Ledningen strävar efter att utveckla effektivasätt att hantera produktion och produktkvalitet. Det finns flera sätt att lösa detta problem. Vi presenterar författarna till teorin om kontinuerlig förbättring av processerna för Walter Schuhart och William Deming, vars kontrollcykel är känd över hela världen. De föreslår att, trots den stora skillnaden i produktion, algoritmen för åtgärder för alla system är densamma. Låt oss prata om essensen i denna teori och hur man tillämpar denna modell i praktiken.
Organisering av en process, påverkan påolika objekt kallas hantering. Hanteringsprocesser finns inte bara i produktionen, varje person måste organisera sitt liv, fatta många olika beslut, uppnå mål. Därför är ledningen ett så brett verksamhetsområde som går långt utöver omfattningen av att skapa produkter eller tjänster. Idén med W. Deming, vars ledningscykel vi överväger, är att hantering finns inom nästan alla områden med mänsklig aktivitet, och de har ett gemensamt förfarande. Varje hantering är förknippad med insamling och behandling av information, med beslutsfattande, samordning av processer, prognoser, övervakning och utvärdering av effektiviteten. Modern ledning betraktar många processer, inklusive produktion, som projekt. Och ett integrerat attribut för alla projekt är kvalitet. I detta sammanhang visas ett sådant speciellt område som kvalitetsstyrning.
Inom något produktionsområde introduceras idagkvalitetsstyrningssystem i enlighet med internationella standarder. De syftar till att säkerställa stabil kvalitet på tillverkade varor eller tjänster. Kvalitetshantering bygger på flera grundläggande principer. Dessa inkluderar kundorientering och kundbehov, medarbetares engagemang och motivation, fatta realistiska beslut baserat på fakta, ledarskap och kontinuerlig kvalitetsförbättring. Det handlade om genomförandet av den sista principen som forskarna som skapade cykeln Deming och Shekhart funderade på. Kvalitetsförbättring är varje organisations permanenta mål. Det täcker alla nivåer i företaget, från individer till ledaren, produktionsmiljön och slutprodukten. För att förbättra kvaliteten kan en av två metoder användas: genombrott och gradvis. Det uppnås genom implementering av standardisering, analys och mätning samt optimering och rationalisering.
Berömd amerikansk managementkonsultforskaren Walter Schuhart tillbaka 1930, undersöker djupt frågor om industriell produktkvalitetshantering. Hans arbete med kontrolldiagram, som är ett sätt att fixa observationer av processernas stabilitet och förutsägbarhet, har blivit ett allvarligt skede i utvecklingen av ledningen. Under åren har han samlat in statistik om kontroll av produktionsprocesser. Och toppen av hans vetenskapliga arbete var Deming-Shekhart-ledningscykeln. I sina böcker styrker han den statistiska metoden för att kontrollera den stabila kvaliteten på produktionsprocesser och slutprodukter. I ledningen identifierar Schuhart tre huvudstadier: utvecklingen av tekniska specifikationer och specifikationer för produktion av framtida produkter, produktion i enlighet med specifikationen, kontroll av produktens kvalitet och deras efterlevnad av de angivna parametrarna. Senare konverterar forskaren detta schema till en 4-stegsmodell:
W. Shuhart framförde processmetoden som den mest produktiva inom hantering. Hans idéer hade en enorm inverkan på utvecklingen av kontrollteorin.
Student U.Shekhart William Edwards Deming åtog sig att slutföra och förbättra sin teori. Han blev skaparen av konceptet och den allmänna organisationsmetoden för universell kvalitetsledning. Deming underbyggde uppfattningen att företagets kvalitetsförbättring är förknippad med förbättringen av tre områden: produktion, personal och produkter. Som ett resultat av många års forskning framkom även Total Quality Management-systemet, vilket främst är förknippat med Demings utveckling. Kvalitetsförbättringscykeln har enligt forskaren inget slut utan har en cirkulär karaktär. Han identifierade två huvudmekanismer för att förbättra affärer: kvalitetssäkring (produktionsförbättring, personalutveckling etc.) och kvalitetsförbättring. Enligt forskaren räcker det inte med att upprätthålla en anständig kvalitetsnivå, du måste ständigt sträva efter att höja nivån. Den uppdaterade Deming-cykeln innehåller stadier av något annorlunda karaktär. Dessa är: planering, implementering, verifiering och åtgärder. Låt oss tänka mer på detaljerna i varje etapp.
