिल विवरण प्राप्त किए जाते हैं।
  • तालिका में अतिरिक्त कुल्हाड़ियाँ हो सकती हैं। इस विकल्प का उपयोग एक चक्र में शरीर के उत्पादों या कई रिक्त स्थान को संसाधित करते समय किया जाता है।

मानक के रूप में सिस्टम शामिल हैंकाम कर रहे तरल पदार्थ की सफाई, 3 माइक्रोन तक की गुणवत्ता के साथ निस्पंदन की अनुमति देता है। गंदे कार्ट्रिज मानक आकार के होते हैं और काफी तेजी से बदलते हैं।

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