El uso productivo y funcional.Las unidades en las empresas de procesamiento de carne permiten producir productos de calidad y al mismo tiempo minimizar los costos. Las tendencias recientes en el mercado de equipos industriales en este segmento se deben a un mayor interés en dispositivos funcionales y económicos que hacen frente de manera más eficiente a sus tareas, pero requieren menos costos de mantenimiento. Estos incluyen la cortadora al vacío, disponible en el mercado en varias versiones.
Antes de ingresar a la línea de procesamiento,la carne puede pasar por varias etapas de preparación, incluido un masajeador especial al vacío. Además, dependiendo de los requisitos finales para la preparación del producto, estas o esas unidades están involucradas. En particular, se utilizan ampliamente equipos para la industria cárnica en forma de mezcladores de carne, que facilitan la mezcla de ingredientes. Dichos equipos se obtienen no solo en salchichas especializadas y plantas de procesamiento de carne, sino también en organizaciones de catering con hipermercados. El uso de modificaciones al vacío permite mejorar la estructura de la masa mixta y también, si es necesario, complementar su composición con aditivos colorantes.
Común en la industria es una jeringa de vacío,a través del cual los productores de carne rellenan salchichas. Este es un equipo industrial, que también se usa en fábricas para la producción de salchichas y salchichas como resultado de la torsión de carne picada con una consistencia diferente. Como en el caso de los mezcladores de carne de salchicha, cuando se usan jeringas de salchicha, la carne se prepara para una mayor producción mediante una cortadora al vacío y equipos tecnológicos relacionados.
La función del cortador no debe confundirse con la coccióncarne picada Este es el siguiente paso en la fabricación de las mismas salchichas, salchichas, albóndigas, pastas y diversos productos semiacabados. Se trata de aplastar la carne terminada a un estado de uniformidad. Además de la molienda, en esta etapa se lleva a cabo una mezcla completa de la masa, a la que también se pueden agregar varias especias, aditivos y cargas. A la salida, el cortador de carne debe proporcionar una base completamente mezclada que tenga características óptimas de retención de humedad y viscosidad. Sin embargo, las propiedades específicas de la carne picada procesada en la cortadora dependen de los requisitos para el producto final. Por cierto, dicho equipo se utiliza no solo para moler y procesar productos cárnicos. También lo usan las fábricas de pescado, pero solo para carne deshuesada.
La versión clásica del cortador de carne paraLa trituración es una máquina voluminosa que es costosa y requiere un mantenimiento cuidadoso. Y esto sin mencionar las dificultades de controlar la unidad. Dichas máquinas fueron reemplazadas por una cortadora al vacío, que es una pequeña estructura de forma elíptica. En muchos sentidos, estos agregados se parecen a los mezcladores de tipo cerrado en los que los cuchillos realizan la función de procesamiento principal. Los beneficios de los cortadores incluyen un proceso simplificado de corte al vacío. Tal solución es beneficiosa tanto en términos de la conveniencia de la organización tecnológica del procesamiento como en un sentido estético, ya que los cortadores modernos con una forma ovalada se ven más atractivos y limpios.
La parte principal de la construcción de la unidad escuenco ovalado, que se fija en un marco especial. Técnicamente, está formado por dos partes: la base y la cubierta. Este último se abre para cargar y descargar carne picada. La parte superior convexa y la base tienen juntas de goma en los bordes para sellar durante la operación. En la parte inferior de la estructura, a lo largo del eje del tazón, se encuentra el mecanismo de corte del cortador, representado por cuchillos en forma de hoz. Están alimentados por un motor eléctrico. Como regla, se proporcionan varios modos de operación, que difieren en diferentes velocidades. El grado de molienda y homogeneización de la masa en el volumen del recipiente dependerá del programa seleccionado. Además, durante el procesamiento, el operador puede agregar trozos de hielo en escamas o especias a la masa a través del agujero tecnológico. Sin embargo, los principios para suministrar ingredientes adicionales pueden ser diferentes dependiendo de la modificación particular del cortador.
