Se ha dominado el principio de funcionamiento de las sierras de cinta.Ya en el siglo XIX y hoy sigue siendo relevante. Por supuesto, los modelos modernos de tales unidades en términos de diseño tienen poco en común con las primeras versiones, pero las características tecnológicas básicas siguen siendo las mismas. Estos incluyen una sierra en forma de anillo con la que puede hacer cortes rectos y curvos. Utilizan una sierra de cinta en diferentes áreas, pero las principales son las fábricas de carpintería y las empresas de muebles. Un dispositivo con la misma calidad realiza el desbaste y produce cortes de alta precisión en carpintería.
Gran parte del procesamiento de la madera depende deparámetros de la máquina en sí, por lo que su diseño debe considerarse con mucho cuidado, así como los componentes individuales. La composición de la unidad incluye una cama en forma de C, poleas superiores e inferiores, elementos de guía, una sierra y una plataforma de trabajo, un motor eléctrico, persianas envolventes. Además, se utilizan mecanismos de frenado especiales para detener instantáneamente el aserrado, y se proporciona un dispositivo de bloqueo para retrasar la cinta en caso de que se rompa. Para permitir al usuario ajustar el ancho de corte, se utiliza una regla guía.
Al elegir, debe tener en cuenta la ubicación del espacio en blancopartes de la sierra de banda en relación con la dirección de las piezas de trabajo: puede ser izquierda o derecha. Hay sierras de cinta para madera y en el diseño estructural de la cama. Hay bases soldadas y fundidas. Sin embargo, este criterio es más significativo en relación con los modelos diseñados para el procesamiento de metales.
Esta clasificación proviene del tipoLa ubicación de la sierra de cinta, respectivamente, es vertical y horizontal. También hay modificaciones con una disposición de sierra inclinada, pero estos son casos raros para operaciones específicas o complejas. En modelos grandes con una disposición vertical de un movimiento de sierra solo se permite para la consola con un elemento de trabajo. La pequeña máquina de sierra de cinta vertical tiene un principio de funcionamiento diferente: solo se fija el marco de la sierra y la pieza de trabajo puede moverse. Dichos modelos se pueden usar para diferentes tipos de trabajo, y para la fabricación de piezas de estructuras de madera y para la fabricación de muebles.
Representantes de aserraderos horizontaleslos agregados se consideran los más poderosos. Algunos representantes de esta categoría pueden cortar madera congelada y madera dura. Es de destacar que la sierra de cinta horizontal en la época soviética estaba destinada exclusivamente para el procesamiento de madera, aunque sus características estructurales son más adecuadas para el metal.
Las versiones manuales alguna vez fueron populares.sierras de cinta, pero las unidades modernas casi las han reemplazado, por lo que la cuestión es solo elegir el grado de automatización. Las sierras de cinta automáticas para madera se utilizan con mayor frecuencia en empresas que producen productos de madera en masa. En tales mecanismos, la alimentación se realiza automáticamente, con la ayuda del motor y el vicio de alimentación. Si el elemento recortado excede los parámetros de carrera en longitud, entonces su transmisión se realizará en dos enfoques con intercepción. La elección de la automatización completa, por regla general, se justifica si se planea procesar en masa piezas de trabajo de pequeña longitud.
Versiones semiautomáticas más frecuentesutilizado en la industria de la madera para la cosecha. Entre las ventajas que una sierra de cinta semiautomática tiene a su disposición, existe la posibilidad de manipular el marco de la sierra y el vicio en el mismo modo automático. En el proceso, la pieza de trabajo es de doble presión (desde el marco y el cilindro hidráulico), lo que le permite cortar piezas sólidas sin esfuerzo externo.
