Plastmaterialer de siste 10-15 årenedannet et bredt spekter av områder der produkter fra deres prosessering kan brukes. Selve syntetisk materiale gjennomgår for tiden en periode med radikale teknologiske endringer, som et resultat av at byggematerialemarkedet er fylt med nye tilbud. Det er nok å merke familien kompositter som fortrenger både metaller og tre.
På sin side plastbehandling som en måteå skaffe et grunnleggende nytt og, viktigst, mer avansert materiale med tanke på ytelse er ikke så interessant. Ved hjelp av teknologien av denne typen kan du gjenskape den gamle syntetiske strukturen. Likevel er dette aktivitetsområdet til prosessanlegg berettiget av mange andre grunner, inkludert miljømessige og økonomiske områder.
Teknologer skiller fire kategorier av plastavfall som kan resirkuleres. For det første er dette plast i en klasse i form av skrot og direkte avfall, som kan tilsettes masser som har lignende kjemisk sammensetning. Den andre kategorien er forurenset plast av én klasse, hvor behandlingen krever innføring av teknologiske behandlingstiltak. Den tredje gruppen er representert av blandet plastavfall som inneholder utenlandske urenheter.
Faktisk er tredjepartspartiklerde samme forurensningene, metall- eller sementelementene som krever foreløpig rengjøring. De teoretiske grunnlagene for plastbehandling inkluderer også tildeling av en gruppe plastmaterialer av ulik karakter. I dette tilfellet er ikke bare plast og tredjepartspartikler av andre industrielle eller byggematerialer blandet, men også forskjellige strukturer av plasten.
Hovedklassifiseringen gir for tildelingenteknologier for direkte støping av produkter og støping av halvfabrikata. Når det gjelder direkte prosessering, inkluderer denne gruppen polymerisasjonsmetoder, kontaktstøpning, brosjering og våtvikling, samt sprøyting. Metoder for å støpe plastprodukter fra halvfabrikata er også populære. I dette området av teknologisk utvikling av prosessering inkluderer injeksjonsmetoder, ekstrudering, støping fra prepregs og forblandinger. Dessuten er plastbehandling fysisk-kjemisk og mekanisk.
Nesten alle mekaniske prosesseringsmetoderfokusert på sliping av behandlet avfall, fulgt av å oppnå en homogen masse. En viktig forskjell i denne metodegruppen er det faktum at det resulterende produktet ikke skiller seg i fysikalsk-kjemiske egenskaper fra primære råvarer. Tvert imot, fysisk-kjemiske metoder er basert på teknologier for ødeleggelse av strukturen til det primære materialet, der de operasjonelle egenskapene til det oppnådde stoffet også endres.
Dette er en vanlig prosesseringsoperasjon.en industri som ikke bare brukes i plast. Avhengig av kravene til sluttfraksjonen, er de tilsvarende enhetene koblet til arbeidet. En universal slipemaskin kan kalles komprimatorer med skrueorganer med mekanisk påvirkning.
I ferd med komprimeringlastet plastmasse ved bruk av skivegranulatorplater med friksjonsmekanismer. Som regel brukes to plater, hvorav den ene forblir stasjonær. Slipebehandlingen av plastavfall avhenger i stor grad av egenskapene til selve materialet.
For harde råvarer brukes knusere og tilslag,utstyrt med carvers av forskjellige former. Arbeid med plastavfall i form av en film utføres ved mer delikate metoder. For eksempel på en kompleks linje, som inkluderer enheter av komprimering, sliping og granulering. I dette tilfellet utfører knivelementene direkte den mekaniske slipeoppgaven.
Delvis er dette stadiet assosiert med forberedendebehandlingsaktiviteter nevnt over. Men separasjonsprosessen som sådan er mer omfattende og er ikke bare begrenset til rengjøring fra smuss. Det er også viktig å utføre separasjon etter sliping, siden små granuler er lettere å skille fra fremmede partikler. Så den primære separasjonen innebærer fortsatt separasjon av plastbiter fra metall. For dette brukes magnetiske og elektromagnetiske spoler inne i trommelens roterende strukturer som målmaterialet er lagt inn i.
Individualiteten til behandlingen skyldes atbare sortert plast kommer inn i arbeidsområdet, som også er klart for blanding med masser av passende struktur. Selve behandlingen utføres på forskjellige måter, men ekstruderen regnes som den viktigste. En spesiell installasjon med skruer og en matebeholder tar strimlet plast, smelter den og mater den til produksjonslinjen gjennom en ekstruder. I den siste fasen av utgivelsen, avhengig av maskinen, kan operatøren endre parametrene for frigjøring av plast. Kompresjonsforholdet til råmaterialet er også justerbart, noe som også lar deg velge den optimale lengden på ormen for å sikre tilstrekkelig homogenisering.
