पावर ट्रांसमिशन लाइन की स्थिति उपयोग किए गए समर्थन के प्रकार से काफी प्रभावित होती है। 100 वर्षों तक, लकड़ी का समर्थन ओवरहेड लाइनों (ओएचएल) की मुख्य संरचनाओं में से एक रहा।
केवल पिछली शताब्दी के 60 के दशक में यह शुरू हुआसुरक्षात्मक संसेचन के साथ करते हैं। तब एंटीसेप्टिक्स के उपयोग पर निर्देश दिए गए थे, लेकिन उन्हें खराब प्रदर्शन किया गया था, जिससे समर्थन सड़ गया था। प्रबलित कंक्रीट स्तंभों में व्यापक संक्रमण ने सभी समस्याओं को हल नहीं किया, क्योंकि उनके नुकसान थे जो लकड़ी के उत्पादों में निहित नहीं थे:
निम्नलिखित लाभों के कारण लकड़ी के समर्थन को कभी नहीं लिखा जाएगा:
फायदे के साथ, लकड़ी के समर्थन में नुकसान हैं।
पावर ट्रांसमिशन लाइन लकड़ी का समर्थन शंकुधारी पेड़ों से बना है, जहांराल एक प्राकृतिक परिरक्षक और एंटीसेप्टिक है। सबसे बड़ी मांग उत्तरी देवदार की है, जिसमें उच्च शक्ति और लोच है। कंक्रीट के खंभों पर लगाम लगाने वाली समस्याएं उनकी नाजुकता के कारण कभी लकड़ी का समर्थन नहीं करती हैं (नीचे दिए गए उत्पादों की लोडिंग)।
संसेचन के लिए, स्लेट या क्रेओसोट का उपयोग करेंतेल, साथ ही तांबा, क्रोमियम, आर्सेनिक युक्त मिश्रण। इसके अतिरिक्त, एंटीसेप्टिक उपचार के साथ, समर्थन को अग्निरोधी (अग्निरोधी) के साथ इलाज किया जाता है। यह बिना ठोस स्टेपनों के, ध्रुवों को सीधे जमीन में दफन करने की अनुमति देता है, जिससे उनकी सेवा जीवन में वृद्धि होती है।
पाइन उत्पादों में सबसे अधिक अवशोषण होता है। यदि स्प्रूस और लर्च का उपयोग समर्थन के लिए किया जाता है, तो उन्हें संसेचन करना अधिक कठिन होता है।
संसेचन स्तंभों को दफन करने की अनुमति देता हैसीधे मैदान में। केवल यहां एक सुरक्षात्मक पेस्ट या कवर के साथ छोरों की अतिरिक्त सुरक्षा करना आवश्यक है। संसेचन से पहले 3 महीने तक लकड़ी के समर्थन को सूखना महत्वपूर्ण है। प्रबलित कंक्रीट स्टेपचिल्डेन के बन्धन से तार रॉड पट्टियों के नीचे लकड़ी का विभाजन होता है।
जरूरी! खंभे के निर्माण के लिए, पेड़ के निचले हिस्से (बट) का उपयोग किया जाता है, जहां कम शाखाएं और अधिक सजातीय संरचना होती है।
समर्थन की लंबाई 3.5-13 मीटर है। ऊपरी (डी) और निचले (डी) भागों में व्यास पर निर्भर करते हुए, वे निम्नानुसार हैं:
रैक के निचले भाग में एक महत्वपूर्ण संकेतक ताकत है। 190 मिमी के लॉग व्यास के लिए, अधिकतम झुकने वाला क्षण 55 kNm है, और 240 मिमी के लिए यह 95 kNm है।
डंडे को बिना स्टेपनों के जमीन में स्थापित किया जाता है। छोर सतह की तुलना में अधिक गर्भवती हैं। ऑपरेशन के दौरान, सुरक्षात्मक संरचना का 90% तक उनमें से धोया जाता है। ऊपर से इसे रोकने के लिए, अंत में आकार में 250x250 मिमी की जस्ती छत के साथ कवर किया गया है, और नीचे एक सपाट सामग्री के साथ कवर किया गया है जो नमी से गुजरने की अनुमति नहीं देता है।
GOST 20022.0-93 के अनुसार, समर्थन के तहत लकड़ी 13-15 किग्रा / मी की मात्रा में सूखे नमक के संदर्भ में एक सुरक्षात्मक एजेंट एक्सएम -11 के साथ गर्भवती है।3... जब पदों के लिए लॉग खरीदते हैं, तो आपको चाहिएपता करें कि वे किन परिस्थितियों में बने थे, क्योंकि कुछ तकनीकी विशिष्टताओं में इस राशि को 2 गुना कम आंका गया है। सभी निर्माता अपने उत्पादों के विनिर्माण प्रौद्योगिकी का सही ढंग से पालन नहीं करते हैं। इसके लिए गुणवत्ता नियंत्रण के संगठन की आवश्यकता होती है, हालांकि एक विशेषज्ञ इसे नेत्रहीन निर्धारित कर सकता है।
