Grafit se odnosi na minerale koji se razlikujuvišenamjenost u praktičnoj upotrebi. Obično ga je povezivati s bojama, ali to nije ograničeno na njegove mogućnosti. Istodobno se ne može govoriti o univerzalnosti uporabe ovog materijala, jer njegova slojevita struktura također određuje opseg primjene. A to ne treba spominjati potrebu stvaranja posebnih uvjeta obrade. Činjenica je da talište grafita u stupnjevima Celzijusa može doseći 2800 ° C, što zahtijeva upotrebu posebnih uređaja za izradu konačnog proizvoda.
Među glavnim operativnim kvalitetama togaMineral se odlikuje toplinskom vodljivošću, sposobnošću da djeluje kao provodnik električne struje i mekoćom konstrukcije, što, međutim, ne djeluje uvijek kao plus za grafitne proizvode. Što se tiče toplinske vodljivosti, ona može doseći 2400 W / (m * K) ili više. Ovaj pokazatelj ovisi o strukturi i gustoći materijala. Važno je napomenuti da grafit, čija je tališta varirala u rasponu od 2500 do 3000 ° C, dobiva mekšu strukturu. To može biti povoljno za daljnje otkrivanje vodljivih svojstava minerala, ali toplinska obrada oštro smanjuje karakteristike fizičke snage. Kao rezultat toga, grafit može biti jednako učinkovit kao metal u procesima električne vodljivosti, ali zbog krhkosti bit će neprikladan za uporabu u uvjetima oštrog mehaničkog rada.
Mineral je također reaktivan ukontakti s kemijski aktivnim tvarima, uključujući soli i alkalne metale. Istina, to ovisi o uvjetima u kojima se nalazi grafit. Točka topljenja reda od 2800 ° C (na kojoj mineral djeluje s kisikom) može dovesti do njegova izgaranja prije stvaranja ugljičnog dioksida.
Temperaturni spektar na kojemtaljenje grafita vrlo je raznoliko. Primjerice, mnogo ovisi o krajnjim zadacima određene operacije. Raspon temperature je također određen vanjskim uvjetima, karakteristikama sastava određenog minerala i upotrebom dodatnih sredstava za utjecaj na grafit tijekom toplinske obrade. Talište, pri kojem je moguće dobiti grafit spreman za upotrebu, varira od 2600 do 3800 ° C. Također se prakticira izračun Calvina. U ovom slučaju dostiže već 4000 ° K, ali čak se i ta vrijednost može povećati, ovisno o pokazatelju tlaka. Grafit se obično topi pri tlaku od 105 - 130 bara.
Potreba za toplinskom obradomzbog činjenice da poduzeća nastoje izmijeniti operativne kvalitete materijala kako bi stvorili učinkovitije proizvode. Manje često korištene su metode za dovođenje minerala do vrenja, ali mogu poboljšati određena svojstva strukture. Pitanje o tome što je talište i vrelište grafita često uključuje označavanje istog raspona - od 3800 do 4200 ° C. Donji prag određuje stanje taljenja, a gornji određuje vrenje materijala. Opet, ovisno o karakteristikama grafita i njegovoj raznolikosti, uvjeti toplinskog djelovanja u smislu dobivanja željenog stanja minerala - vrenja ili taljenja - mogu se konvergirati.
Gotovo svi proizvodi od grafita prije finalaupotrebe podvrgnuti su postupcima obrade. Način proizvodnje određuje vrstu grafitnog materijala. U pravilu je razlika u metodama upravo zbog utjecaja temperature. Tako se zagrijavanjem mješavine smole i koksa dobiva Acheson grafit. Tališta i vrelišta u ovom će slučaju biti 2800, odnosno 4200 ° C. Termomehanička metoda prerade smjese koksa uključuje izlaganje s istim parametrima grijanja - razlika je samo u upotrebi komponenata koje tvore karbide. Metoda pirolize odlikuje se niskom stopom toplinske obrade. U ovom se slučaju prirodni grafit mijenja iz plinovitih ugljikovodika u vakuumu na 1500 ° C. Istodobno, uobičajene su i metode hlađenja za obradu baznih smjesa za dobivanje grafita. Takve tehnologije uključuju visoke peći u procesu kojih dolazi do sporog hlađenja mase od lijevanog željeza.
Свойства графита, как уже отмечалось, позволили Nalazi široku primjenu na raznim područjima. Koristi se u proizvodnji elektroda, olovaka, zaštitne opreme, referentnih mjernih materijala, pa čak i kao mazivo. Toplinske kvalitete minerala određivale su njegovu korisnost u sastavu pećnih struktura. Na primjer, pločice za oblaganje i taložnici za taljenje izrađeni su od grafita. Ali ovdje mnogo toga ovisi o specifičnoj raznolikosti u kojoj je grafit prisutan. Talište nekih vrsta materijala, na primjer, 2600 ° C, ne dopušta njihovu upotrebu u industrijskim komorama za toplinsku obradu. Ali elektrokemijske kvalitete omogućuju upotrebu većine grafitnih proizvoda kao elemenata infrastrukture vodiča.
Grafitni materijali mogu se promatrati kaofleksibilna osnova za uporabu u različitim industrijama. Kvalitete električne i toplinske vodljivosti, iako koegzistiraju s fizičkom krhkošću i skromnim pokazateljima mehaničke pouzdanosti, otvaraju široke mogućnosti za visoko specijaliziranu upotrebu minerala. Sa stajališta standarda industrijske prerade, točka topljenja grafita u stupnjevima, koja u prosjeku iznosi 2800 ° C, nije kritična. Čak i mala poduzeća koja se bave proizvodnjom elektrokemijskih ventila mogu si priuštiti organizaciju procesa topljenja ili ključanja materijala. Druga je stvar da proizvodnja konačnih proizvoda od grafita ne zahtijeva samo toplinsku obradu.