Como se señaló anteriormente, picadoras de carnede muchas maneras similares a las mezcladoras, y no solo en apariencia, sino también en el principio de operación. El proceso comienza con la carga de la carne en el tazón. Puede usar carne picada refrigerada o congelada, depende de la potencia de la máquina. Luego se cierra la tapa y se activa el proceso directo de procesamiento mecánico, en el que entran en juego cuchillos en forma de hoz. Es importante tener en cuenta que el cortador de carne se sobrecalienta durante el funcionamiento. El régimen de temperatura óptimo es en promedio de 12-15 grados. Exceder este indicador es peligroso para el equipo. Para evitar situaciones indeseables, el operador enfría la instalación por medio de dicho hielo en escamas. También vale la pena señalar la división de automóviles en modelos con y sin control automático. En el primer caso, la unidad apaga automáticamente el motor cuando se alcanzan temperaturas críticas. Un modelo sin automatización debe controlarse de forma independiente: navegue de acuerdo con el termómetro incorporado. Cuando se completa el proceso, el cortador se apaga y la masa terminada se retira del recipiente.
Dispositivos opcionales en su mayor parte.subordinado a los requisitos de seguridad de la unidad. Además de los sensores de temperatura, las cortadoras también pueden equiparse con indicadores de rotación del eje de la cuchilla, dosímetros de agua, sistemas de equilibrado, etc. La moderna cortadora al vacío también cuenta con dispositivos especiales que evitan que la masa permanezca en las esquinas. El hecho es que, debido a las características estructurales, el recipiente ovalado puede tener zonas inaccesibles para los elementos de corte. Para evitar la formación de lugares estancados, los fabricantes proporcionan al diseño dispositivos mecánicos apropiados que también participan en el proceso de mezcla.
Главной характеристикой, определяющей El valor industrial de Cutter es la productividad. Se expresa en la relación de la masa del producto y el tiempo para el que se prepara. La cifra promedio es de 250-300 kg / h. Esto se aplica a los productos cárnicos, pero los cortadores universales, que también pueden procesar frutas y verduras, proporcionan 200 kg / h. El volumen del recipiente es de aproximadamente 60-80 l, pero es importante tener en cuenta que un máximo del 90% de este volumen estará involucrado en el proceso de trabajo. En cuanto a la frecuencia con la que los cuchillos cortan carne, es en promedio 3000-3600 rpm en versiones industriales. Una vez más, las versiones modernas le permiten usar varios modos de velocidad, respectivamente, y el número de revoluciones puede variar.
Los modelos varían de muchas maneras.Indicadores técnicos y operativos, por lo tanto, el costo difiere según la clase. Por ejemplo, en el segmento inicial puede encontrar un cortador, cuyo precio será de aproximadamente 100-150 mil rublos. Como regla general, estos son agregados con pequeñas dimensiones, que son adecuados para su uso en establecimientos de restauración. Permiten un breve período de tiempo para preparar productos cárnicos en pequeños volúmenes.
Si se requiere un helicóptero productivoPara trabajar a escala industrial, debe centrarse en una cortadora de gran tamaño, cuyo precio será de al menos 300 mil rublos. Si agrega otros 50-70 mil al costo, el fabricante proporcionará equipos adicionales en forma de modernos paneles de control, sistemas de visualización, etc.
Las cortadoras de vacío ciertamente proporcionanMuchas ventajas sobre las instalaciones tradicionales para moler carne picada. Pero al comprar dicho equipo, es importante tener en cuenta las desventajas. En primer lugar, el cortador de carne es un dispositivo técnicamente complejo, cuya reparación debe realizarla un especialista. Y no se trata solo del "relleno" del accionamiento eléctrico. Un diseño con elementos de corte también puede causar muchos problemas en caso de operación incorrecta. En segundo lugar, se imponen altas exigencias a este tipo de agregado en términos de seguridad.