Cuando llegó la era de la gasificación, las estufas rusasLos consumidores comenzaron a percibirlo como una reliquia del pasado. Las innovaciones en su decoración apenas se desarrollaron, pero en vano. El horno actúa como una fuente confiable de calor, puede funcionar independientemente de las interrupciones en el suministro de energía, entre otras cosas, no se ve afectado por el costo de la energía. Recientemente, se ha llevado a cabo una reevaluación de los valores, los servicios de los fabricantes de estufas se están volviendo populares, se están restaurando los secretos olvidados de los hornos de decoración. Si también decidió revivir la estufa vieja o enyesar una nueva, entonces debe elegir el mortero adecuado, ya que los requisitos para los materiales de acabado en este caso son bastante altos. La orientación durante la operación estará constantemente expuesta a altas temperaturas. El yeso seleccionado para hornos debe ser ecológico, flexible y tener buena conductividad térmica.
Cuando hoy se utilizan hornos de enlucidoLas composiciones especiales que difieren de los morteros tradicionales de cemento y arena, que son aplicables para el enlucido de paredes de casas, el yeso de arcilla se puede considerar como un ejemplo, las características de su preparación se describen a continuación.
Необходимость применения специальных растворов Debido al hecho de que la mampostería del horno se expandirá y contraerá bajo la influencia de las temperaturas. Es por eso que es importante usar una mezcla de este tipo, que se caracterizará por la elasticidad y que tampoco impedirá el calentamiento rápido de la habitación.
Para dar tales cualidades a la composición, se debe agregar lo siguiente a los ingredientes:
Al mezclar la mezcla se puede usararcilla simple y soluciones bastante complejas que puede preparar usted mismo. Algunos los preparan. Si elige un mortero para estucar un horno, puede considerar varias de sus variedades, para la preparación del primero debe preparar una parte de arcilla, dos partes de arena y 0.1 parte de asbesto. El segundo tipo de composición se prepara a partir de una parte de arcilla y el mismo volumen de cal, así como dos partes de arena y asbesto en el mismo volumen mencionado anteriormente.
Para la preparación de la tercera variedad de composición.necesita usar dos partes de cal, una parte de arena y yeso y 0.2 partes de asbesto. La cuarta opción es el yeso de arcilla, que tiene las siguientes proporciones: arcilla, cemento, arena y asbesto deben combinarse en una proporción de 1: 1: 2: 0.1.
Si vas a preparar un mortero para yesohorno, es importante tener en cuenta la grasa que tiene la arcilla. Con un contenido de grasa bajo o sobreestimado, la proporción de componentes puede cambiar. Cuanto más gordo sea el ingrediente, mayor será la cantidad de arena requerida. Es necesario mezclar los componentes de acuerdo con la misma tecnología, lo primero que debe hacer es secar los componentes, luego se agrega una solución de cal o arcilla.
Para aumentar la durabilidad, en un cubomortero de arena de arcilla debe agregar 200 g de sal. Cuando se usa la solución, cuando se agrega 1 parte de cemento o arcilla a dos partes de arena, es necesario elaborar la composición lo más rápido posible, ya que una hora después de la preparación, el yeso para los hornos no será adecuado. Al comprar cemento, debe elegir el que tenga la marca M-400 o M-500. Con arcilla, agua y arena, debe amasar una masa espesa, después de lo cual se introduce cemento de amianto en la composición. Con la adición de agua, los ingredientes se mezclan bien, de acuerdo con la densidad, la solución debe resultar cremosa.
Antes de terminar el horno, enCualquier composición debe agregarse con un agregado cementoso, que puede ser cal o cemento. Cuando se usa una mezcla a base de yeso de alta resistencia, se debe tener en cuenta una peculiaridad, que consiste en el secado rápido de la mezcla. Esto sucederá en solo 6 minutos, y después de media hora la composición quedará inutilizable.
