Til enhver tid var industriutstyrganske komplisert fra et teknisk synspunkt. Fra presser og miksere som er primitive fra synspunktet til en moderne ingeniør til helt automatisert produksjon av de mest komplekse delene for romindustrien. I tillegg til vanskene med design av maskiner og enheter, er det også kompleksiteten i driften. For å maksimalt forenkle arbeidet med vedlikeholdspersonell, forlenge utstyrets levetid, unngå utgivelse av mangelfulle produkter og oppfylle alle sikkerhetskrav, er idriftsettelse nødvendig før nye maskiner startes.
Проведение пусконаладочных работ едва ли не viktigere enn installasjon av utstyr. Moderne maskiner og enheter kan betjenes av mennesker uten spesialundervisning. "Utenfor" ser det ut til at det er verdt å trykke bare på to eller tre knapper, og produktene kommer ut av maskinen selv. For at denne uttalelsen skal gå i oppfyllelse, er det imidlertid nødvendig å ta idriftsettelse på alvor.
Organiseringen av igangkjøring bør væreplanlagt i prosjektet for installasjon av utstyr umiddelbart etter installasjon av maskiner og enheter. Installasjonsspesialister er vanligvis kvalifiserte til å bekrefte at enheten er riktig konfigurert. Allerede før produksjonsstart vil igangkjøring bestemme hvor riktige fabrikkinnstillinger er, og vil identifisere installasjons- og monteringsfeil, hvis noen.
Vanligvis en produsent av maskiner og utstyrgjennomfører opplæring for spesialister i å sette opp arbeidet med montert industrielt utstyr. Oftest krever installasjon ikke høye kvalifikasjoner, siden enhver spesialist med videregående spesialistutdanning kan lede og koble til kabler. Hvis du har litt erfaring, kan du generelt snakke om mangelen på kvalifikasjoner fra spesialister som driver med installasjon.
Igangsetting er en helt annen sak.elektrisk utstyr. Her kan man ikke klare seg uten spesiell kunnskap og ideer om bygging av enheter, evnen til å håndtere spesielle programmer osv. I tillegg, hvis noen feil blir oppdaget, vil installasjonsprogrammet måtte ta en beslutning om å eliminere feilene på stedet.
Alt dette bekrefter nok en gang behovettilgjengeligheten av høyt kvalifiserte spesialister som utfører igangkjøring. Oftest blir installasjon og igangkjøring av utstyr utført av forskjellige personer. Hvis vi snakker om komplekst industrielt utstyr, sender produksjonsselskapet spesialistene sine som har bestått opplæringsløpet og kjenner til alle vanskeligheter med de installerte maskinene.
Kostnaden for moderne utstyr er nokhøy. Derfor søker bedrifter som etablerer produksjonslinjer å maksimere bruken av leverandørenes garantiforpliktelser. Ofte er en av betingelsene for å oppfylle en garanti igangkjøring av trente spesialister. Bare hvis utstyret ble lansert av sertifiserte spesialister, vil produsenten signere garantien. På slutten av justeringsarbeidet blir garantidokumentasjon fylt ut, som protokollene for implementering av disse er knyttet til, diagrammer over utførte studier og skjemaer for individuelle innstillinger.
Igangsettingsprogrammet består avkompleks av tiltak for å sette i gang utstyr. Generelt kan vi snakke om flere igangkjøringsenheter: kontrollere riktig installasjon og identifisere fabrikkdefekter; introduksjon av individuelle kundeinnstillinger og utstyrsdrift for avtalt tid; kundeopplæring
Hvis det er første og siste ledd i programmetrelativt enkel, den andre krever spesiell oppmerksomhet. Faktum er at hver produsent har sine egne nyanser og funksjoner i produksjonen. Utstyr kommer fra en leverandør med såkalte fabrikkinnstillinger. Produktspesifikasjonene krever imidlertid vanligvis å endre innstillingene for utstyret og kontrollere driften under nye forhold.
Idriftsettelse bare foreslåkontroll over utgivelsen av nye produkter eller riktig drift etter installasjonen. Oftest er det en avtale mellom representanter for kunden og entreprenøren om å spore utgivelsen av et lite parti produkter. Det er mulig at feil eller funksjonsfeil ikke blir oppdaget i det første øyeblikket, og da vil spesialister raskt kunne navigere og gjøre nødvendige justeringer.
Når igangkjøring er ferdig,opplæring av personell som skal jobbe med nytt utstyr er av stor betydning. Kvaliteten på det ferdige produktet avhenger direkte av evnen til arbeiderne til å administrere maskinverktøy og enheter. I tillegg, jo raskere personalet blir vant til det nye tekniske utstyret, jo mer sannsynlig er det å vinne konkurransen, og slå konkurrenter med utgivelsen av moderniserte varer.
Hvis vi snakker om komplekst elektrisk utstyreller gasskjeler, så avhenger sikkerheten bokstavelig talt av personellets evne til å bruke ny teknologi - både menneskers liv og bedriften som helhet. Under igangkjøring blir det derfor lagt særlig vekt på å instruere de ansatte i kundeselskapet. Oftest, etter gjennomføring av en slik opplæring, utsteder justerere et sertifikat som bekrefter arbeidernes primære ferdigheter.
Hver type arbeid bør verdsettes.Men siden idriftsettelse nødvendigvis følger med installasjon av utstyr, fordeles ikke kostnadene for det i en egen kolonne. Kostnadene for igangkjøring er vanligvis allerede inkludert i den totale kostnaden for utstyr og installasjon, siden disse arbeidene utføres av utstyrsprodusenten. I noen sektorer er det imidlertid en annen praksis. Når det gjelder installasjon av gasskjeler eller gjennomføring av ytterligere miljø- og teknologiske tester, kan kostnadene for idriftsettelse forskrives spesielt.
I tillegg kan en egen kolonne i prislistenopplæringsplass for personell. Vanlig praksis er at alle ansatte som kommer over nytt utstyr blir instruert. Men situasjoner er mulige når du på grunn av personalomsetning eller annen grunn stadig må instruere nye ansatte. I dette tilfellet forbeholder utstyrsselger seg retten til å tilby pedagogiske tjenester mot et gebyr.
