Перш ніж отримати готову деталь, з заготівлеюпроробляють масу різноманітних операцій. Однією з найбільш важливих є визначення припуску на обробку. Його розмір - це різниця між розміром заготовки і розміром деталі за кресленням. У даній статті ми дізнаємося, що таке припуск і як правильно його розрахувати.
Припуск - це шар металу, який знімають зповерхні заготовки для отримання готової деталі. Це необхідно для того, щоб забезпечити точність необхідних розмірів і необхідну якість поверхні деталі. Ми вже з'ясували, що таке припуск, а тепер дізнаємося, які існують його різновиди. Залежно від способу виготовлення деталі, припуски можуть бути проміжними, междуопераціоннимі і загальними. Як правило, останні вираховуються шляхом складання междуопераціонних. Припуск може розраховуватися як на певний розмір, так і на сторону.
Ми вже з'ясували раніше, що таке припуск, атепер дізнаємося, від яких чинників може залежати його розмір. В першу чергу, звичайно ж, від технічних умов якості поверхні і точності обробки деталі. Крім того, розмір припуску залежить від конфігурації деталі та її розмірів. Ще один важливий фактор, що впливає на обирану величину, - це вид виробництва. Не можна забувати і про похибки установки деталі в пристрій.
Мы уже выяснили, что такое припуск и какие чинники впливають на його розмір, а тепер дізнаємося, як правильно його розрахувати. Існує два способи: статистичний (табличний) і аналітичний (розрахунковий). Перший визначається по відповідним ГОСТам і залежить від типу заготовки і маршруту обробки. В першу чергу, для того щоб розрахувати розмір припуску на обробку статистичним методом, необхідно розробити маршрут обробки заготовки. Далі призначаються технологічні допуски для технологічних переходів. Тепер, згідно з таблицями, з відповідними ГОСТами призначаються елементи припуску Rz і h. Крім того, необхідно обчислити величину сумарних просторових похибок. Технологічний припуск, що розраховується табличним методом, потрібно починати обчислювати з останнього переходу, тобто в порядку зворотного ходу технологічного процесу.
Для обчислення припуску аналітичним методом використовують такі формули.
Для циліндричних поверхонь:
Для плоских поверхонь:
де:
Проміжні припуски на механічну обробку (мінімальні) розраховуються з дуже високою точністю - до мікрометра, а округлення необхідно проводити в бік збільшення.
Незважаючи на те, який вид припускурозраховується, необхідно також враховувати, що його величина повинна перевищувати мінімальну товщину стружки, яку знімає ріжучий інструмент в розраховується технологічної операції. Звичайно ж, в різних ситуаціях і при різноманітних видах обробки заготовки вишенаписанное формули можуть незначно змінюватися. Наприклад, з формули забирається глибина дефектного шару і її припуск (hi-1) При шліфуванні після термообробки, оскільки в даному конкретному випадку поверхневий шар необхідно зберегти.
