Parafuso escareado: GOST, dimensões, finalidade

A qualidade de muitos produtos de móveis,automotivo, produção de construção e outros setores industriais dependem diretamente da fixação forte e de alta qualidade de peças estruturais individuais umas às outras. O parafuso de fixação de cabeça escareada é um dos dispositivos universais que conecta de forma confiável vários elementos em um único produto.

Aparência do parafuso

Na Rússia antiga, os parafusos eram chamados de pontaspara flechas de besta, tendo uma variedade de formas. Mais tarde, qualquer produto alongado de forma cilíndrica passou a ser chamado assim. E somente com o desenvolvimento das tecnologias de construção, a conexão aparafusada das peças suplantou todos os outros significados da palavra.

Hoje, os parafusos roscados são usados ​​em uma ampla variedade de áreas, tanto na vida cotidiana quanto na produção industrial.

Descrição do parafuso escareado

Este fixador tem o nome dea forma peculiar da cabeça. Uma haste plana com uma rosca de parafuso é coroada com uma cabeça em forma de cone plana com uma fenda - um soquete para uma chave de fenda ou chave de fenda.

O parafuso escareado se encaixa no orifícioproduto preso inteiramente. A cabeça afunda no material sem se projetar de sua superfície. A variedade de tamanhos de parafusos de cabeça escareada, sua facilidade de uso, resistência da conexão e capacidade de suportar cargas pesadas expandem significativamente o escopo de sua aplicação.

Classificação do parafuso de fixação

Passo e profundidade da rosca, comprimento do parafuso, diâmetro da cabeça e muitas outras características são determinados pelo GOST. Os parafusos de cabeça escareada são divididos de acordo com sua finalidade em vários grupos:

• Os acessórios das máquinas agrícolas são fixados com parafusos escareados em relha.
• Os fechos para móveis são usados ​​nas indústrias de construção e de móveis.
• As estradas prendem elementos de barreiras de metal e estruturas especiais.
• A engenharia mecânica é usada para conectar peças em automóveis, engenharia mecânica e fabricação de instrumentos.

Grau correspondente de carbono não ligadoou ligas de aço e tecnologia de fabricação determinam a resistência dos fixadores, expressa em resistência nominal final e limite de escoamento. Em termos de resistência mecânica, os parafusos de cabeça escareada são divididos em 11 classes. A marcação de força é aplicada à cabeça e se parece com dois números com um ponto entre eles (por exemplo, 3,6 ou 12,9). As marcações consistentes simplificam a aplicação de parafusos de fixação semelhantes em todos os setores. No cálculo da carga sobre o fixador, em primeiro lugar, leva-se em consideração o limite de elasticidade, uma vez que, ao ser excedido, ocorrem deformações irreversíveis e o uso de tal parafuso escareado é proibido.

Aços e ligas

Usado principalmente para a produção de parafusosaço de baixo carbono, com teor de carbono não superior a 0,4%. Os tratamentos térmicos subsequentes, evitando a descarbonetação dos fixadores, o processo de descolamento a frio ou a quente e a aplicação de uma camada protetora permitem obter produtos de várias classes de resistência.

Além do aço carbono, os parafusos são feitos de outras ligas:

• Graus de liga o aço é obtido pela adição de nitrogênio, cromo,níquel, vanádio, cobre e outros aditivos que aumentam a força e a resistência à corrosão dos produtos. A quantidade de adições de liga muda dependendo das propriedades físicas ou mecânicas exigidas.
• Tipos resistentes ao frio os aços podem suportar temperaturas de até -75 ⁰C.
• Aço inoxidável resistente à corrosão na atmosfera ou ambiente agressivo devido ao alto teor de cromo em sua composição.
• Resistente ao calor (resistente a incrustações, resistente ao calor) o aço não entra em colapso em ambientes de gás em temperaturas acima de +550 ⁰C. Níquel, cromo, molibdênio, titânio e silício são usados ​​como aditivos.
• Ligas resistentes ao calor resistir a altas temperaturas por muito tempo, sem deformar ou colapsar. As adições de liga de aços resistentes ao calor são cromo e silício.