Först av allt inkluderar Shekhart-Deming-cykelnett så viktigt steg som produktutveckling och produktionsdesign. Enligt forskare bör företagare ständigt planera produktförbättringar. Och för detta, sätta upp nya mål, utvärdera resurser, utarbeta en optimal handlingsplan, utse artister och tidsfrister. I detta skede är det viktigt att hitta problem och lösningar. För att upptäcka reserverna för förbättring är det nödvändigt att noggrant analysera situationen, produktionsprocessen och marknaden. Analytiska åtgärder hjälper till att identifiera förbättringspotential. Även i detta skede utarbetas detaljerade förbättringsplaner och en produktionsstrategi utvecklas. En högkvalitativ plan gör det möjligt för oss att förutse force majeure-omständigheter och lägga ett solid fundament för affärer.
Implementeringen av planen är en viktig del av ledningen.Deming-cykeln innebär separering av implementeringsfasen som ett separat skede av kvalitetsstyrning. I detta skede rekommenderar Deming att du först börjar implementera småskaliga planer för att förhindra stora förluster i händelse av misslyckande. Vid implementering av planer är det viktigt att följa de utvecklade instruktionerna och specifikationerna strikt. Chefen måste noggrant övervaka åtgärderna vid varje teknisk steg för att uppfylla alla krav. I Demings koncept är detta steg snarare ett skede av testning, godkännande snarare än massproduktion. Lansering i en serie kräver inte längre så noggrann uppmärksamhet från ledaren, men de första lanseringarna är oerhört viktiga. Chefen måste vara 100% övertygad om att all teknik respekteras, för det är just detta som garanterar kvaliteten.
Efter lanseringen av massanprodukter, forskare rekommenderar en diagnostisk studie. Demings cykel inkluderar ett stort analyssteg, där det är nödvändigt att utvärdera hur processen går, för att försöka hitta en ny potential för att förbättra kvaliteten. Det är också nödvändigt att bedöma konsumentens uppfattning om varorna eller tjänsterna. För att göra detta, genomföra tester, fokusgrupper, analys av kundrecensioner. Även i detta skede är det nödvändigt att utföra diagnostik av processerna, deras överensstämmelse med tekniska standarder. Dessutom görs en bedömning av personalarbetet, kvalitetskontroll av anställdas och produkters arbete utförs enligt nyckelprestanda (KPI). Om några avvikelser från de givna parametrarna upptäcks görs en sökning efter orsakerna till detta.
Det sista steget i Deming-cykeln är att elimineraupptäckt överträdelser och brister. I detta skede vidtas alla möjliga åtgärder för att uppnå den planerade produktkvaliteten. Dokumentation och skriftlig konsolidering av resultaten i form av specifikationer och instruktioner genomförs också. Deming-cykeln, vars stadier är förknippade med olika stadier av kvalitetskontroll, innefattar en cirkulär rörelse. Därför, efter att alla brister och punkter på en möjlig kvalitetsförlust har eliminerats, bör du återvända till den första nivån och börja leta efter nya möjligheter till förbättringar. Den erfarenheten av cykeln används nödvändigtvis vid nästa omgång; det hjälper till att minimera kostnaderna och förbättra produktkvaliteten.
Forskaren formulerar att han dechiffrerar sin teoriett antal postulat, som kallas "Deming Principles". Kvalitetsförbättringscykeln baseras på och fortsätter från dem. De viktigaste principerna inkluderar följande:
- Konsistens av mål. Kvalitetsförbättring, som det dominerande målet, måste konsekvent uppnås både när det gäller strategi och taktik.
- Chefen ansvarar personligen för kvaliteten.
- Kvalitetskontroll bör inte vara massiv utan den ska byggas in i själva produktionssystemet.
- Priser och mål måste vara noggrant underbyggda och realistiska.
- Det är nödvändigt att uppmuntra personalens ambition att utbilda, att motivera anställda att förbättra sina kvalifikationer.
- Förbättring av kvalitet bör bli en del av företagets uppdrag och filosofi, och först och främst bör chefer bli dess anhängare.
- Anställda ska kunna vara stolta över resultatet av sitt arbete.
Därefter formulerades de viktigaste principerna för det internationella kvalitetssystemet på grundval av dessa postulat.
Deming-Shewhart-modellen fick namnet"PDCA-cykel" används aktivt i modern förvaltningsutövning. Deming-cykeln, ett exempel som finns i organisationen av arbetet för nästan alla större världsföretag, är ett erkänt verktyg för att förbättra produktkvaliteten. Detta koncept upplevdes mest och konsekvent i den japanska ledningen. I detta land upplevdes Deming som en nationell hjälte, han fick flera utmärkelser, inklusive från kejsarens händer. Även i Japan grundades Deming-priset. I början av 2000-talet började konceptet aktivt användas i den ryska förvaltningen, det är grunden för utvecklingen av internationella och inhemska kvalitetsstandarder.
