Trabaja con productos metálicos a menudo.Proveer para la realización de operaciones que permitan cambiar su forma. Para crear estructuras con ciertas características, en particular, puede ser necesario cortar, doblar y doblar. El último tipo de tales operaciones es una de las más difíciles. Esto es especialmente cierto para el procesamiento de tuberías para las que se debe mantener el ancho de banda. Es decir, el espacio interior en el punto de inflexión debe proporcionar la cantidad óptima de paso del medio de trabajo. El doblador de mandril, que realiza su función en varios modos, incluido el automático, ayuda a afrontar esta tarea de manera cualitativa.
En la versión clásica de esta herramienta.Se enfoca en trabajar con tuberías de paredes delgadas. Esto significa cierta especialización de su función, pero hay bastantes áreas en las que se utilizan tales tuberías. Al mismo tiempo, el trabajo con productos de paredes delgadas impone una gran responsabilidad en la herramienta utilizada, ya que cualquier desviación de la técnica de operación puede estropear la pieza de trabajo. En este sentido, el doblador de tubo de mano más sensible, que se utiliza en el hogar o por los trabajadores en pequeños talleres. En cuanto a los materiales, la mayoría de los modelos de núcleo pueden trabajar de manera eficaz con cobre, acero inoxidable y aluminio. Dependiendo del material de la tubería, también se seleccionan las configuraciones del equipo. Ya depende de las características de diseño de una unidad en particular y de su funcionalidad.
La base de la máquina suele estar representada por una alta resistencia.Aleaciones de acero. El equipo funcional con una cabeza a menudo está hecho de hierro fundido: es la parte más susceptible de desgaste, lo que proporciona el momento de la flexión. Las estructuras difieren en la forma de realizar la acción de sujeción: hay clips superiores y de dedos. En el primer caso, el operador tiene la capacidad de mover linealmente la tubería debido a la brecha entre el mecanismo de fijación y el tratamiento de la superficie. El doblador de tubo dornovy de dedo, a su vez, no implica ejercer cargas en la palanca. En algunos diseños, también se utiliza un reforzador hidráulico para mejorar el rendimiento. Durante el ciclo de trabajo, la barra de sujeción sigue la pieza de trabajo y luego toma su posición inicial. El cilindro hidráulico ajusta claramente las manipulaciones de la correa, especificando también el plano de rotación del producto. Las acciones físicas se implementan a través de una o más unidades.
Hay tres tipos de dobladoras de tubos con mandriles.mecanismo Son modelos manuales, semiautomáticos y totalmente automatizados. Todos ellos están unidos por el hecho de que el principio de acción mecánica se realiza mediante un equipo de rodillos, en el que, en esencia, se enrolla la pieza. Las herramientas manuales se caracterizan por la baja potencia y la necesidad de conectar al operador al flujo de trabajo inmediato. Nuevamente, el usuario controla el funcionamiento del sistema hidráulico. El doblador de tubería de mandril es semiautomático, lo que impone al operador solo una parte de las acciones de trabajo, cuya lista puede variar según el diseño. Las máquinas automatizadas no solo pueden realizar todo el ciclo de trabajo de forma independiente, sino también interactuar con otros equipos. Tales modelos a menudo se integran en líneas de producción de pleno derecho, en las que el pliegue es solo una de las operaciones en el proceso de fabricación general.
Estas son las mismas líneas automatizadas, peroComplementado por el control numérico del programa. ¿Qué significa esto en la práctica? El rol del operador en máquinas semiautomáticas y automatizadas generalmente se minimiza, pero aún así lo es. En este caso, se basa en el hecho de que el personal establece un programa especial para el funcionamiento automático de la máquina. Los mecanismos operan independientemente, pero estrictamente de acuerdo con un algoritmo dado. En particular, la dobladora de tubos CNC se puede programar de acuerdo con parámetros como la presión de sujeción, la posición del mandril, la velocidad de rotación del conjunto de doblado, etc. Al mismo tiempo, la memoria de la máquina puede almacenar varios datos sobre las características de los tubos terminados, lo que simplifica aún más el procedimiento Evaluación de la calidad del producto. Así, por ejemplo, se registran defectos, desviaciones de los indicadores estándar y otras características del producto.
