खेल के मैदान और उद्यान पथ को कवर करने के लिएविभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। यदि पहले इस खंड का आधार पत्थर द्वारा बनाया गया था, तो आजकल लकड़ी के साथ रबर के पैनल भी ऐसे फर्श के लिए इस्तेमाल किए जा सकते हैं। लेकिन ये, बल्कि, सड़क के फ़र्श के विषय पर डिज़ाइन विविधताएं हैं, और व्यावहारिक रूप से, vibropressed paving पत्थर में लगभग कोई प्रतियोगी नहीं है। सामग्री लंबे समय से अपने आला में स्थापित की गई है और, जो उल्लेखनीय है, सामान्य तौर पर शास्त्रीय निर्माण तकनीक को बरकरार रखती है। दरअसल, एक साधारण उत्पादन तकनीक से कारीगरों की स्थिति में भी पक्के पत्थरों का उत्पादन संभव हो जाता है। लेकिन किसी भी मामले में, उच्च-गुणवत्ता वाला परिणाम प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके तकनीकी सूक्ष्मता का निरीक्षण करना आवश्यक है।
आमतौर पर, फ़र्श के पत्थरों को सामग्री कहा जाता है जिसमें सेएक क्षेत्र या ट्रैक बिछाया गया है। हालांकि, शास्त्रीय अर्थ में, यह शब्द अभी भी कोटिंग को दर्शाता है। साथ ही, एक निश्चित आकार के एक पत्थर को फ़र्श वाले पत्थरों के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, जिसमें से फ़र्श का प्रदर्शन किया जाता है। सड़कों और पैदल यात्री सतहों के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकियों में सुधार की पृष्ठभूमि के खिलाफ, फर्श तत्वों की आवश्यकताएं भी बदल गई हैं। इस प्रकार, फ़र्श वाले पत्थर फ़र्श वाले स्लैब के सामान्य समूह में प्रवेश कर गए। किसी भी मामले में, इन सामग्रियों के उत्पादन की तकनीक कई तरीकों से ओवरलैप होती है। रचनाओं में अंतर होता है। तो, फ़र्श के पत्थरों के निर्माण में आमतौर पर घने पत्थर, मिट्टी या चूना पत्थर का उपयोग शामिल होता है। सरलतम संस्करणों में, कंक्रीट का भी उपयोग किया जा सकता है। गुणवत्ता की कारीगरी के अधीन, आप विभिन्न विशेषताओं के साथ कोटिंग्स के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ तत्व प्राप्त कर सकते हैं। आधुनिक रूपांतर भी हैं जो सजावटी प्रभाव पर जोर देते हैं।
कई विनिर्माण तकनीकें हैंफ़र्श पत्थर, लेकिन सबसे आम vibrocompression है। इस तकनीक को कार्यान्वित करने के लिए, फ़र्श के पत्थरों के लिए विशेष रूपों का उपयोग किया जाता है, जो प्लेटफ़ॉर्म पर स्थित एक मैट्रिक्स बनाते हैं। उपकरण का मुख्य कार्य कंपन के माध्यम से मिश्रण संरचना के उच्च-गुणवत्ता वाले संघनन को सुनिश्चित करना है। मोल्ड के साथ, एक पंच भी उपयोग किया जाता है। यह एक प्रकार का पिस्टन है, जो दोलकीय आंदोलनों के माध्यम से समाधान के संघनन में भी योगदान देता है। इस प्रकार, द्रव्यमान को दबाने का कार्य किया जाता है, जिसमें से कोटिंग के लिए तत्वों को बाद में बनाया जाता है।
बाहरी रूप से, ऐसे उपकरण का डिज़ाइनएक मधुकोश मैट्रिक्स है जिसे हाथ से बनाया जा सकता है। हालांकि, फ़र्श के पत्थरों के औद्योगिक उत्पादन में शक्तिशाली मोटर्स के कनेक्शन शामिल हैं, जो वाइब्रोकंप्रेशन का प्रभाव प्रदान करते हैं। भविष्य की टाइल की विशेषताएं बल प्रभाव की गुणवत्ता पर काफी हद तक निर्भर करती हैं। सच है, रचना भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
