Asigurarea functionarii in siguranta a cazanuluiechipamentul este sarcina principală stabilită de personalul de întreținere. Pentru a-l realiza, se folosesc diverse mijloace, acoperind o gamă largă de nuanțe ale unităților de operare. Aceasta include organizarea inițială a condițiilor în care va funcționa camera cazanului și măsurile tehnice ulterioare menite să mențină funcționarea optimă a echipamentului. În același timp, persoanele responsabile trebuie să respecte regulile de utilizare a instalației. După cum arată practica, întreținerea cazanelor este inițial mai ușoară dacă operatorii abordează rațional utilizarea capacității echipamentelor și monitorizează în mod regulat indicatorii de performanță.
În general, activități de întreținereprevede implementarea operațiunilor de diagnosticare a echipamentelor de bază, precum și acțiuni de reparații. Nivelul inițial de întreținere se reduce la un set de măsuri menite să mențină funcționalitatea bazei elementului și performanța unităților. Faptul este că o cameră termică a cazanelor în orice proiectare este supusă sarcinilor de temperatură ridicată și, chiar dacă sunt respectate regulile de funcționare, există o reducere a rezistenței și a resurselor funcționale ale echipamentului. Adică, chiar dacă în timpul unei inspecții de rutină personalul nu identifică nicio defecțiune, detectarea uzurii pieselor, de exemplu, este un motiv pentru a le actualiza.
Programe specifice și nuanțe organizatorice înPerformanța de întreținere depinde de mulți factori. De exemplu, frecvența, scopul și volumul lucrărilor planificate sunt importante. Activitățile universale în care sunt deservite echipamentele cazanului includ întreținerea de rutină, inspecțiile, eliminarea defecțiunilor minore și diagnosticarea componentelor individuale ale sistemului.
Reparația în sine poate fi considerată cao consecință a inspecției și ca parte a întreținerii de bază - sezonieră sau periodică. În orice caz, acțiunile de reparație au ca scop restabilirea performanței unităților de încălzire sau a pieselor individuale ale acestora. Operațiunile planificate de acest fel se reduc de obicei la prevenirea defecțiunilor. Deci, dacă în timpul procesului de întreținere au fost identificate elemente suspecte, din punct de vedere al fiabilității, acestea sunt înlocuite în timpul reparațiilor programate. Dacă are loc un accident, se efectuează reparații neprogramate. În acest caz, echipamentul cazanului este supus nu numai unei revizuiri complete, ci și unor teste speciale. In primul rand se verifica partea sau intregul complex al sistemului in care s-a produs accidentul. În continuare, sunt identificate cauzele sale și se iau măsuri pentru a le elimina. În unele cazuri, în acest scop este dezvoltată o soluție de proiectare, care oferă recomandări pentru înlocuirea elementelor defectate. Când operațiunile principale de reparație sunt finalizate, unitățile sunt testate și se efectuează testele finale în timpul funcționării.
Acestea sunt cele mai comune unități de cazane,care se folosesc atât în întreținerea caselor particulare, cât și în ansambluri industriale. În timpul întreținerii inițiale, specialiștii identifică posibile supraîncălziri, blocaje și incendii în comunicații. De asemenea, poate exista o revizuire a conformității cu standardele operaționale. Dacă centralele industriale sunt deservite, atunci sistemele auxiliare cu unități care pot afecta starea funcțională a echipamentului țintă sunt, de asemenea, supuse unei diagnosticări amănunțite. Pe baza unor semne, este posibil să se identifice perturbări în funcționarea stațiilor de cazane care sunt mai puțin vizibile în timpul inspecției inițiale. Astfel de semne includ prezența zgomotului în camera de ardere, precum și vibrații neuniforme și pronunțate.
În partea tehnică a evenimentului,strângerea conexiunilor insuficient de fiabile, refacerea gardurilor deteriorate, reglarea funcționării echipamentelor de suflare a funinginei și eliminarea elementelor defecte. În plus, întreținerea cazanelor include și curățarea unităților. Nu numai unitățile de lucru trebuie îndepărtate de murdărie și praf, ci și suprafețele exterioare ale echipamentului.
În principal probleme cu acest tip de echipamentapar ca urmare a formării de adâncituri, fistule și fistule. Prin urmare, rețelele de comunicații conectate la cazan trebuie verificate cu atenție. De exemplu, țevile defecte pot duce nu numai la întreruperea circulației lichidului de răcire, ci și la defecțiuni ale mecanismelor tamburului, colectoarelor și extinderea elementelor individuale cu deformarea ulterioară. De asemenea, specialiștii actualizează armăturile, verifică calitatea strângerii șuruburilor și știfturilor, elimină aspirația aerului format etc. În funcție de echipamentul suplimentar, reparația unei camere de cazane de apă caldă poate include înlocuirea membranelor defecte și actualizarea materialelor izolatoare.
În acest caz, un loc special ocupăarmături metalice și integritatea cadrului echipamentului. Etanșeitatea unităților este verificată cu ajutorul dispozitivelor speciale, după care poate fi necesară înlocuirea rolelor, pieselor de flanșă, garnituri și bobine. Dacă încăperile cazanelor sunt deservite cu racordarea circuitelor de apă, atunci lista activităților include verificarea scurgerilor. Mai mult, aceasta nu trebuie neapărat urmată de înlocuirea acelorași bobine - de regulă, problemele identificate sunt corectate prin strângerea conexiunilor slăbite.
Echipamente care funcționează cu gazcomunicații, se verifică etanșeitatea injectoarelor, precum și conectarea acestora la structura de bază a carcasei. În special, comandantul verifică calitatea instalării unității, fixarea duzelor, elimină scurgerile și urmele de formare a zgurii. În partea principală a lucrărilor de reparație, camera cazanului pe gaz poate fi demontată și dezasamblată în componente funcționale individuale în scopul spălării ulterioare a pieselor. O atenție deosebită este acordată duzelor încorporate, care pot necesita înlocuirea duzei.
Pentru început, un specialist elaborează o hartăefectuarea de operațiuni tehnologice. În continuare, sunt evaluați indicatorii de performanță, inclusiv puterea, consumul de combustibil etc. În acest moment, echipamentele de măsurare ar trebui să fie gata, ceea ce va permite evaluarea calității funcționării sistemului. De regulă, întreținerea cazanelor în ceea ce privește activitățile de punere în funcțiune se efectuează în conformitate cu recomandările producătorului. Dacă vorbim despre o unitate care a fost deja în funcțiune, atunci datele de bază pentru setările ulterioare pot fi citirile din sesiunile anterioare de funcționare a echipamentului. De fapt, rezultatul testului de punere în funcțiune ar trebui să fie informații similare despre indicațiile de funcționare din camera cazanului, care sunt exprimate în indicații de funcționare.
Întreținerea este necesară în timpulîn toate cazurile de utilizare a echipamentelor de încălzire. Verificarea calității securității sistemului este poate cel mai important obiectiv al unor astfel de activități, dar nu singurul. Cu excepția cazului în care camera cazanelor pe gaz este întreținută în primul rând pentru a analiza funcționalitatea componentelor sale. În alte cazuri, fezabilitatea financiară a efectuării acelorași operațiuni de punere în funcțiune este, de asemenea, de o importanță nu mică. Acestea vă permit nu numai să corectați și să preveniți defecțiunile, ci și să optimizați funcționarea sistemului pentru a minimiza costul consumului de energie.