Usado más comúnmente como baseyeso o arcilla natural. En el papel de relleno, se puede utilizar cualquier material que sea asequible o que quede después de la construcción principal. Esto debería incluir:
Cuando se utiliza yeso como materia prima principal, se pueden cumplir las siguientes proporciones: 1 parte de yeso, 0,2 partes de fibra de vidrio, 2 partes de cal y 1 parte de arena.
El mobiliario solo debe hacerse después de que se haya preparado un conjunto específico de herramientas. Antes de comenzar a trabajar, debe preparar:
Se necesitará capacidad para mezclar el yeso,mientras que un taladro con boquilla se puede usar como mezclador. Prepare un cepillo y rallador, así como una esmeril de diferentes tamaños de grano. Estas herramientas serán necesarias para tratar la superficie de yeso después de que se seque. Al comprar uñas, se debe dar preferencia a las que tienen 5 cm de largo.
Si ya ha decidido con qué enyesar la estufa, entoncesPuede comenzar el trabajo preparatorio. Para que la solución no se exfolie con el tiempo y no se agriete, y también se vea atractiva, en el proceso de trabajo es necesario seguir ciertas instrucciones. Se limpia la base rugosa, se debe eliminar el polvo y la suciedad, actualizando el recubrimiento y eliminando los restos del material antiguo. Las costuras se despejan 10 mm de profundidad, y luego se clavan los clavos en las costuras, cuya distancia debe ser de 15 cm. Por encima de la superficie, deben elevarse 1/4 de la longitud.
Прежде чем будет осуществлена штукатурка камина, la superficie debe estar cubierta con una imprimación y luego dejar la estructura hasta que la solución se seque. La estufa se calienta y luego se prepara la mezcla de yeso teniendo en cuenta las proporciones seleccionadas. En un momento, debe preparar un volumen de la mezcla tal que tenga tiempo de usar antes de que se endurezca. La superficie se humedece con un rallador o cepillo, y luego se coloca la malla de estuco.
El yeso para hornos se aplica con un espesor de 0,5 cm.en la cuadrícula Se recomienda usar una llana o rallador, uno de los cuales está previamente humedecido en agua. Esta capa le permitirá fortalecer la cuadrícula y, como solución alternativa, puede arreglarla con clavos en las costuras. A continuación, se debe mantener una pausa técnica hasta que la mezcla se endurezca. El grosor de la segunda capa debe ser igual a 1 cm o menos, debe dejarse hasta el fraguado, pero no hasta que se solidifique por completo.
El yeso se humedece con agua, lo que permitiráalise todas las irregularidades con papel de lija o un rallador. El recubrimiento debe ser revisado por grietas y astillas. Si aparecieron, entonces necesita expandir las grietas, tratarlas con agua y llenar con una solución. La lechada debe hacerse después de que la superficie se haya secado.
El yeso para hornos se aplica en la direcciónDe arriba a abajo. Para la primera capa, es necesario preparar una solución de una consistencia más líquida, mientras que para la segunda, espesa. Las uñas se convertirán en balizas para la orientación a lo largo del grosor de la capa y la distribución uniforme de la mezcla.
Si las estufas funcionan sin cambios extremostemperatura, es bastante posible utilizar una mezcla preparada por usted mismo para enyesar. Si nota que las grietas han salido a la superficie después de un tiempo, entonces debe comprar una composición terminada que pueda soportar temperaturas de hasta 200 °. La ventaja de tales materiales es la transferencia de calor, muchas veces mayor que esta característica en soluciones de arcilla.
La aplicación es como se describe arribatecnología, el horno se trata previamente con una imprimación resistente al calor. Para el enlucido, es mejor usar una malla de refuerzo con celdas cuadradas cuyo lado es de 2 cm o menos. El yeso resistente al calor para estufas se aplica en 2 capas, la principal debe ser más espesa que la crema agria, y se usará para rociar. Su aplicación se realiza con un pincel para una mejor adhesión de los materiales.
Al preparar la solución principal, no mezcle grandes volúmenes, ya que si la composición se endurece en un balde, será imposible de usar.
