Mezclador de construcción junto con destornilladores,punchers and grinders es un buen asistente en la implementación de proyectos que requieren la preparación de soluciones adhesivas y mezclas. Esto no tiene por qué ser un campo profesional, en el que la base o las reglas de vertido son pasos de trabajo ordinarios. La reparación fácil en el hogar tampoco siempre es completa sin preparar lechadas, masillas, pinturas o yeso para paredes. En estas y otras operaciones, un mezclador de taladro eléctrico vendrá al rescate. Esto no quiere decir que sea una herramienta indispensable, pero su función mejorará la calidad de la solución objetivo y acelerará todo el proceso de instalación o revestimiento.
Ya existen varias herramientas de construcción en el mercado.años dominados por una moda de amplia funcionalidad, versatilidad y multitarea. En un modelo, se pueden combinar varios modos de funcionamiento diferentes, por ejemplo, están disponibles tornillos de perforación y apriete. Un mezclador de taladro de motor eléctrico también pertenece a dicha herramienta multitarea. Al cambiar las boquillas, se puede usar el mismo dispositivo como destornillador para trabajar con material de fijación. Técnicamente, esta posibilidad se realiza gracias a una caja de cambios de alta velocidad, una empuñadura de pistola y un mandril, en el que se integra la boquilla deseada. Si comparamos un taladro de este tipo con modelos convencionales sin función de mezclador, la principal diferencia de trabajo será la alta potencia con bajas revoluciones. Dicha herramienta es más adecuada para uso doméstico, ya que mezclar grandes volúmenes de mortero requiere una mayor confiabilidad estructural y productividad. El dispositivo de mezcladores especializados no se combina con las características del taladro como tal, esta es una combinación irracional.
El potencial de trabajo se determina directamentePotencia del motor eléctrico. Este parámetro determina, en principio, qué soluciones puede manejar la mezcladora de perforación. Las características del llenado de potencia en el rango medio se pueden expresar de la siguiente manera: 700-1000 vatios con un par de 50-70 Nm. En realidad, 500 vatios serán suficientes para trabajar con soluciones ligeras de pintura y barniz. La pintura normal, el rejuntado o el acabado con masilla requieren un simple amasado en 5-10 minutos. y el poder indicado para esto será suficiente. Si se planea trabajar con soluciones viscosas y en grandes volúmenes, 1000 W será el indicador mínimo de alto torque. Por ejemplo, la creación de mezclas de masillas bituminosas o morteros de concreto para la base se implementa cualitativamente con mezcladores de 1500 W o más.
Especial atención merece el par.Está determinado por las características del motor y las características de la caja de cambios. La velocidad lenta aumenta naturalmente la frecuencia del husillo, lo que minimiza el calentamiento de la base de potencia y aumenta la tracción. Las altas revoluciones son ideales para barnices y pinturas. Pero, por supuesto, en una evaluación exhaustiva también serán importantes otras cualidades operativas, que permitirán seleccionar con mayor precisión un mezclador de perforación. La descripción general de los modelos presentados a continuación refleja las mejores ofertas de los principales fabricantes de esta herramienta hasta la fecha.
Equilibrado en rendimiento y en generalDispositivo bastante potente, adecuado para el trabajo profesional y doméstico. El diseño del mezclador se basa en un cuerpo totalmente metálico, que agrega fuerza y resistencia a las influencias físicas. En cuanto al motor, el modelo DW 152 está provisto de un motor de 1050 W de dos velocidades con un par de 118 Nm. Aunque el mezclador de perforación de esta versión no tiene una amplia funcionalidad, el alto rendimiento y el diseño atento compensan con creces esta deficiencia. En primer lugar, el peso de 7,5 kg asegura la estabilidad del dispositivo durante varias operaciones, aunque, por supuesto, trabajar solo con ese peso tampoco es fácil durante mucho tiempo. En segundo lugar, el diseño se proporciona con dos manijas de múltiples posiciones que le permiten arreglar la herramienta en el proceso. Además, se proporciona un reposabrazos desde la parte posterior de la carcasa.
Versión optimizada del taladro multifunción.con posibilidad de mezclar morteros. Con una potencia estándar de 1100 W, el modelo está diseñado para tareas típicas universales de mantenimiento de morteros de cemento y yeso en pequeños volúmenes. Para el ámbito doméstico, esta versión se utiliza a menudo en el trabajo con masillas, barnices y composiciones para aislantes. A diferencia del modelo anterior, el mezclador de construcción RWE 1100 tiene una carcasa de engranaje de aluminio, que permite soportar una disipación de calor eficiente. En términos de funcionalidad, este dispositivo tampoco sorprende a nadie, a menos que un arranque suave y una configuración de velocidad electrónica puedan facilitar seriamente los pasos de trabajo para los principiantes. Pero no hay un modo útil de carrera inversa, que a menudo se usa al mezclar la solución y al trabajar con sujetadores.
