Cortador para torno de metal. Tipos y afiladoras para torno de metal.

Convencionalmente, cualquier cortador para un torno para metal está representado por dos elementos: una cabeza y un soporte.

La cabeza es la parte de ejecución que consiste en una serie de planos y bordes cortantes con un cierto ángulo. Dependiendo del tipo de afilado que desee, se establece un cierto ángulo.

El soporte es responsable de fijar la cuchilla en el soporte del dispositivo de giro. Tiene forma cuadrada o rectangular. Hay una serie de tamaños de sección transversal estándar para cada forma.

Tipos de construccion

Existen los siguientes tipos de cortadoras para un torno para metal:

• Directo. El soporte y la cabeza están ubicados en los mismos ejes o en paralelo.
• Curvada El soporte tiene una forma doblada cuando se ve desde el lado.
• Encorvado La cabeza está inclinada hacia el soporte cuando se ve desde arriba.
• Dibujado El ancho del soporte es mayor que el de la cabeza. La cabeza está ubicada en el mismo eje con el soporte o está desplazada en relación con él.

Si confía en la conocida clasificación de dispositivos de acuerdo con GOST, se dividen en los siguientes tipos:

• Con un filo a base de acero aleado. La herramienta es monolítica. Puede ser de acero para herramientas. Actualmente, su uso es extremadamente raro.
• Lleno de aleaciones duras. La placa de borde está soldada a la cabeza. Esta es la especie más común.
• Placas de aleación dura, bloqueablespor medios mecánicos. El inserto de corte se fija a la cabeza con tornillos y abrazaderas. Los cortadores reemplazables se basan en metal y cermet. Esta es la especie más rara.

Clasificación direccional

• El modelo izquierdo se alimenta a la izquierda cuando se toma con la mano izquierda. El borde de trabajo principal se encuentra sobre el pulgar.
• El modelo correcto, respectivamente, se alimenta a la derecha. El borde de trabajo principal está debajo del pulgar. En la práctica, es más común.

Métodos de instalación

El cortador para el torno para metal puede variar en el método de instalación en relación con la superficie para el procesamiento:

• Vista radialAl procesar, el cortador toma un ángulo recto al eje de la pieza de trabajo para el procesamiento. Este método es ampliamente aplicable en empresas industriales. La cortadora tiene un diseño unificado para montaje en máquinas. También tiene una selección más conveniente de las posiciones geométricas de la parte de corte.
• TangencialAl procesar, el cortador se ubica en el eje de la pieza de trabajo en un ángulo diferente de la línea recta. Tiene un método de montaje más complejo y se utiliza en dispositivos de torneado que permiten un procesamiento de alta pureza.

Diferencia de método de procesamiento

Los cortadores se pueden dividir según el método de procesamiento:

• justo
• borrador
• semiacabado
• para trabajos realizados con particular sutileza.

La rugosidad de la punta del dispositivo afecta la rugosidad de la pieza de trabajo. Se logra una superficie lisa utilizando un cortador afilado en un radio grande.

Tipos de herramientas de torneado

El cortador para un torno para metal tiene muchos tipos. Los más comunes son:

• A través del pasaje. Crea los contornos de la pieza durante la rotación, y también proporciona giro, recorte cuando se alimenta en las direcciones transversal y longitudinal.
• La apariencia aburrida crea una variedad de ranuras, huecos y agujeros. Puede hacer agujeros pasantes.
• El modelo de puntuación se usa solo para la dirección de avance transversal para tornear piezas con forma escalonada y caras finales.
• Cortando Su suministro se lleva a cabo en la dirección transversal con respecto al eje de rotación. Produce surcos y surcos alrededor de la pieza, utilizados para separar el producto terminado.
• Roscado Corta hilos de cualquier tipo en piezas con cualquier forma de sección. Esta vista puede ser curva, recta o redonda.
• En forma Se convierte en parte de la construcción compleja, puede sacar varios chaflanes por dentro y por fuera.

Se puede comprar un juego de cortadores para un torno de metal en tiendas especializadas o solicitarlo en línea.

