Nema postupka žigosanja dijelova, prešanja ioznačavanje raznih proizvoda ne događa se bez upotrebe posebne opreme koja se naziva bušenje. Što je to i kako se koristi, analizirat ćemo u ovom članku.
Uređaji za prešanje sastoje se odspremnik koji sadrži bušilicu, matricu, igle i druge komponente. Što je udarac? Igra važnu ulogu u postupku žigosanja ili označavanja i jedan je od glavnih elemenata uređaja za prešanje. Svrha probijalice je pritisnuti metalni dio kako bi istaknuo određene simbole ili rupe na njemu. Također, pomoću ove opreme možete istisnuti potrebni dio, primijeniti standardne ili zrcalne oznake i utisnuti potreban broj elemenata.
Po tipu izvedbe i načinu utjecaja na dio koriste se sljedeće vrste:
Ako trebate stvoriti veliku količinu dijelova, proboj je moguće smjestiti u posebno izrađeni držač.
Jednako važan detalj kod žigosanja proizvoda jeto je matrica. To je okvir u koji udarac mora ući. Matrica je izravno uključena u postupak oblikovanja oblika na površini obratka. U opremi za izravno probijanje, matrica je komora u koju se ubacuje prešni materijal. Donji dio kutije oblikuje sliku na detaljima, a udarac je usmjeren na sadržaj odozgo. Ovisno o složenosti dijela koji se proizvodi, postoje čvrste i kompozitne matrice.
U procesu rada, udarac (što je to, mirazmatrana na početku članka) pritiskom na posebnu podlošku djeluje na metalni dio koji zauzvrat prolazi kroz matricu. Tako se proizvodi slijepa proba potrebnog oblika. Tijekom rada, dijelovi opreme za prešanje podvrgnuti su kolosalnom pritisku, do 500 kg po 1 kvadratnom metru. mm I također se konstantno zagrijavaju do razine iznad 200 stupnjeva. To uzrokuje trošenje dijelova za utiskivanje i prešanje. A zbog dodatnog utjecaja prerađenih proizvoda, izbojci i matrice s vremenom gube tvrdoću. Stoga njihova trajnost ovisi o materijalu od kojeg su izrađeni.
U proizvodnji udaraca koristivisoko precizni alatni alati sa softverskom kontrolom. U početku se koriste glodalice, koje mehanički izrađuju i obrađuju izratke dijelova. Zatim se poliraju i dalje, radna kontura pečata nanosi se na površinu vodovodnom opremom. Nakon izrade bušilice stavlja se u posebnu peć za stvrdnjavanje.
Proizvedeni udarci mogu bitivaljkastog i oblikovanog oblika čija se proizvodnja podvrgava duljem i složenijem procesu. Također se proizvode udarci koji sadrže slova ili brojeve. To je čelični komad četvrtastog presjeka, s piljenim vrhom, na kojem je ugraviran traženi znak. Udarac ovog oblika koristi se za označavanje različitih brojeva, metalnih dijelova, elemenata strojeva i ostalih proizvoda.
Matrica se pak izrađuje nakonudarac koristeći njegov otisak. Posuda treba biti malo veća u širinu i veličinu. Stoga se potreban razmak između dijelova podešava neovisnom obradom.
Brzo pritiskanje detalja opremeistrošiti i treba ih povremeno mijenjati. Na upotrebu udaraca utječu metode izrade kalupa i industrija. Prosječno trajanje komponenata tiska je oko 6 godina.
Važan uvjet za kockice i udarce jekompetentan izbor materijala od kojeg će biti izrađeni. Što je čelik gori, to je manja produktivnost opreme za prešanje. Volumetrijski probojnici složenih oblika izrađeni su od visokokromnih i visokokarbonskih legura čelika. Najčešći materijal je čelik s oznakom Kh12F1. Ima visoku otpornost na habanje, izvrsnu kaljenost i ne prolazi značajne deformacije tijekom rada. Za proizvodnju jednostavnih vrsta matrica koristi se ugljični alatni čelik U8A - U11A.
Vatrostalni metalni dijelovi, kadatijekom eksploatacije zadržavaju tvrdoću i ne gube oblik. Kako bi se povećala trajnost matrica, u proizvodnju su uvedeni materijali od tvrdih i brzih legura. Rezni rub nanosi se na matricu ili tijelo matrice. Najbolje rezultate u proizvodnji prešanih dijelova pokazale su legure poput stalinita i stelita. Osiguravaju tvrdoću elemenata bez potrebe za očvršćavanjem.
Posao tiska udaranjem je vrlo jednostavan.U ovom slučaju, jedan dio materijala smještenog u opremu odvojen je od glavnog duž definirane konture. Tijekom postupka rezanja stvaraju se unutarnje rupe. Proces korištenja pečata, udaraca tijekom probijanja nalikuje rezanju dijelova škarama. U ovom su slučaju dijelovi za rezanje matrica i proboj koji imaju oštre rubove.
Crtež udarca jasno pokazuje kakometal se utisne u donji dio matrice, nakon čega slijedi savijanje i deformacija materijala. Na kraju rada, postizanjem maksimalnog tlaka, metalna vlakna se lome i na proizvodu se izrađuje odgovarajući rez.
U članku smo ispitali od čega se sastojioprema kao što je bušilica, što je to i gdje se koristi. Uz njihovu pomoć kovaju se kovanice, medalje, značke, pečati, teksturirani crteži, lijekovi i mnogi drugi proizvodi.
