En la familia general de sujetadores, remacheconsiderada una de las opciones de fijación más confiables. Se distingue por la posibilidad de formar un ligamento de fijación cerrado, que determina la resistencia y durabilidad de la estructura conectada. Otra cosa es que el uso del principio de sujeción no siempre es técnicamente permisible. Sin embargo, hay diferentes tipos de remaches que difieren en diseño y otras características, lo que le permite usarlos de manera efectiva en una variedad de áreas.
Desde el punto de vista de elegir este hardwareLa característica es el tamaño. Se tienen en cuenta varios parámetros, entre los cuales se encuentran el diámetro de la barra. Puede ser de 1 a 36 mm con una longitud de 2 a 180 mm. Al mismo tiempo, no debe pensar que un grosor grande está directamente relacionado con la resistencia del remache. Las piezas de barra de acero con un espesor de 10 mm pueden ser mucho más fuertes que los elementos tubulares de cobre, cuyo diámetro supera los 20 mm. Sin embargo, mucho depende de la naturaleza de las cargas ejercidas; a veces es más rentable usar piezas tubulares de pared delgada.
Modelos de remaches de cabeza redonda comoLos tiempos tienen un pequeño rango de indicadores de grosor: de 1 a 10 mm, y la longitud en este caso varía de 4 a 80 mm. Los productos con sombrero plano tienen un grosor en el rango de 2-36 mm con una longitud de 4-180 mm. Los detalles más largos son los tipos de remaches semi-ciegos que se pueden usar en nichos con una profundidad de aproximadamente 200 mm.
Hay muchas versiones y modificaciones de esto.hardware El estándar se considera un elemento espaciador, que se utiliza para combinar materiales de construcción sueltos, blandos y frágiles. La cabeza inversa de este remache se pliega durante la instalación, lo que le permite distribuir la carga en un área grande desde la parte posterior. Para trabajar con madera, se utilizan modelos de pétalos. En el momento de la instalación, la barra se abre y forma pliegues de pétalos, que, a su vez, devuelven el énfasis y la fijación del material. Como regla general, estos son remaches de aluminio que pueden hacer frente a paneles ligeros. También son interesantes los productos de sujeción múltiple destinados a unir materiales de diferentes espesores. La unidad formada en este caso es universal, por lo tanto, a menudo se usa donde no hay una idea clara del tamaño de las piezas de trabajo. Los desarrolladores de modelos de cassette ofrecen la opción más tecnológica. En este diseño, los elementos de tope de bloqueo se pueden representar por docenas de niveles. En este caso, solo una barra actuará como la base de soporte.
Большинство заклепок изготавливается из металла.En particular, se utilizan aluminio, acero, latón y cobre. Casi todos los modelos de este tipo tienen altos requisitos de protección contra la corrosión. Los remaches de aluminio y cobre también se caracterizan por la ductilidad y el peso ligero. Los sujetadores de acero a menudo se usan en estructuras donde es necesario proporcionar suficiente resistencia.
El uso de remaches de plástico también es común.Están hechos principalmente de poliamida, que también puede proporcionar articulaciones fuertes. Por supuesto, en términos de resistencia, esta opción perderá para el metal. Pero si los remaches inoxidables galvánicos a largo plazo no pueden garantizar una alta protección constante contra la humedad, entonces el plástico no entra inicialmente en reacciones destructivas con tales contactos. Además, la poliamida no conduce corriente eléctrica e interactúa óptimamente con materiales hechos de materiales compuestos y fibra de vidrio. Hoy en día, los tecnólogos están desarrollando métodos para unir en caliente remaches de plástico y materiales compuestos fijos, lo que crea una estructura monolítica.
La presencia de hilo hace que los remaches se relacionen con otros.hardware, pero en este caso, se implementa el método de fijación bilateral. Es decir, el cuerpo del elemento está incrustado en el orificio preparado, después de lo cual la segunda parte del manguito se introduce desde el otro lado girando. Este método tiene sus ventajas en forma de confiabilidad y facilidad de implementación, pero no siempre se puede implementar. Por lo tanto, use más a menudo modelos de escape. Si los remaches roscados requieren la torsión del elemento auxiliar para asegurar una fijación rígida, el principio de escape implica la deformación de la estructura al final para crear un tope. Este puede ser el principio de expansión mencionado anteriormente y el engrosamiento de la estructura tubular, así como otros métodos de deformación de la punta del remache para asegurarlo.
La operación se realiza en varias etapas.En primer lugar, se crea un agujero con un taladro, a lo largo de la línea de la cual se insertará la pieza. Casi todos los tipos de remaches deben instalarse en nichos cuyo diámetro es 10-15% mayor que el grosor de la varilla utilizada. La densidad de entrada en este caso no importa. Los sujetadores se integran en el orificio preparado para que su tapa se ubique en la parte posterior de la superficie de trabajo.
En este punto, los enfoques de instalación puedenvariar Los modelos roscados se pueden arreglar con sus propias manos, sin el uso de una herramienta especial. Sin embargo, los remaches de acero de tipo explosivo o el espaciador se deforman solo con la ayuda de dispositivos especiales. El remachado se realiza con tambores eléctricos o un martillo de pistón, depende del tipo de sujetador.
Principalmente este accesorio se utiliza enindustria de la construcción y trabajos de reparación. Las construcciones masivas no se pueden conectar con esta tecnología, pero los materiales decorativos decorativos en forma de paneles, láminas y placas a menudo se sujetan de esta manera. La capacidad de fabricación y la precisión de la fijación permiten el uso de dicho hardware en la producción. Por ejemplo, los remaches de aluminio conectan de manera confiable los paneles de virutas de madera. Los elementos de acero se utilizan en los transportadores de construcción de máquinas al instalar láminas y piezas de metal.
El método de sujeción de doble cara tiene muchoventajas sobre otros sujetadores. Pero él tiene sus propios defectos. El hecho es que la mayoría de las abrazaderas de este tipo no están diseñadas para desmontarse. Por ejemplo, los tipos de remaches explosivos se pueden llamar desechables, en el sentido de que solo se pueden instalar en un lugar sin la posibilidad de reinstalación. Este hecho es importante no tanto desde el punto de vista económico como técnico, sino como el matiz de equipar constantemente la parte objetivo con hardware. Será posible retirar el remache deformando los productos que se van a unir, pero incluso en este caso, no será posible una mayor unión del remache con el hardware retirado.