Vibrocompression के मामले में, यहप्रौद्योगिकी का उद्देश्य मिश्रण के अधिकतम संभव संकलन को सुनिश्चित करना है, जिससे भविष्य में एक घने और मजबूत फ़र्श का पत्थर प्राप्त किया जाना चाहिए। केवल इस परिणाम को प्राप्त करने के दृष्टिकोण अलग हैं। फ़र्श पत्थरों के लिए रूपों को साकार करने की प्रक्रिया में हाइपर प्रेसिंग भी शामिल है, लेकिन मिश्रण पर बहुत कार्रवाई में यह कंपन प्रभाव के लिए प्रदान नहीं करता है। मुख्य उत्तेजना उच्च दबाव की कार्रवाई के तहत होती है, जो प्रेस है। सामग्री के आवश्यक गुणों के आधार पर, मिश्रण पर भार 150 से 250 किलोग्राम प्रति 1 सेमी की सीमा में भिन्न हो सकता है2... बल कार्रवाई के मापदंडों का विकल्प भी हैरचना के घटकों पर निर्भर करता है। यह ध्यान देने योग्य है कि दबाव मैट्रिक्स में समाधान पर, सेटिंग के दौरान और पोलीमराइजेशन के दौरान, यानी सख्त होता है। यह इस तकनीकी बारीकियों है जो बढ़ी हुई ताकत के साथ फ़र्श के पत्थरों को समाप्त करता है।
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, प्रौद्योगिकी का उपयोग करने के लिएएक विशेष प्रेस की आवश्यकता होती है, जो बाद के संघनन के साथ दबाव बढ़ाएगा। सबसे आम हाइड्रोलिक इकाइयां जिनमें एक- और दोतरफा कार्रवाई है। पहले मामले में, मशीनें एक सिलेंडर से लैस हैं, जो मैट्रिक्स पर कार्रवाई प्रदान करती है। दो तरफा इकाइयों का संचालन फॉर्म पर और पंच पर प्रभाव के लिए प्रदान करता है। यही है, इस मामले में, फ़र्श के पत्थरों का अधिक उत्पादक उत्पादन का एहसास होता है, हालांकि गुणवत्ता दोहरे जोखिम से पीड़ित हो सकती है। सच है, दो तरफा मशीनें न केवल उत्पादन संकेतकों में मात्रात्मक वृद्धि प्रदान करती हैं, बल्कि व्यक्तिगत गुणात्मक विशेषताओं को भी बढ़ाती हैं। विशेष रूप से, इस तरह के एक प्रेस का उपयोग संघनन ढाल को कम करना संभव बनाता है। साथ ही, इस तकनीक की डिजाइन विशेषताएं पैलेट की आवश्यकता को समाप्त करती हैं।
यह सबसे तकनीकी रूप से कठिन हैपत्थरों को बनाने के तरीके। यह प्रारंभिक द्रव्यमान के लिए आवश्यकताओं, और समाधान प्रसंस्करण के कई सिद्धांतों का उपयोग करने की आवश्यकता द्वारा समझाया गया है। पिछले तरीकों के विपरीत, इस मामले में, बहुलककरण में तेजी लाने के लिए सामग्री का हीटिंग भी प्रदान किया जाता है। लेकिन मूल सिद्धांत पारंपरिक बना हुआ है। उस समाधान की तरह, जिसमें से vibropressed फ़र्श के पत्थर बने हैं, इस तकनीक के लिए मिश्रण को शुरू में एक विशेष रूप में रखा गया है। लेकिन एक पारंपरिक मैट्रिक्स के बजाय, एक हिल सतह के साथ एक हिल तालिका का उपयोग किया जाता है। कंपन कार्रवाई के कारण, संघनन प्रभाव फिर से प्राप्त होता है, जिसके बाद सामग्री को उस कमरे में स्थानांतरित कर दिया जाता है जहां वाष्पीकरण करने वाले हीटर संचालित होते हैं। ऐसी स्थितियों में, भविष्य के फ़र्श के पत्थरों के रिक्त स्थान सूख जाते हैं और इष्टतम शक्ति प्राप्त करते हैं। एक नियम के रूप में, प्रदर्शन का अंतिम अधिग्रहण एक महीने में होता है।
