În cutia de instrumente a oricărui tâmplar sau lăcătuștrebuie să existe un indicator de grosime. Funcția sa vă permite să fixați corect indicatorii dimensionali, să stabiliți proiecții precise și să determinați poziția corectă a anumitor obiecte sau structuri în construcție și instalare. Cu toate acestea, întrebarea ce este un ecartament de suprafață sugerează un răspuns ambiguu. Pe de o parte, poate fi un dispozitiv din lemn nepretențios, cu două sau trei componente, iar pe de altă parte, o mașină de prelucrare cu drepturi depline, în care funcția de îngroșare este prevăzută ca una auxiliară.
De obicei, calibrul de grosime este achiziționat pentru a lucralemn. După cum sa menționat deja, dispozitivul clasic vă permite să fixați parametrii geometrici ai piesei de prelucrat, să efectuați măsurători, să transferați date din desene în materiale reale etc. Cu toate acestea, o unealtă de îngroșare cu drepturi depline pentru lemn sub formă de mașină are mai multe capacități. Dacă modelele manuale sunt folosite doar pentru marcare, atunci echipamentele desktop de la fața locului implementează și acțiuni de procesare. Dar și aici există o specificitate. Corectarea pieselor de prelucrat în formă și dimensiune se realizează după tipul de mașini de îmbinare sau rindele. Adică, este tocmai o mașină de corectare care este similară ca funcționalitate cu mașinile de șlefuit. Astfel de unități sunt folosite atât în scopuri profesionale în fabricile de mobilă, cât și în viața de zi cu zi în timpul construcției de obiecte sau structuri mici folosind material lemnos.
Cel mai simplu model de acest tip este format din treicomponente - suport de bază cu scară de dimensiuni, clemă sau dispozitiv de prindere și dispozitiv mic de stripare. O trăsătură caracteristică a avioanelor de casă bugetare este materialul de fabricație - acestea sunt modele din același lemn, dar lemn masiv. Prin proiectare, dispozitivul finit este un bloc în care există o gaură dreptunghiulară. Folosind mișcarea elementelor funcționale sub formă de șine, utilizatorul poate realiza un aspect dinamic. Pentru a înțelege ce este un calibre tradițional de grosime, ar trebui să țineți cont și de semnificația componentelor desenului - știfturi. Pot fi mai multe dintre ele. De exemplu, un aspect cu două linii permite machete formate din linii paralele.
Sunt fundamental diferite de rindelele convenționalemodele de șevalet. Sunt proiectate pentru prelucrarea mecanică a materialului lemnos cu ajutorul cuțitelor. De regulă, o mașină de uz casnic multifuncțională pentru prelucrarea lemnului cu un calibre de grosime constă dintr-un pat, o platformă de lucru și elementele de cuțit menționate. Rolul operatorului în timpul funcționării poate fi diferit. În modelele bugetare, în care sistemele automate nu sunt prevăzute, el însuși alimentează piesa de prelucrat și o primește de cealaltă parte a suprafeței de lucru. Există însă și modele automate care pot efectua procesări în serie fără controlul operatorului.
Este important să ținem cont de diferențele dintre acest tip de mașinăunități de îmbinare. Aici, din nou, merită să ne întoarcem la întrebarea ce este un indicator de grosime de tip șevalet. Este o mașină care, folosind cuțite, efectuează operații de șlefuire sau de rindeluit. La rândul lor, mașinile de rindeluit pot avea același design, dar datorită numărului mai mare de cuțite (cel puțin trei), implementează îndepărtarea profundă a excesului de masă de pe suprafața piesei de prelucrat.
Principalul lucru în procesul de instalare este să vă asigurațipozitia stabila a structurii. În acest caz, mașina poate fi pe podea și pe masă. În ambele cazuri, o fixare sigură a mașinii la suprafață va asigura un rezultat precis. Este recomandabil să folosiți elemente de fixare speciale care vor imobiliza calibrul de grosime. Manualul pentru modelele de masă, de exemplu, recomandă fixarea unității cu 4 șuruburi complete pe un banc de lucru sau pe o platformă de lucru stabilă. Lucrul începe după ce tamburul, echipat cu lame, preia viteza corespunzătoare. Apoi puteți instala piesa de prelucrat la nivel de suprafața mesei. Când rindeliți obiecte grele și lungi, ridicați ușor marginile exterioare ale piesei de prelucrat pe ambele părți ale tăieturii. Acest lucru va elimina tăierea sau tăierea pieselor inutile.
Într-una sau alta modificare, avioanele sunt prezenteîn gama aproape tuturor producătorilor importanți de unelte și echipamente de construcții. În special, Makita și Dewalt oferă un calibre de grosime de masă pentru lucrul cu volume mici. Este o tehnologie de încredere, durabilă, flexibilă și foarte eficientă în ceea ce privește prelucrarea.
Opțiuni interesante sunt oferite și de autohtoniproducatori. De exemplu, modelul "Enkor Corvette-21" este destul de potrivit pentru un mic atelier care se ocupă cu prelucrarea cherestea. Dacă aveți nevoie de un calibre universal de grosime pentru o gamă largă de operațiuni tipice, puteți apela la linia „Calibru”. Sub acest brand sunt produse și modele accesibile și durabile.
În primul rând, sunt luate în considerarecaracteristici tehnice și operaționale. De exemplu, după adâncimea tăieturii, puteți înțelege ce strat de pe suprafață poate fi îndepărtat de mașină într-o singură trecere. Această valoare variază în medie de la 1 la 3 mm. Nu mai puțin importantă este lățimea tăieturii, de care depinde, în principiu, capacitatea mașinii de a întreține piesele de prelucrat dintr-un anumit format. Modelele de uz casnic funcționează de obicei cu o lățime în intervalul 300-330 mm. Puterea este adesea importantă. Acesta va determina productivitatea unei mașini multifuncționale de uz casnic pentru prelucrarea lemnului cu un calibre de grosime într-un design specific. Acest indicator poate fi atât de 1,5 kW, cât și de 2 kW. Modelele apropiate de prima valoare sunt potrivite pentru nevoi private, iar mașinile cu o putere mai mare de 2 kW aparțin segmentului industrial.
Funcționarea cu succes a mașinilor de acest tipdepinde de mulți factori. Pentru a determina nuanțele individuale ale utilizării tehnologiei, este necesar să înțelegem ce este un indicator de grosime de tip șevalet în ceea ce privește întreținerea. Acesta este în primul rând un dispozitiv complex și multicomponent care necesită o întreținere atentă după fiecare sesiune de tratament. Utilizatorul trebuie să verifice în mod regulat starea tehnică a unității, să lubrifieze elementele grupului de lucru și să mențină calitatea de tăiere a cuțitelor. Numai în condițiile menținerii competente complete a capacității de lucru a rindelei ne putem aștepta la o calitate înaltă a funcției sale.