Denne plastbehandlingen anses å være skånsom, medsett fra å opprettholde materialets operasjonelle egenskaper, men dette betyr ikke at det kan gjentas på ubestemt tid. Faktum er at ett og samme plaststoff som bruker denne teknologien ikke kan behandles mer enn 3-4 ganger, avhengig av bruksforholdene. I fremtiden blir massen sendt til linjene for sekundær bruk med dypere kjemisk behandling.
Eliminering av separasjon og rensingstrinnplastavfall har også bestemt spesifisiteten til teknologien for videre behandling. Vanligvis brukes smeltemaskiner med tilleggsutstyr for materialkalendering til dette. Som et resultat leveres ferdige paneler, plater og plastark til utgangen. Det er et grovt materiale med en stiv struktur, som inneholder et høyt urenhetsforhold. På grunn av innholdet av fremmede partikler reduseres kvaliteten på plasten og miljøvennligheten. På den annen side er behandlingen av plast uten separasjon ikke veldig dyr og gir på noen områder det materialet som er optimalt når det gjelder tekniske egenskaper.
For å optimalisere behandlingsprosessen,en annen måte å redusere produksjonskostnadene har også blitt utviklet. Multikomponent støpingsteknologi er et alternativ for produksjon av kombinerte produkter. Essensen er at et trekomponentprodukt skapes gjennom flere støpingivåer. Den er basert på billig plast basert på de samme uraffinerte stoffene, etterfulgt av et nivå på gjennomsnittlig kvalitetsmasse. På sin side representerer de ytre lagene en fullstendig rengjort miljøvennlig sammensetning, som det ble brukt ekstruderbehandling av plast til.
Produksjon av plastmaterialer basert påstøping av flere komponenter utføres med en teknikk som sikrer at avfall passerer gjennom flere kanaler. Forresten, plast brukes ikke alltid til innvendig lagdeling. De blir ofte erstattet av et billigere materiale, som inkluderer bariumsulfat, talkum, keramikk, etc.
Det er slett ikke nødvendig at behandlingen skalfokus på å oppnå de samme operasjonelle og strukturelle egenskapene som tidligere preget produktet. Denne fasen åpner for store muligheter for å endre strukturen ved å introdusere spesielle tilsetningsstoffer. For eksempel forbedrer resirkulering av plast med tilsetning av etylen -kopolymer mekanisk spenningsmotstand og elastisitet. Hvis en slik inkludering blir introdusert i strukturen av polyvinylklorid, kan man regne med en økning i slagmotstanden.
Spesialiserte maskiner designet forå utføre prosessering i en full syklus -modus er ikke mye. I Russland, for eksempel, er Reverzer -enheten fra det japanske selskapet Mitsubishi kjent. Dette er et eksempel på den samme ekstruderen utstyrt med skruer og en avgassingsanordning. Det er kjent for innenlandske foretak og britisk utstyr for behandling av plast, fordelene som demonstreres av EPG -installasjoner. Det er et selskap som tilbyr innovative måter å resirkulere avfall gjennom blåst ekstrudering.
Til å begynne med bør oppgaver vurderes somvil stå foran utgitte produkter. Dette vil gjøre det mulig å først bestemme både behovet for separasjon og mulig bruk av modifikatorer. Den enkleste og billigste er metoden for udelt behandling av plastprodukter, noe som gjør det mulig å skaffe gjerder, gulvmaterialer, isolerende paneler, etc. Teknologien for behandling av raffinert plast er vanligvis fokusert på den påfølgende frigjøringen av plastbeholdere.
Industrien for behandling av syntetisk avfall ivåre dager er spesielt relevante og etterspurt i forskjellige bransjer. Å skaffe rimelige og praktiske råvarer til lave kostnader er hovedmotivet som leder deltakerne i dette markedet. Samtidig er denne industrisektoren i Russland ennå ikke så utviklet som i Europa. Av de mest utviklede er det mulig å skille ut bare plastbehandlingsanlegget Plarus, som har vært i drift siden 2009. De teknologiske egenskapene til dette foretaket inkluderer bruk av en moderne metode for behandling av PET -flasker. Samtidig får andre virksomheter fart, hvert år øker produksjonen av resirkulert plast i forskjellige former.