Menos comumente para parafusos escareadosmetais não ferrosos são usados: titânio, latão, cobre, alumínio e polímeros. Ligas de carbono de alta resistência têm um baixo nível de resistência à corrosão. Se for necessário obter fixadores de alta resistência e resistentes a ambientes agressivos, o produto acabado é revestido com um revestimento protetor metálico, inorgânico, de esmalte ou plástico por um método eletrolítico ou galvânico.

Como os parafusos escareados são fixados

Para usar uma conexão parafusada, você devepreparar buracos tecnológicos. Como o parafuso é caracterizado pela ausência de uma ponta pontiaguda, ele não aparafusa no material. No momento da fixação das peças, é feito um furo sem rosca o mais próximo possível do tamanho do parafuso. A fixação é apertada com uma porca. A fixação do parafuso no material é garantida por uma rosca interna. O furo vertical é perfurado 0,1-0,2 mm menos que o diâmetro do parafuso e 1 mm mais curto. Uma torneira manual é usada para cortar uma rosca e aparafusar um parafuso. A cabeça escareada é apertada até parar, rente à superfície do produto.

Na superfície plana da cabeça, o slot pode tera forma de uma cruz, fenda reta ou recesso hexagonal. Uma chave de fenda plana ou Phillips ou uma chave sextavada é usada dependendo do formato do orifício de encaixe.

Slot para hexágono

Mais amplamente utilizado em todas as indústriasesferas hexagonais parafusos de cabeça escareada. A instalação rápida e fácil com ferramentas elétricas ou pneumáticas proporciona maior resistência na fixação roscada das peças. A montagem do transportador de mecanismos, componentes e montagens de alta resistência é realizada por parafusos com cabeça escareada para hexágono.

Chaves hexagonais especiais em forma de Lcompacto e fácil de usar. As dimensões precisas e alta resistência dos hexágonos permitem que você aperte os parafusos de forma confiável e, se necessário, desmonte facilmente as partes conectadas.

Benefícios das conexões parafusadas

• A confiabilidade da fixação é garantida pela métricarosca e perfil universal. A classe de resistência corretamente selecionada do parafuso escareado e seu aperto de alta qualidade fornecem proteção confiável do produto contra auto-afrouxamento e garantem a resistência a cargas pesadas.
• Feitos com as classes de aço apropriadas, os parafusos suportam cargas axiais e laterais.
• Com a ajuda de parafusos escareados, a instalação de qualquer estrutura é mais rápida e fácil.
• O custo do trabalho de montagem é significativamente menorcustos, por exemplo, soldagem. Muitas estruturas de edifícios ou peças automotivas hoje são conectadas com parafusos escareados, pois esse trabalho requer muito menos tempo e esforço físico.

Em engenharia mecânica e automotivaNa indústria, um parafuso de cabeça escareada com bigode na parte de trás da cabeça é usado para evitar o desenrolamento. A saliência triangular fornece uma fixação mais forte do parafuso no material. Na maioria das vezes, um parafuso bigode é usado ao conectar as peças e atua como uma rolha quando a porca é apertada.

Áreas de aplicação para conexões aparafusadas ocultas

Parafusos escareados são amplamente usados ​​emtodas as áreas de produção e na vida cotidiana. A conexão precisa e forte de unidades complexas na fabricação de instrumentos, fixação resistente à vibração de peças de carros e aeronaves, fixação confiável de estruturas de ferro de edifícios em construção, montagem de móveis, decoração de edifícios e muitos outros tipos de conexões são fornecidas com parafusos escareados. Os fixadores ocultos feitos de ligas de aço duráveis ​​e resistentes a ambientes agressivos não só fornecem conexões confiáveis, mas atraem por sua conveniência e aparência estética.

Cabeça nivelada embutida no material, nãointerfere nas partes móveis de vários mecanismos. Móveis ou elementos decorativos de interior montados com a ajuda de fechos escareados sem cabeças de parafuso salientes têm uma aparência muito atraente.