A purificação da água de metais pesados é, sem dúvida,é um fator importante na obtenção de um líquido pronto para uso que seja limpo e inofensivo para os seres humanos. Os metais pesados incluem elementos químicos que possuem propriedades metálicas e ao mesmo tempo possuem uma massa atômica significativa.
Eles têm um efeito devastador nas funções.organismos de animais e humanos, e também tendem a se acumular em órgãos e tecidos e causar danos irreparáveis à saúde. Por isso é importante instalar filtros de água nas estações de tratamento de água para ferro, cobre, chumbo, níquel, zinco, cobalto, mercúrio, cádmio e prata.
A necessidade de tal filtragem é devido ao fato de que devido ao uso ativo da água por diversas indústrias, a concentração desses metais no efluente é muito elevada. Os poluentes têm diferentes estruturas e propriedades, o que significa que para cada um dos seus tipos é necessário recorrer a diferentes métodos e dispositivos.
Purificação de água de metais pesados na forma de íonsproduzido por um método químico e é reduzido para alterar o nível de acidez do meio para o desejado. Quando o valor de PH atinge 9,0-10,5, quaisquer metais se tornam insolúveis e precipitam, o que pode ser removido de forma simples.
A escolha dos reagentes químicos por meio dos quais o tratamento da água industrial é realizado depende dos seguintes fatores:
- o grau de purificação necessário;
- a concentração do poluente;
- presença ou ausência de impurezas.
Depois que as substâncias são transferidas paraforma insolúvel, segue-se a etapa de sua separação, na maioria das vezes por deposição gravitacional do metal. A operação é realizada com o auxílio de tanques de decantação especiais, dos quais as partículas decantadas são bombeadas para desidratação e secagem. A vantagem deste método é sua simplicidade, e a desvantagem é sua alta sensibilidade à presença de compostos estranhos que podem interferir no processo de deposição. Isso pode ser sabão, peróxido de hidrogênio ou detergentes.
Metais pesados são removidos da águatambém de uma maneira diferente. Chama-se "membrana" e realiza-se através de uma instalação especial com divisórias. Em regra, na água purificada com membranas, a concentração dos metais não ultrapassa 1 mg por litro e, do outro lado do filtro, eles próprios se concentram na forma de uma massa gelatinosa.
É esse tipo de purificação da água a partir de metais pesados que é considerado, com justiça, o mais eficaz e promissor. Sua alta qualidade se deve às propriedades especiais das membranas, tais como:
1Alta seletividade, ou, em outras palavras, a capacidade de separar substâncias com propriedades diferentes. A divisória é semipermeável e só permite a passagem de água, totalmente isenta de impurezas. Este último se acumula no outro lado das membranas.
2. A liga, a partir da qual as divisórias são fundidas, distingue-se por sua força especial e resistência a influências químicas.
3A membrana desempenha as funções pretendidas de maneira igualmente eficaz e completa durante todo o período de uso. A vantagem do método é que as impurezas metálicas não se depositam na superfície filtrante e não obstruem seus poros, mas são removidas da membrana de diferentes maneiras.
A osmose reversa é um tipo de limpeza.Este método difere porque uma pressão é aplicada à solução (água contaminada) que excede sua própria pressão. As desvantagens deste método incluem altos requisitos para a qualidade dos materiais a partir dos quais as instalações de purificação são criadas e a dificuldade em remover a camada de concentração.
Grande volume de líquido com poucoconcentração de metais pesados, é aconselhável purificar pelo método de troca iônica. Como você sabe, sua tecnologia é baseada no uso de resinas de troca iônica, na superfície das quais os íons metálicos se acumulam. As instalações dessas obras permitem que as resinas operem por vários anos, excluindo sua aglomeração.
O método de limpeza mais completo éo tratamento cíclico mais complexo tecnicamente com ultrafiltração. É verdade que esse método é usado apenas em indústrias de eletrólise e galvanoplastia, cujas águas residuais contêm uma grande porcentagem de soluções residuais e estão saturadas de quelanitas. Para este trabalho, são utilizados reatores especiais.