उत्पादन परिसर के लिए केंद्रीयएक बनाने वाली कंपन तालिका पर कब्जा कर लेता है, जो एक विशेष ड्राइव के माध्यम से मिश्रण के कंपन को उत्तेजित करता है। नतीजतन, समाधान को सील करने का कार्य किया जाता है। एक नियम के रूप में, कंपन ट्रांसफार्मर के बिना कंपन मशीन की आपूर्ति की जाती है, इसलिए, उपकरण को अलग से उपयुक्त विद्युत इंजीनियरिंग प्रदान किया जाना चाहिए। उत्पादन प्रक्रिया के लिए आवश्यकताओं के आधार पर, 2.5-5 किलोवाट की क्षमता वाले ट्रांसफार्मर का उपयोग किया जाता है। उत्पादन को सरल बनाने के लिए, कभी-कभी इलेक्ट्रिक वाइब्रेटर का उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग सीलिंग समाधान के लिए प्रतिष्ठानों के पूरक के लिए किया जा सकता है। इस संयोजन की एक विशेषता एक हिल इकाई के माध्यम से थोक मिश्रणों को स्थानांतरित करने की संभावना है, और एक ही समय में, एक दबाव सील प्रदान करना है।
सामान्य क्लिंकर की तरह, इस प्रकार का फ़र्श पत्थरएक ईंट की तरह अधिक है, लेकिन वृद्धि की ताकत गुणों के साथ। यह विशेष रूप से विशेष प्रकार की मिट्टी के उपयोग से प्राप्त किया जाता है। क्लिंकर फ़र्शिंग पत्थरों का बहुत ही उत्पादन कंपन प्रक्रियाओं और कंपन मशीनों के माध्यम से नहीं, बल्कि फायरिंग तकनीक द्वारा निर्देशित किया जाता है। विनिर्माण प्रक्रिया प्राथमिक संरचना की पीसने की प्रक्रिया से शुरू होती है, जिसके बाद मिश्रण को एक विशेष एक्सट्रूडर के माध्यम से सांचों में निचोड़ा जाता है।
इसके बाद थर्मल में पहला एक्सपोजर होता हैविकिरण। मोल्ड्स को विशेष कक्षों में रखा जाता है, जहां द्रव्यमान को विभिन्न पक्षों से गर्म किया जाता है। अंतिम चरण में, क्लिंकर फ़र्शिंग पत्थरों के उत्पादन में 1200 ° C तक के तापमान पर भट्टों में गोलीबारी शामिल है।
से फ़र्श पत्थर बनाने की तकनीकी प्रक्रियाग्रेनाइट भी सूचीबद्ध तकनीकों से मौलिक रूप से अलग है। इस मामले में, ठोस पत्थर के यांत्रिक प्रसंस्करण को आरा मशीनों के माध्यम से किया जाता है। यही है, निर्माता किसी भी मिश्रण और संशोधित एडिटिव्स का उपयोग नहीं करते हैं, जो कोटिंग की पर्यावरण मित्रता पर भरोसा करना संभव बनाता है। एक नियम के रूप में, ग्रेनाइट फ़र्श पत्थरों के उत्पादन में वर्ग या आयताकार चिकनी तत्वों के निर्माण के लिए किनारों के साथ पत्थर का चिकनी प्रसंस्करण शामिल है। लेकिन विभिन्न कारणों से, असमान किनारों के साथ टुकड़ों का उपयोग भी उचित हो सकता है - यह तथाकथित चीपिंग पत्थर है।
अच्छी तरह से बिछाये गये पक्के पत्थर सक्षम हैंयांत्रिक तनाव के तहत ढहने या विकृत होने के बिना, दशकों तक इसके कार्य करते हैं। दुर्भाग्य से, इस प्रकार की प्रत्येक सामग्री स्थायित्व से जुड़ी नहीं है। फ़र्श के पत्थरों के उत्पादन के लिए इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक के आधार पर, कोई भी उत्पाद के संभावित प्रदर्शन के बारे में एक राय बना सकता है। यदि आपको एक सस्ती और बहुमुखी सामग्री की आवश्यकता है, तो आपको सीमेंट-लाइम टाइल्स को वरीयता देनी चाहिए, जो कि एक निजी घर के पास सजाने वाले क्षेत्रों और रास्तों के लिए इष्टतम हैं। क्लिंकर फ़र्श पत्थर समान उद्देश्यों के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन एक सजावटी प्रभाव भी प्रदान करते हैं। यदि फ़र्श की ताकत सामने आती है, तो ग्रेनाइट फ़र्श के पत्थरों पर भरोसा करना अधिक समीचीन है।
