Tubos de tubería de bomba (o tubos cortosTubing) son ampliamente utilizados en las industrias de gas y petróleo: en la construcción de pozos de petróleo y gas, trabajos de fondo de pozo y de reparación, transporte de varios líquidos y sustancias gaseosas. Dichos productos operan bajo condiciones de operación severas y severas: son presión constante, altas cargas mecánicas y exposición a paredes de medios corrosivos. Además, la tubería está permanentemente expuesta a la corrosión y la erosión.
Todo esto requiere una alta resistencia de los productos, ellosdebe garantizar la integridad y fiabilidad de todo el sistema. Para sujetar las tuberías, se pretende una conexión roscada. Proporciona alta estanqueidad, durabilidad en condiciones de mayor carga, resistencia al desgaste y mantenimiento de los productos, así como una buena capacidad de cruce de las columnas en los pozos que tienen un perfil complejo.
La tubería apaga los siguientes tipos de tuberías:
- suave
- suave por el GOST 633-80;
- suave y bien apretado;
- suave altamente hermético según GOST 633-80;
- liso con un conjunto de sello;
- suave y bien apretado;
- tubos con extremos articulados ARI 5ST;
- con mayor plasticidad;
- con mayor resistencia al frío.
Requisitos para tubos
Para tuberías y acoplamientos usados para suconexiones, se imponen estrictos requisitos de calidad, gracias a lo cual se garantiza la fiabilidad y la resistencia de los productos. Por lo tanto, en las paredes internas y externas no debe haber grietas, paquetes, conchas. Es posible limpiar o cortar estos defectos, pero se debe observar la siguiente condición: la profundidad del sello no debe exceder el límite máximo de corte del espesor de la pared.
La cantidad y el tamaño de los defectos en los tubos y acoplamientos están estrictamente regulados. Se excluye exceder las normas permisibles.
Si la tubería se baja en el pozo, entonceses necesario verificar su diámetro interno y su curvatura general con un mandril, cuya longitud es de 1250 mm, y el diámetro depende del diámetro del producto que se inspecciona. Especialmente este procedimiento debe llevarse a cabo en el caso de usar bombas de varilla o en presencia de depósitos de sales, yeso, parafina.
Cada tubo debe estar marcado.El marcado se aplica a una distancia de aproximadamente 0,4-0,6 metros del extremo del producto por laminación o choque y debe contener la siguiente información: diámetro condicional de la tubería, su número, grupo de resistencia, espesor de pared, nombre del fabricante y fecha de fabricación. Todas las dimensiones deben ser en milímetros. La marca aplicada se distingue por un color claro, resistente a diversas influencias.
El tubo se produce de acuerdo con documentos técnicos,que pueden diferir para cada fabricante individual, pero los requisitos generales no deben entrar en conflicto con las condiciones aceptadas. Las principales diferencias se encuentran en diferentes hilos del perfil trapezoidal, elementos de sellado, etc.
En general, el tubo debe ser de alta calidad y resistente, solo así garantizará la fiabilidad de todos los sistemas en los que se lo utilice.
