Lo más destacado de cualquier interior será un avión desdeespuma de poliestireno Un modelo bien hecho y fijado al techo se ve muy impresionante y bastante extraordinario. Ensamblar un dispositivo letal de alta calidad es un proceso que lleva mucho tiempo y cómo hacerlo todo sin errores, se lo diremos en este artículo.
Usar espuma puede simular talmateriales como metal, yeso o plástico. Los modelos de aviones preparados visualmente hechos de poliestireno no diferirán de ellos de ninguna manera. Además, la simplicidad de fabricación según el diseño del cliente y la capacidad de pintar en cualquier color, le permite crear modelos muy realistas. Los elementos decorativos individuales de poliestireno tienen las siguientes ventajas:
1) Ligereza: le permite transportar fácilmente no solo grandes estructuras, sino también fijarlas al techo.
2) Resistencia: si la mayoría de los materiales se agrietan después de caídas o impactos, el poliestireno, por el contrario, es más resistente a cualquier tipo de impacto. Un elemento que necesita reparación se puede pegar rápidamente.
3) Seguridad: este material no tiene consecuencias negativas para el medio ambiente, y también es completamente seguro para los niños, no causa alergias y no absorbe el polvo.
Principiantes en modelado de aviones recomendadoMontar el planeador primero. Puede diferir de otros en parámetros tales como masa, dimensiones, proporciones y tecnología para crear un ala. Por ejemplo, un modelo con una envergadura de 400 mm y un peso de 26 gramos se considera un planeador de lanzamiento, y con el lanzamiento correcto, puede permanecer en el aire durante unos 30 segundos. Si logras construir un modelo así y superar el resultado, entonces puedes ir a la competencia de manera segura. Un planeador, por supuesto, no es un plano de espuma, pero para crear un modelo ideal, necesitará calcular la masa, la forma y el área óptimas de las superficies de apoyo ya en la etapa de diseño. Tal capacitación permitirá a aquellos que ya están más preparados para acercarse a modelos serios y grandes. El trabajo comienza con la construcción de dibujos a tamaño completo, la fabricación de patrones de quilla, el fuselaje, el estabilizador y, por supuesto, la selección de materiales.
Cualquier modelo comienza su nacimiento conhaciendo un ala, estabilizador y quilla. Después de marcar, estos elementos se pueden cortar cuidadosamente con un bisturí y comenzar a perfilar. Desde la línea de grosor máximo, la mayor parte es mejor eliminar con un cuchillo afilado. Puede resumir los detalles con una lija de diferentes tamaños de grano. En algunos diseños, puede fortalecer el ala con una cerilla. En cualquier caso, tenga cuidado al hacer la plantilla. Una plantilla incorrecta puede negar todo el trabajo posterior. Un modelo ya preparado de un avión hecho de espuma de poliestireno está equilibrado, elimina distorsiones, etc. Entendemos más.
El uso de varios simuladores debe llevarse a cabomodelado matemático tanto de la propia aeronave como de sus partes individuales. O puede encontrar proyectos terminados en Internet, solo tiene que imprimirlos. Esta es la etapa más crucial y si se produce algún error aquí, es posible que su avión de espuma nunca vuele.
Далее, следует немного поработать над самой tecnología de fabricación. El enfoque aquí está en cortar espuma. Como muestra la práctica, el corte más preciso se puede hacer usando un alambre de tungsteno o nicromo calentado por una corriente de 1.5 A, construyendo una apariencia de sierra de calar. Para el corte transversal, se aplican placas refractarias o plantillas delgadas de aluminio en los extremos del material. Esta tecnología es indispensable en la fabricación de un ala compleja, perfil variable y cualquier pieza curva. Al practicarlo, puede comenzar inmediatamente a cortar piezas de acuerdo con los dibujos transferidos a la espuma.
En la fabricación del fuselaje y las alas necesarias.Observe estrictamente las dimensiones. Cualquier excedente o irregularidad se puede terminar con un papel de lija, pero la desventaja tendrá que ser pegada, lo que es indeseable. Si las piezas se ubicarán dentro de su avión, entonces es necesario cuidar su pegado interno en la etapa de ensamblaje del fuselaje.
Si ya lo produce en el modelo terminado, entonces enEn algunos lugares será muy problemático tratar la superficie con cinta adhesiva. Por lo tanto, se recomienda hacer esto en partes individuales y recortar cuidadosamente después de las juntas. Idealmente, no debe haber una mancha "desnuda" de espuma de poliestireno, debe imaginar todo el modelo como si estuviera en un capullo protector. La excepción solo puede ser el fuselaje. Independientemente del color, las primeras capas se deben pegar con cinta transparente y luego de acuerdo con el color deseado.
Espuma de poliestireno terminada después de la piel.tirar y alisar con una plancha convencional. El regulador debe colocarse entre sintéticos y lana. Luego, alise la piel, sin perder un solo detalle en toda el área. Monitoree de cerca la temperatura, es mejor hacerlo un poco menos que quemar el agujero. También es necesario tener en cuenta el hecho de que, cuando se tensan, se abrirán las costuras que no se superponían. Debe tener especial cuidado al tirar de las ranuras de dirección para que después del tratamiento térmico funcionen en ambas direcciones.
Для многих остается мечтой детства - заняться modelado de aviones. Hoy en día, se ofrece una gran cantidad de modelos o diseñadores confeccionados, gracias a los cuales podrá ensamblar aviones de espuma de poliestireno en el menor tiempo posible. Puede encontrar fácilmente una foto de la aeronave deseada, incluida en nuestro artículo. ¡Es hora de cumplir tu sueño!
