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재고 관리 모델 : 최상의 옵션

재고 관리가 충분히 중요합니다조직의 운전 자본 관리 정책의 일부입니다. 이것은 최소한의 총 비용으로 제품의 생산 및 판매에서 중단없는 프로세스를 보장합니다.

모든 기업의 경우 재고 부족과 초과가 모두 있다는 것은 부정적인 사실입니다. 이 프로세스에 영향을 미치는 주요 요인 중 다음이 더 중요합니다.

첫째, 기본 주식 인수 조건 시스템 (배치 크기, 구매 빈도, 혜택 및 할인).

둘째, 제품 판매의 가능성과 대안. 판매량의 변화, 가치 할인, 수요 기회, 신뢰성 및 딜러 네트워크의 개발과 같은 중요한 요소가 있습니다.

셋째, 생산 과정의 조건. 준비 기간과 주요 공정, 기술 및 생산 방법에주의를 기울여야합니다.

넷째, 재고 저장 비용 (창고 서비스 비용, 예기치 않은 자금 동결)이 있습니다.

관리 모델은 이러한 프로세스를 최적화하는 데 사용됩니다. 주된 것을 더 자세히 고려해 봅시다.

Wilson의 EOQ 재고 관리 모델.생산 재고뿐만 아니라 완제품 재고의 크기를 최적화하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 관리 모델은 기업이 한 번에 획득해야하는 양의 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 최적의 주문 크기는 재고를 구매하고 창고에 보관하는 데 드는 총 비용을 최소화하면서 필요한 재고량을 제공 할 수있는 배송 수입니다. 그러나 이러한 효과를 보장하려면 몇 가지 중요한 계산이 필요합니다.

이러한 관리 모델은 비용을 두 개의 큰 그룹으로 나눌 필요가 있음을 의미합니다.

  • 다음 재고 로트의 순서에 따라 달라지는 리소스 (배송비가 가격에 포함되어야 함). 배치 크기에 의존하지 않습니다.
  • 특정 시간 동안 창고에 상품을 보관하는 데 필요한 비용입니다. 배치 크기에 따라 다릅니다.

EOQ 재고 관리 모델을 올바르게 적용하려면 두 가지 기본 규칙에 의존해야합니다.

  • 기업에 대한 첫 번째 그룹의 비용을 줄이려면재판매를 위해 자재, 원자재 또는 상품을 최고 위탁품으로 수입하는 것이 좋습니다. 분명한 패턴이 발생합니다. 크기가 클수록 주문, 창고로 배송 및 수령하는 운영 비용을 줄일 수있는 기회가 많아집니다.
  • 두 번째 그룹의 비용을 줄이기 위해현재 재고가있는 배치 수를 가능한 많이 줄이는 것이 좋습니다. 재고가 많으면 운영 스토리지 비용이 많이 들기 때문에 가능한 가장 낮은 스토리지 용량을 활용할 수 있습니다.

그러나 이러한 관리 모델은 보편성이있는 단점이 있습니다. 더 자세히 고려해 봅시다.

첫째, 한 가지 유형의 제품에 유사한 모델을 적용 할 수 있으며 수량을 지속적으로 측정해야합니다.

둘째, 수요 수준은 특정 기간 동안 알고 있고 독립적이며 일정해야합니다.

셋째, 제품을 개별 및 소규모 배치로 생산하거나 구매하는 것이 좋습니다.

넷째, 주문은 별도로 배송되어야합니다.

다섯째, 재고 소비를 중단 할 수 없습니다. 추가 공급 상황은 허용되지 않습니다.

여섯째, 대량 공급에 대한 할인이 없어야합니다.

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