Логистичната система е сложнаструктуриран набор от елементи, свързани в един процес и имащи общи цели на бизнес организацията. Микрологичната система е логистичното управление на работния капитал на предприятието на микроравнище, т.е. на ниво предприятие.
В най-общия вид такъв контрол включва следните цикли:
Тази статия ще разгледа структуратамикрологична система за управление, състояща се от подсистеми за управление на материални и парични резерви на предприятието. Механизмът за планиране, на който се изгражда управлението на оборотния капитал, материалните и паричните резерви на предприятието на основата на принципите на логистиката, дава възможност за оптимизиране на използването на запасите и съпътстващата промяна в размера на финансовите ресурси във времето.
Основните параметри на управлението на запасите на такиваРесурсите на предприятието, като готови продукти и незавършена работа при прилагане на стратегия с фиксирана партида за производство, са обемът на производствената поръчка и точката на производствената поръчка. На входа на контролирана микро-логическа подсистема доставчиците получават материални ресурси, които се съхраняват в склад. След това те преминават в производство на първия етап на производство и се преобразуват в незавършено производство с известна интензивност. Незавършената работа навлиза във втория етап на производство и се превръща в незавършена работа с различна, по-голяма интензивност и т.н. След края на последния производствен етап се получава крайният продукт, който пристига в склада на предприятието. Оттук се доставя до потребителя.
В този модел управление на оборотни средствапредприятията и регулирането на нивото на наличност на продуктите на склад е следното. Потребителят получава търсене на партида готови продукти. Запасите в склад се контролират само в периода на получаване на търсенето за него. Тогава текущият запас в склада минус търсенето на готови продукти се сравнява с точката на производствената поръчка. Ако количеството на готовата продукция, от което се нуждае потребителят, е на разположение в склада, то веднага се изпраща на потребителя в необходимия обем, докато времето на изпълнение на производителя е минимално. Ако необходимото количество готова продукция не е налично в склада, тогава не се осъществява непосредствената му доставка и търсенето на потребителите се забавя. В същото време се подава поръчка за производство на готови продукти в необходимия обем. От момента, в който търсенето пристигне от потребителя до момента на доставка, текущата наличност в склада се проверява ежедневно.
След определено време (време за производство)първата единица на производство) след възобновяване на производствения процес, готовите продукти с посочената интензивност пристигат в склада и доставката му започва да се попълва. С времето запасът се попълва до необходимото ниво и след това готовият продукт се доставя след оптималното време.
По подобен начин управлениеоборотни средства на предприятието в областта на регулиране на нивото на незавършеното производство в склада. Тук количеството на незавършената работа се следи ежедневно. След това текущият запас в склада се сравнява с точката на производствената поръчка. Ако първият индикатор е по-голям от втория, тогава не се предприемат действия за регулиране на нивото на незавършената работа. Ако поръчката не е била подадена, се представя поръчка за производството на партида незавършена работа в необходимия обем. Известно време след възобновяването на производствения процес, незавършената работа започва да тече в склада с дадена интензивност и запасът от незавършената работа започва да се попълва.
Такива методи за управление на оборотни средстваможе да се прилага при регулиране на нивото на запасите от материални ресурси в склада. Отново не е необходимо да се описва такъв алгоритъм, той е подобен на вече описания по-горе.
Трябва да се има предвид при прилагането на този модел на управление, че външното търсене на контролния обект е търсенето на партида и условията за изпълнение на поръчката.
