Pentru prima dată, hârtia de filtru a început să fie folosităchiar și în China antică, desigur, au fost utilizate materiale obișnuite în aceste scopuri, dar principiul a fost stabilit. În prezent, este produs doar în câteva întreprinderi specializate. Acest lucru se datorează faptului că hârtia de filtru, în ciuda simplității sale aparente, este un produs pentru fabricarea căruia este implicată o gamă întreagă de tehnologii. Pe lângă baza de celuloză în sine, conține fibre și substanțe chimice speciale, coloranți și polimeri.
Un domeniu de aplicare atât de larg al materialuluioferite de proprietățile unice ale fiecăruia dintre tipurile sale, proiectate special pentru un scop specific. Indicatorii depind de componentele inițiale și de condițiile pentru utilizare ulterioară. Prin urmare, sarcina tehnologilor responsabili cu producerea acestui material este de a se asigura că hârtia de filtru îndeplinește caracteristicile fizice, mecanice și chimice ale mediilor deseori corozive în care va fi utilizată.
Procesul de realizare a acestuia are scopul de a-l oferio anumită structură poroasă, care va asigura retenția profundă a incluziunilor străine din gazele și lichidele filtrate. În acest caz, hârtia de filtru trebuie să aibă anumite proprietăți de rezistență, care, practic, îi conferă o distribuție uniformă a fibrelor în material și impregnarea profundă a bazei cu lianți polimerici. Tehnologia producției sale constă din trei etape principale: sinteza compoziției fibroase, pregătirea bazei, impregnarea bazei de hârtie cu un polimer liant.
Pentru a treia operație, o mareo serie de componente. Adevărat, copolimerii stiren-acrilici (impregnarea acrilică), rășinile fenol-formaldehidice (fenolice) sunt cele mai des utilizate în industria modernă. Primele au o serie de avantaje. În special, la fabricarea hârtiei cu impregnare acrilică, nu este necesară nicio operațiune tehnologică suplimentară - tratamentul termic, astfel de filtre sunt, de asemenea, considerate ecologice, ceea ce este deosebit de important la prelucrarea aerului. Impregnarea fenolică este modalitatea tradițională de a produce materiale pentru industria auto. În acest caz, pot fi utilizate două tipuri de rășini (novolac sau rezol) sau amestecuri ale acestora. Principalul avantaj al novolacului asupra rezolării este conținutul mai scăzut de fenol liber.
Hârtia poate fi plasată în filtre dupăprelucrare în relief, precum și în mai multe straturi, care pot fi de diferite soiuri. Acest lucru mărește suprafața de lucru, rezistența și gama de tipuri de particule capturate.