El fabricante japonés Makita es conocido por el sonido.en términos de calidad estructural con herramientas caracterizadas por durabilidad, confiabilidad y resistencia. En este caso, vale la pena recurrir a una versión combinada inusual del mezclador con un mango en forma de D que gira 360 grados. Es decir, puede trabajar con esta herramienta en cualquier posición. El dispositivo también tiene aislamiento de doble cara, un cartucho de llave y admite movimiento inverso. Pero es importante tener en cuenta que la potencia de 620 W reduce significativamente el rango de tareas que la mezcladora de perforación 6013 BR puede resolver. En cualquier caso, definitivamente no es adecuado para el trabajo intensivo diario con mezclas pesadas. Pero gracias al peso de 2,8 kg, este modelo se puede utilizar completamente en trabajos de pintura, lo que requiere una preparación delicada de masillas y selladores de alta calidad con pisos autonivelantes.
Por lo general, líquido de agitaciónLos materiales de construcción requieren la conexión de unidades idénticas capaces de conducir la masa en movimiento a una velocidad suficiente y con el apoyo de revoluciones óptimas durante mucho tiempo. La diferencia en los enfoques para elegir una herramienta estará determinada por las características de la mezcla. En consecuencia, cuanto más pesada sea la solución, mayor será el poder. Al mismo tiempo, no se olvide de la función de perforación. Una mezcladora de taladro con un diseño tipo pistola sería preferible para esta tarea. Los modelos tipo trenza con asas en forma de D o U se usan con mayor frecuencia en trabajos con mezclas densas. Este es un diseño más ergonómico en el manejo físico.
Los taladros no siempre se venden conBoquilla mezcladora. El mezclador en sí es una parte funcional separada, que tiene sus propias características, características y orientación operativa. Por lo tanto, al elegirlo, lo primero que debe considerar es el formato del hilo y el sujetador: M14 se considera el estándar, pero M12 también puede ser adecuado para una herramienta ligera. También se recomienda dar preferencia a los mezcladores provistos opcionalmente con cerraduras con un acoplamiento móvil. Este dispositivo le permite controlar la duración de la partida y la fuerza de la fijación. Por supuesto, la disposición de la parte de trabajo es de gran importancia. La boquilla del marco del mezclador para un taladro debe seleccionarse si se planea mezclar mezclas adhesivas y rellenos autonivelantes para la regla del piso. Dichos mezcladores evitan que el aire ingrese a la solución, lo cual es un requisito previo para la lechada. Los modelos de tornillo también están en demanda, mezclando las capas inferior y superior de la solución, cambiando sus lugares. El diseño en forma de espiral empuja los componentes ligeros hacia el fondo, mientras que los pesados los levantan.
Antes de usar, se debe verificar la herramienta.En cuanto a la integridad técnica, evalúe la calidad del cableado y la fiabilidad de la fijación de los sujetadores. En la primera etapa de agitación, se deben usar revoluciones bajas, esto eliminará el riesgo de falla de la boquilla y le permitirá evaluar la fuerza de rotación óptima para una composición particular. Después de un tiempo (5-15 minutos), se debe detener la mezcladora de perforación. Las instrucciones requieren tomar pequeños descansos para permitir que el motor se enfríe naturalmente. Después del final del proceso de trabajo, no solo se debe limpiar la boquilla, sino también el cuerpo de la herramienta; se presta especial atención a limpiar los orificios de ventilación de la solución, la suciedad y el polvo.
Mezcladores modernos para trabajos de construcción.Las soluciones son fundamentalmente diferentes de los modelos de primera ola. Ni siquiera se trata de poder con el número de revoluciones que proporcionan suficiente tracción. Hoy no será difícil elegir el aparato adecuado para agitar soluciones con diferentes grados de viscosidad. Las características fundamentales de las nuevas generaciones del mezclador de construcción son más probables debido a la funcionalidad. Parece que mezclar la mezcla es la tarea más simple, pero se implementa mediante una herramienta compleja con un motor eléctrico. Por lo tanto, para aumentar la seguridad, la ergonomía y el rendimiento, los fabricantes proporcionan tales mezcladores con interruptores de velocidad, un sistema de control de velocidad, protección electrónica contra sobrecargas, etc.