Base de corte

Los materiales de los que están hechos los dispositivos se dividen en tres categorías:

• El primero es para herramientas de corte,utilizado a baja velocidad. Estos son metales para herramientas o carbono con un índice de endurecimiento de 60-64. Con un aumento en la temperatura del cortador para una herramienta de torneado por encima de 200-240 grados, la calidad de su corte disminuye notablemente, por lo que en la práctica rara vez se usan. Este grupo incluye dispositivos basados ​​en cromo tungsteno, cromo silicio y acero aleado con un nivel de resistencia a la temperatura de hasta 300 grados.
• La segunda categoría de incisivos se aplicará a altasNivel de rotación de la cabeza del torno. La base de tales dispositivos es el acero con una categoría de corte alta P12 P9 o P9K5F2. Después del endurecimiento, el material se endurece a un índice de 62-65 y conserva todas sus propiedades a una temperatura de 650 grados. No se debe limpiar por mucho tiempo.
• La tercera categoría consiste en incisivos basados ​​encermets Estos son dispositivos de carburo que operan a una alta velocidad de la máquina y pueden soportar temperaturas de hasta 1000 grados. El hierro fundido y algunas partes de aleaciones no ferrosas se afilan con dispositivos basados ​​en tungsteno-cobalto (VK6 para rendimiento fino y semiacabado, VK8 para procesamiento primario). El acero se gira con una aleación dura de titanio-tungsteno-cobalto T15K6. En este caso, se realiza un procesamiento limpio.

Tornos de escritorio

Los cortadores para un torno de escritorio para metal tienen una pequeña sección transversal de 8 x 8 y 10 x 10 mm. Se utilizan para procesar piezas pequeñas.

Insertos de corte

Categoría Cortador de tornoT5 K10 se utiliza para torneado primario e intermitente. Sobre la base de nitruro de boro cúbico, las placas intercambiables están hechas para el procesamiento de metales que se distinguen por su dureza especial, incluido el hierro fundido. Los metales no ferrosos se mecanizan con diamante policristalino.

Las placas pueden ser intercambiables.Se insertan en el soporte. Algunos modelos contienen rompevirutas que cortan perfectamente las virutas para bajas velocidades de alimentación y torneado de superficie. Este tipo de placa se utiliza para el corte de alta pureza de acero inoxidable y otros tipos de acero.

Afilado de herramientas

Todo tipo de cortadores, además de placas intercambiables, tiempode tiempo para afilar. Afilar los cortadores para un torno para metal asegura el logro de los valores requeridos de ángulos y formas. En condiciones industriales, se realiza en unidades especializadas.

Процесс этот в домашних условиях можно произвести a través de productos químicos y muelas abrasivas. La molienda manual en términos de calidad es inferior a la industrial. Lo principal aquí es la selección correcta de la muela.

Para moler los cortadores de carburo, se toma un círculo de carborundo verde. Las herramientas de torneado de carbono se muelen en círculos de corindón.

Затачивание рекомендовано выполнять при mediante enfriamiento (suministro uniforme de agua fría al lugar de contacto del círculo con el cortador que se está mecanizando). También puede secar y afilar, pero después de esto, la parte no debe bajarse a agua fría, ya que puede romperse.

Proceso de molienda estándar

Principalmente el principal sujeto a procesamientola cara posterior, luego la parte posterior auxiliar y solo entonces la parte frontal. Al final del proceso, se procesa la parte superior del dispositivo (radio de curvatura). El cortador afilado debe moverse constantemente sobre la superficie de la muela y presionarse ligeramente contra la ranura.

Un componente obligatorio del proceso es el ajuste fino del cortador, o más bien los bordes cortantes (secciones cercanas al borde, cuyo ancho alcanza los 4 mm).

Los dispositivos de aleación dura se muelen con burros de cobre, que se lubrican con un compuesto de pasta especial o con una mezcla de queroseno y carburo de boro.

Los restantes tipos de incisivos se afilan con un grado de baja abrasión humedecido con aceite de máquina o queroseno.

Hacer cortadores caseros

Puedes hacer cortadores caseros para un torno para metal. La base de tales dispositivos son taladros rotos innecesarios.

Las alineaciones basadas en taladros no se rompen. En particular, son adecuados para tornos de la antigua modificación. Están sujetos a reafilado múltiple. Su vida útil alcanza los 30 años.

Los cortadores caseros para un mini torno de metal están hechos del segmento de sierra Heller. Se corta en un disco de corte.

¿Cómo hacer la elección correcta de cortador?

Al elegir un cortador, se deben tener en cuenta una serie de recomendaciones.

Determine con qué tipo de metal tiene que trabajar, qué operaciones de mecanizado planea y en qué medida la cortadora experimentará la carga.

Решите, что является главным — точность conformidad con la geometría del producto o el nivel de procesamiento de su superficie. Dependiendo de esto, el cortador se selecciona de acuerdo con las características de clasificación y las proporciones geométricas.

Indíquese lo importante que es cumplir con la condición de resistencia al desgaste del dispositivo y cuánto tiempo debe permanecer sin cambios.