Usuarios experimentados de equipos queUtilizado en el trabajo con metal, tenga en cuenta varias ventajas de las unidades drone. En primer lugar, esta es la exclusión de ondulaciones o corrugaciones características, que se forman cuando se usan otros dispositivos de flexión, por regla general, no especializados. El segundo punto positivo es que la deformación no se acompaña de engrosamiento o estrechamiento de las paredes. Nuevamente, la flexión no profesional a menudo conduce al estiramiento del metal, y esto es peligroso desde el punto de vista de un mayor uso del producto en instalaciones importantes. También se destacan las ventajas de la dobladora automática de tubos con el mismo CNC. Dichos equipos permiten obtener no solo una curva precisa, sino también una deformación cualitativa de velocidad relativamente alta en el modo de producción en masa.
Las unidades para doblar con un mecanismo de mandril requierencuidado cuidadoso En este caso, la mecánica está representada por elementos de acoplamiento complejos que requieren un mantenimiento constante. Además, muchos operadores de tales instalaciones señalan sus limitaciones en términos de trabajar con tuberías de múltiples formatos. Como norma, una sola máquina en su configuración básica puede dar servicio a piezas de trabajo en un espectro de tamaño estrecho, esto también se aplica al espesor de la pared y al diámetro general. Al mismo tiempo, los usuarios también señalan el hecho de que el doblador de tubería ocupa mucho espacio en la plataforma de trabajo, por no mencionar su considerable masa. Respectivamente, aumentan los gastos de transporte e instalación.
Los modelos manuales más simples del segmento de presupuesto.Puede costar unos 50-70 mil de rublos. Como regla general, trabajan con tuberías de pequeño formato, dándose cuenta del momento de la flexión mediante el esfuerzo físico. El segmento medio está representado por unidades con elementos de automatización. Este puede ser un doblador de tubería de mandril funcional y productivo, cuyo precio será de aproximadamente 200-300 mil, dependiendo de la configuración. Cuanto mayor sea la autonomía y el contenido opcional, mayor será el costo. Las máquinas CNC automatizadas están disponibles para 500-700 mil y este no es el límite. El equipo de esta clase a menudo se desarrolla con un sesgo inicial hacia el uso industrial en las instalaciones de empresas específicas.
La unidad suele estar formada por masivos.Un marco de metal al que se unen otras unidades funcionales y componentes. El eje de la carcasa está equipado con rodillos de rodillos múltiples, almohadillas de sujeción y elementos excéntricos. Los últimos componentes del utillaje y actuarán como bloqueos de espacios en blanco. Además, para realizar la operación, necesitará una parada, desde la cual se establecerá la dirección de la tubería. Este sistema a menudo se compone de almohadillas de sujeción, soportes y cuñas. Para poder controlar de manera efectiva la dobladora de tubos con mandril con sus propias manos, el ensamblaje de guía está formado por un tornillo y un volante especial.
Las tuberías de metal rara vez se deforman ya enlugar de trabajo Por lo general, el mismo pliegue se realiza en la fábrica de acuerdo con un proyecto dado o en un formato típico. Sin embargo, hay situaciones en las que, y durante las operaciones de montaje, puede ser necesario realizar este procedimiento rápidamente. En este caso, diseñado y manual de tubo doblador de tipo. En algunas modificaciones, le permite trabajar incluso en el campo, lo que a menudo ahorra tiempo para las actividades de instalación. Las instalaciones automatizadas más sólidas no implican movimientos regulares, solo se utilizan como parte del equipo de la planta cuando necesita obtener resultados de alta calidad al procesar una gran cantidad de espacios en blanco.