प्रक्रिया में 4 महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं।
एक विशेष मशीन पर, छाल को हटा दिया जाता हैबास्ट। तभी सूंड सूखने लगती है। सैपवुड को न्यूनतम प्रभावित किया जाना चाहिए, क्योंकि यह वह है जो एंटीसेप्टिक के साथ अच्छी तरह से लगाया जाता है। यदि पूरी शीर्ष परत को काट दिया जाता है, तो इस तथ्य के कारण समर्थन की दीर्घायु बहुत कम हो जाएगी कि यह सड़ने के लिए अधिक संवेदनशील होगा। फिर लकड़ी का समर्थन, जिसके आयाम आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, उद्देश्य से क्रमबद्ध होते हैं। कुछ निर्माता बस्ट को हटाने के बिना सुखाने का काम करते हैं, जिससे लकड़ी को टूटने से रोकना संभव हो जाता है। फिर बैस्ट को हटा दिया जाता है, क्योंकि यह संसेचन प्रक्रिया में हस्तक्षेप करेगा।
नमी को हटाने - लंबे समय तक चलने और ऊर्जा गहनवह प्रक्रिया जिस पर संसेचन की गुणवत्ता निर्भर करती है। बिना पके हुए लकड़ी को लगाया नहीं जा सकता। इसकी आर्द्रता 28% तक पहुंच जानी चाहिए। सुखाने को स्वाभाविक रूप से ढेर (2-5 महीने) में या शुष्क कक्षों में गर्म हवा के साथ किया जाता है, जो प्रशंसकों (7-10 दिनों) की मदद से प्रसारित होता है।
चेंबर में एक वैक्यूम बनाया जाता है, खींच रहा हैअतिरिक्त नमी। तब लॉग एक एंटीसेप्टिक के एक जलीय घोल के साथ बंद हो जाते हैं, जिसके बाद कक्ष में दबाव 14 एटीएम तक बढ़ जाता है। फिर समाधान को सूखा जाता है, और फिर से एक वैक्यूम बनाया जाता है। सबसे अच्छा संसेचन यौगिक एक फिनिश सीसीए एंटीसेप्टिक है। घरेलू एनालॉग्स को उत्पादन अपशिष्ट से बनाया जाता है और इसमें अशुद्धियाँ होती हैं जो प्रसंस्करण की गहराई को कम करती हैं और लकड़ी से संरचना के लीचिंग में योगदान करती हैं।
संसेचन यौगिक में हानिकारक पदार्थ होते हैं। कुछ समय के लिए लॉग ठीक हो जाते हैं। इस मामले में, लकड़ी की संरचना में अघुलनशील एंटीसेप्टिक यौगिकों का गठन होता है। मध्यम तापमान सकारात्मक होना चाहिए। प्रक्रिया को गति देने के लिए, समर्थन सुपरहिटेड स्टीम के साथ स्वत: सहेजे जाते हैं। कनाडा के निर्माता विशेष यौगिकों के साथ लॉग का इलाज करते हैं, जिससे उत्पादों का स्थायित्व बढ़ जाता है।
लकड़ी के खंभे की स्थापना 3 के ओवरहेड लाइन पर की जाती हैवर्ग जहां रेटेड ऑपरेटिंग वोल्टेज 1 केवी या उससे कम है। तारों का समर्थन करने के लिए सबसे आम मध्यवर्ती समर्थन का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, वे हवा के भार के साथ-साथ सुदृढीकरण और अपने स्वयं के वजन को अवशोषित करते हैं। अपने दम पर, हो सकता है कि ब्रेक लगने पर वे लाइन के साथ होने वाली ताकतों का सामना न करें। यह भार ओवरहेड लाइन के अक्ष के साथ अतिरिक्त स्ट्रट्स के स्थान के साथ लंगर समर्थन द्वारा लिया जाता है। मूल रूप से, वे तारों के एक खंड पर तनाव पैदा करने का काम करते हैं। पार्श्व भार को समायोजित करने के लिए, लंबवत दिशा में स्ट्रट्स या "पैर" के साथ लंगर समर्थन का उपयोग किया जाता है।
कॉर्नर सपोर्ट भी हैं जो अनुदैर्ध्य और पार्श्व भार लेते हैं। उन्हें लाइनों को घुमाने के लिए स्थापित किया गया है।
