ДИИ заваривање

У већини случајева уради сами контактно заваривањеслучајева користи се за производњу низа сличних делова или за производњу заварених спојева делова великих димензија. Његов принцип лежи у загревању метала уз помоћ струје која пролази кроз њега, док је путања струје нехомогена. Отпорно заваривање „уради сам“ захтева употребу много снажнијих извора енергије него у случају, на пример, код електролучног заваривања, јер се чак и у малим контактним машинама за ову врсту посла тренутна снага мери у хиљадама ампера , а о већим машинама да и не говоримо. Као извор напајања често се користи силазни трансформатор са једним окретом секундарног намотаја и великим односом трансформације.

Спот отпорно заваривање је заваривање делова помоћу кратког импулса.

Јачина струје потоњег мора бити велика, а напон низак. Приликом емпиријског избора трајања импулса, важно је поћи од дебљине метала који треба заварити.

Како се контактно заваривање врши ручно?За то је потребан посебан апарат. Може се направити независно, али истовремено може заварити мале делове и танке листове. Састоји се из два главна дела - електричног и механичког. Ако одлучите да сами саставите апарат за заваривање, онда, док то радите, обратите посебну пажњу на поузданост веза, они ће одредити колико ће висококвалитетно бити отпорно заваривање. Опрема која је корисна за стварање таквог уређаја је управљачка јединица, склоп контаката и трансформатор за заваривање.

Најчешће, уради сам контактно заваривањеизводи се у циљу повезивања делова лима преклапањем, док се само повезивање изводи на тачкама које су близу. Обрадаци, припремљени за рад, притискају се електродама да би се кроз њих спровела струја велике струје. Површина контакта биће ограничена храпавошћу површине. Она места кроз која ће проћи струја, повезујући их, називају се канали. Они се веома загреју, услед чега средишња тачка сваког од њих почиње да се топи. Појављује се веза између две површине. Снажно загревање промовише пластичне деформације, уклањајући неправилности и повећавајући чврстоћу материјала обратка.

Овај поступак се може изводити и топљењем метала (отпор) и без њега (рефлов).

Површина радних предмета мора бити пажљиво припремљена.Ово је нарочито потребно како би се обезбедило равномерно загревање ивице. Генерално се даје предност флеш заваривању у односу на отпорно заваривање, јер не захтева припрему. Такође омогућава повезивање делова од различитих врста метала велике површине.

Посебност тачкастог заваривања је да притисак,који настају у процесу рада, повећава густину и чврстоћу завареног шава. Потребан режим рада се бира узимајући у обзир снагу уређаја. Што је дуже време загревања, дуже је хлађење и, као резултат, мање пукотина. Мекани режим се користи за заваривање високо угљеничних челика јер су склони стврдњавању што доводи до изобличења. Обезбеђује повећање времена загревања метала. Аустенитни челици морају бити заварени у тврдом режиму, што искључује прегревање њихове површине.