El elemento principal de la máquina de la que dependen.Casi todos los parámetros de calidad del producto terminado. La máquina en sí misma afecta en mayor medida la funcionalidad y la usabilidad. El ancho de la hoja de sierra de cinta puede ser de 2.5 a 5 cm, y el grosor varía de 0.9 a 1.1 mm. En algunas versiones, la sierra de cinta proporciona la combinación con otras características de la sierra, pero para operaciones estándar es mejor centrarse en uno de los tamaños enumerados. Con respecto al material, se recomienda elegir modelos de acero al carbono, que, sin embargo, se consideran los más comunes. Además, al elegir una sierra de cinta, es importante tener en cuenta el tipo de fabricación que finalmente determinará la dureza. En particular, hay lienzos con endurecimiento uniforme, con una espalda flexible y endurecida.
Este indicador no siempre es decisivo, peroSi la máquina se selecciona para tareas de producción, vale la pena prestarle atención. La velocidad a la que se realiza el corte determina la eficiencia del uso de agregados si no se coordina con la velocidad de alimentación y los espacios interdentales de la sierra. Como regla general, una sierra de cinta puede operar a una velocidad de 700-900 metros por minuto, que corresponde a la mayoría de los lienzos con una distancia interdental típica. El cambio de la velocidad de alimentación, como regla, tiene como objetivo aumentar la eficiencia del aserrado.
Al realizar operaciones de corte, siempre es importanteRecuerde la seguridad, pero no olvide que el objetivo principal es obtener un corte uniforme y preciso. Primero debe arreglar el tocho de madera para minimizar la vibración de la cuchilla de trabajo. Esto afectará no solo la conveniencia del trabajo, sino que también aumentará la productividad de todo el proceso.
El corte recto se lleva a cabo poruna línea guía o por medio de un tope móvil, y si se realiza un corte curvilíneo, de acuerdo con las marcas marcadas o utilizando mecanismos especiales para fijar y alimentar la pieza de trabajo. En modo automático, el corte en línea recta con una sierra de cinta se facilita con un dispositivo de alimentación extraíble. Este alimentador automático en diseño se asemeja a un soporte con rodillos que lo complementan. Al manipular este dispositivo, puede controlar fácilmente el proceso, pero si planea crear un corte calculado, se elimina el mecanismo de alimentación automática. Es obvio que la producción en serie en este formato de trabajo es imposible o requiere otros mecanismos auxiliares.
El mercado de la sierra de banda tiene unocaracterística, que es una segmentación pronunciada por los productores, cada uno de los cuales ocupa su propio sector. En otras palabras, no existe una competencia seria entre modelos con características similares. Por ejemplo, el nivel inicial está representado por la compañía rusa Zubr, que produce máquinas bastante sólidas con capacidades básicas y un costo de 20-30 mil rublos. Por extraño que parezca, la marca japonesa Makita está en esta clase y generalmente está modestamente representada, en su mayoría versiones económicas de rendimiento promedio.
Los que planean ser realesdispositivo eficiente y multifuncional, debe recurrir inmediatamente a los productos Metabo. La gama de esta marca contiene especímenes con una potencia de hasta 1.900 W y una profundidad de corte máxima de 28 cm. La sierra de cinta Jet puede atribuirse correctamente a los líderes del segmento, que es adecuado para pequeñas carpinterías y fábricas a gran escala. Las máquinas más potentes son capaces de proporcionar hasta 5 500 W, y su profundidad de corte alcanza los 45,5 cm.
Equipos para realizar operaciones complejas enEl procesamiento de madera no es barato, pero le permite hacer frente al trabajo de la manera más segura y eficiente posible. Las sierras de cinta en este sentido son la solución óptima, ya que combinan varios parámetros importantes a la vez: confiabilidad, movilidad, facilidad de operación y la capacidad de reemplazar mecanismos críticos.
No se puede prever cuántoUna sierra de cinta de hormigón es efectiva en ciertas condiciones de trabajo. Sin embargo, un análisis detallado de las características, incluida la profundidad de corte, la velocidad, los parámetros de la sierra y la configuración de los elementos de alimentación, le permitirán acercarse lo más posible a la solución correcta. El resto ya depende de la calidad del funcionamiento del equipo. Requiere una limpieza regular, verificando todos los sujetadores y abrazaderas, así como un tratamiento preventivo de elementos funcionales externos.