लकड़ी के समर्थन की स्थापना स्थानों के सटीक अंकन के साथ की जाती है, और विधानसभा - भागों के एक तंग फिट के साथ।
जहां कटौती की जाती है वह अंतराल 4 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। साथियों को कसकर फिट किया जाता है। छेद ड्रिल किए गए हैं।
पावर ट्रांसमिशन लाइन लकड़ी का समर्थन आवधिक के अधीन हैनिरीक्षण और मरम्मत। गर्मियों में, 30-50 सेमी की गहराई पर, लकड़ी के क्षय की गहराई की जांच की जाती है। यदि लॉग का व्यास 25 सेमी है और क्षय 3 सेमी से अधिक है, तो इसे अनुपयोगी माना जाता है और इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
लाइनों के प्रमुख ओवरहाल, जहां ज्यादातर लकड़ी के समर्थन स्थापित होते हैं, कम से कम 6 साल बाद किया जाता है। बाकी मरम्मत कार्य उपलब्ध संसाधनों के संदर्भ में किया जाता है।
लकड़ी के खंभे की आग के खतरे को कम करने के लिए श्रमसाध्य संचालन की आवश्यकता होती है। यदि लकड़ी के आस-पास होते हैं, तो 0.4 मीटर की गहराई वाली एक खाई को बाहर निकाला जाता है और घास और झाड़ियों को हटा दिया जाता है।
समर्थन से भागों को नए के साथ बदल दिया जाता है जबकि लाइन चल रही है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि संरचना के कुछ हिस्सों की गणना परिकलित लोगों से अधिक हो सकती है।
यदि खंभे ऊर्ध्वाधर से विचलन करते हैंअस्वीकार्य मूल्य, अतिरिक्त भार स्थिति या तारों और स्पर्श भागों के उलझाव का कारण बन सकता है। आधार के कमजोर पड़ने या समर्थन आधार के एम्बेडिंग, मिट्टी के विस्थापन, जोड़ों के ढीला होने के कारण विस्थापन होता है।
सीधे रैक से जुड़ी स्टील केबल्स के साथ किया जाता है। आधार को 1.5 मीटर की गहराई तक खोदा गया है और समर्थन को कर्षण तंत्र के साथ सीधा किया गया है। फिर गड्ढे को भर दिया जाता है और घुसा दिया जाता है।
जब पट्टी के साथ कनेक्शन के शिथिल होने के कारण पोस्ट को तिरछा किया जाता है, तो इसे स्टेपोनों को स्थानांतरित किए बिना सीधा किया जाता है।
रॉटेड रैक पर एक पट्टी लगाई जाती है। इससे पहले, सड़ांध को हटा दिया जाता है और स्तंभ को एक एंटीसेप्टिक पेस्ट के साथ कवर किया जाता है।
क्षतिग्रस्त भागों को आधा कपलर, बोल्ट और टाई तारों का उपयोग करके लकड़ी या धातु से बने अस्थायी ओवरले के साथ प्रबलित किया जाता है।
भागों को राजमार्ग में ले जाने से पहले डिज़ाइन मापदंडों के अनुपालन के लिए जाँच की जाती है।
रैक के जीवन का विस्तार करने के लिए,प्रसार विधि द्वारा ऑपरेशन के दौरान अतिरिक्त रूप से लगाया जाना चाहिए। एंटीसेप्टिक पट्टियाँ समर्थन के भूमिगत और ऊपर के हिस्सों और जोड़ों पर स्थापित की जाती हैं। एक एंटीसेप्टिक पेस्ट को दरारें और रैक के शीर्ष पर संलग्नक के साथ लागू किया जाता है।
लकड़ी के समर्थन के कम वजन के कारण, मरम्मत के लिए भारी उपकरणों की शायद ही कभी आवश्यकता होती है।
एक समर्थन जिसे मरम्मत नहीं किया जा सकता है उसे सभी भारों से जारी किया गया है और विशेष उपकरणों का उपयोग करके एक नए के साथ बदल दिया गया है।
संसेचन के साथ लकड़ी का समर्थन बदतर नहीं हैप्रबलित कंक्रीट, और कुछ मामलों में और भी बेहतर, लाभ के द्रव्यमान के लिए धन्यवाद। उन्हें अधिक व्यावहारिक बनाने के लिए एक उद्योग मानक की आवश्यकता है। इससे सभी निर्माताओं के लिए समान आवश्यकताओं को स्थापित करना संभव होगा, ताकि गुणवत्ता की गारंटी हो।