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हाइड्रोलिक प्रणाली: गणना, आरेख, उपकरण। हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रकार। मरम्मत करता है। हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणाली

हाइड्रोलिक सिस्टम हैएक उपकरण जिसे ऊर्जा को स्थानांतरित करने के लिए किसी भी तरल का उपयोग करके एक छोटे बल को एक बड़े में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नोड्स की कई किस्में हैं जो इस सिद्धांत पर काम करती हैं। इस प्रकार की प्रणालियों की लोकप्रियता मुख्य रूप से उनके काम की उच्च दक्षता, विश्वसनीयता और डिजाइन की सापेक्ष सादगी के कारण है।

हाइड्रोलिक प्रणाली

उपयोग का दायरा

इस प्रकार के सिस्टम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

  1. उद्योग में। बहुत बार, हाइड्रोलिक्स धातु काटने वाली मशीनों, उत्पादों के परिवहन के लिए उपकरण, उन्हें लोड / अनलोड करने आदि के डिजाइन का एक तत्व है।
  2. एयरोस्पेस उद्योग में। सभी प्रकार के नियंत्रणों और चेसिस में समान प्रणालियों का उपयोग किया जाता है।
  3. कृषि में। यह हाइड्रोलिक्स के माध्यम से है कि ट्रैक्टर और बुलडोजर की संलग्नक को आमतौर पर नियंत्रित किया जाता है।
  4. माल परिवहन के क्षेत्र में। वाहन अक्सर हाइड्रोलिक ब्रेकिंग सिस्टम से लैस होते हैं।
  5. जहाज के उपकरण में। इस मामले में, हाइड्रोलिक्स को स्टीयरिंग में उपयोग किया जाता है और टर्बाइनों के डिजाइन में शामिल किया जाता है।

ऑपरेशन के सिद्धांत

कोई भी हाइड्रोलिक सिस्टम सिद्धांत के अनुसार काम करता हैपारंपरिक तरल लीवर। ऐसी इकाई (ज्यादातर मामलों में तेल) के अंदर दिया गया कार्य माध्यम उसके सभी बिंदुओं पर समान दबाव बनाता है। इसका मतलब यह है कि एक छोटे से क्षेत्र पर थोड़ा बल लगाने से, आप एक बड़े पर एक महत्वपूर्ण भार का सामना कर सकते हैं।

अगला, इस तरह के संचालन के सिद्धांत पर विचार करेंएक कार के हाइड्रोलिक ब्रेकिंग सिस्टम के रूप में ऐसी इकाई के उदाहरण पर डिवाइस। उत्तरार्द्ध का डिजाइन काफी सरल है। इसकी योजना में कई सिलेंडर (मुख्य ब्रेक, द्रव से भरा हुआ, और सहायक) शामिल हैं। ये सभी तत्व ट्यूबों द्वारा एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। जब चालक पेडल दबाता है, तो मास्टर सिलेंडर में पिस्टन चलना शुरू हो जाता है। नतीजतन, तरल ट्यूबों के माध्यम से चलना शुरू कर देता है और पहियों के बगल में स्थित सहायक सिलेंडर में प्रवेश करता है। उसके बाद, ब्रेक लगाना शुरू हो जाता है।

हाइड्रोलिक प्रणाली की गणना

औद्योगिक सिस्टम डिवाइस

हाइड्रोलिक वाहन ब्रेक - डिजाइन,बल्कि सरल, जैसा कि आप देख सकते हैं। औद्योगिक मशीनों और तंत्रों में, तरल उपकरणों का उपयोग अधिक जटिल होता है। उनका डिज़ाइन अलग हो सकता है (गुंजाइश के आधार पर)। हालांकि, एक औद्योगिक डिजाइन हाइड्रोलिक सिस्टम का योजनाबद्ध आरेख हमेशा समान होता है। इसमें आमतौर पर निम्नलिखित तत्व शामिल होते हैं:

  1. गले और पंखे के साथ तरल जलाशय।
  2. मोटे फ़िल्टर। इस तत्व को सिस्टम में प्रवेश करने वाले तरल पदार्थ से विभिन्न यांत्रिक अशुद्धियों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  3. पम्प।
  4. नियंत्रण प्रणाली।
  5. काम कर रहे सिलेंडर।
  6. दो ठीक फिल्टर (आपूर्ति और वापसी लाइनों पर)।
  7. वितरण वाल्व। यह संरचनात्मक तत्व तरल पदार्थ को सिलेंडर या टैंक में वापस निर्देशित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  8. गैर-वापसी और सुरक्षा वाल्व।

औद्योगिक हाइड्रोलिक सिस्टम ऑपरेशनउपकरण भी द्रव उत्तोलन के सिद्धांत पर आधारित है। गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत, ऐसी प्रणाली में तेल पंप में प्रवेश करता है। फिर यह नियंत्रण वाल्व पर जाता है, और फिर सिलेंडर पिस्टन में, दबाव बनाता है। ऐसे सिस्टम में पंप को तरल में चूसने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, लेकिन केवल इसकी मात्रा को स्थानांतरित करने के लिए। यही है, दबाव इसके संचालन के परिणामस्वरूप नहीं बनाया गया है, लेकिन पिस्टन से लोड के तहत। नीचे हाइड्रोलिक सिस्टम का एक योजनाबद्ध आरेख है।

हाइड्रोलिक ब्रेकिंग सिस्टम

हाइड्रोलिक सिस्टम के फायदे और नुकसान

इस सिद्धांत पर काम करने वाले नोड्स के लाभों में शामिल हैं:

  • बड़े आयामों और भार को अधिकतम सटीकता के साथ स्थानांतरित करने की क्षमता।
  • वस्तुतः असीमित गति सीमा।
  • काम की चिकनाई।
  • विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन। ऐसे उपकरणों के सभी भागों को सरल दबाव राहत वाल्व स्थापित करके ओवरलोड के खिलाफ आसानी से संरक्षित किया जा सकता है।
  • संचालित करने के लिए किफायती और आकार में छोटा।

फायदे के अलावा, हाइड्रोलिक औद्योगिक प्रणालियों में, निश्चित रूप से, कुछ नुकसान हैं। इसमे शामिल है:

  • ऑपरेशन के दौरान आग का खतरा बढ़ गया। हाइड्रोलिक सिस्टम में इस्तेमाल होने वाले ज्यादातर तरल पदार्थ ज्वलनशील होते हैं।
  • संदूषण के लिए उपकरणों की संवेदनशीलता।
  • तेल के रिसाव की संभावना, और इसलिए उन्हें खत्म करने की आवश्यकता है।

हाइड्रोलिक हीटिंग सिस्टम

हाइड्रोलिक प्रणाली की गणना

ऐसे उपकरणों को डिजाइन करते समय, यह मान लिया जाता हैकई अलग-अलग कारकों को ध्यान में रखा जाता है। इनमें शामिल हैं, उदाहरण के लिए, तरल की चिपचिपाहट का कीनेमेटिक गुणांक, इसका घनत्व, पाइपलाइनों की लंबाई, छड़ के व्यास आदि।

डिवाइस के लिए गणना करने के मुख्य उद्देश्य जैसे कि हाइड्रोलिक सिस्टम का निर्धारण सबसे अधिक बार किया जाता है:

  • पंप विशेषताओं।
  • छड़ के आघात का मान।
  • काम का दबाव।
  • लाइनों, अन्य तत्वों और एक पूरे के रूप में पूरे सिस्टम की हाइड्रोलिक विशेषताओं।

हाइड्रोलिक प्रणाली की गणना विभिन्न प्रकार के अंकगणितीय सूत्रों का उपयोग करके की जाती है। उदाहरण के लिए, पाइपलाइनों में दबाव के नुकसान को निम्नानुसार परिभाषित किया गया है:

  1. लाइनों की अनुमानित लंबाई उनके व्यास से विभाजित है।
  2. उपयोग किए गए तरल के घनत्व का उत्पाद और औसत प्रवाह दर का वर्ग दो से विभाजित होता है।
  3. प्राप्त मूल्यों को गुणा करें।
  4. पथ हानि कारक द्वारा परिणाम गुणा करें।

सूत्र स्वयं इस तरह दिखता है:

  • ∆pमैं = λ x lमैं (पी): डी एक्स पी.वी.2 : 2.

सामान्य तौर पर, इस मामले में, नुकसान की गणनाराजमार्गों को लगभग उसी सिद्धांत पर किया जाता है जैसे कि हाइड्रोलिक हीटिंग सिस्टम के रूप में ऐसे सरल डिजाइनों में। अन्य सूत्र पंप प्रदर्शन, स्ट्रोक आदि का निर्धारण करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

हाइड्रोलिक सिस्टम ऑपरेशन

हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रकार

ऐसे सभी उपकरणों को दो में विभाजित किया गया हैमुख्य समूह: खुला और बंद। ऊपर चर्चित हाइड्रोलिक सिस्टम का योजनाबद्ध आरेख पहले प्रकार का है। कम और मध्यम बिजली के उपकरणों में आमतौर पर एक खुली डिजाइन होती है। अधिक जटिल बंद-प्रकार प्रणालियों में, सिलेंडर के बजाय एक हाइड्रोलिक मोटर का उपयोग किया जाता है। तरल पंप से इसमें प्रवेश करता है, और फिर फिर से लाइन पर लौटता है।

मरम्मत कैसे की जाती है

मशीनों में हाइड्रोलिक प्रणाली औरतंत्र एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसका रखरखाव अक्सर कंपनियों के इस विशेष प्रकार की गतिविधि से निपटने वाले उच्च योग्य विशेषज्ञों द्वारा भरोसा किया जाता है। ऐसी फर्म आमतौर पर विशेष उपकरण और हाइड्रोलिक्स की मरम्मत से संबंधित सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करती हैं।

हाइड्रोलिक सिस्टम आरेख

बेशक, इन कंपनियों के पास अपने शस्त्रागार में सब कुछ है।ऐसे कार्यों के उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरण। हाइड्रोलिक सिस्टम की मरम्मत आमतौर पर साइट पर की जाती है। इसे बाहर करने से पहले, ज्यादातर मामलों में, विभिन्न प्रकार के नैदानिक ​​उपायों का प्रदर्शन किया जाना चाहिए। इसके लिए, हाइड्रोलिक सेवा कंपनियां विशेष प्रतिष्ठानों का उपयोग करती हैं। ऐसी फर्मों के घटक कर्मचारी आमतौर पर उन हिस्सों को भी लाते हैं जिनकी उन्हें समस्याओं का निवारण करने की आवश्यकता होती है।

वायवीय प्रणाली

प्रॉपेलिंग के लिए, हाइड्रोलिक के अलावासभी प्रकार के तंत्रों की असेंबलियों को वायवीय उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। वे लगभग उसी सिद्धांत पर काम करते हैं। हालांकि, इस मामले में, संपीड़ित हवा की ऊर्जा, और पानी नहीं, यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है। हाइड्रोलिक और न्यूमैटिक सिस्टम दोनों ही अपना काम काफी प्रभावी ढंग से करते हैं।

हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणाली

दूसरे प्रकार के उपकरणों का लाभ माना जाता हैसबसे पहले, कंप्रेसर में काम करने वाले तरल को वापस करने की कोई आवश्यकता नहीं है। वायवीय प्रणालियों की तुलना में हाइड्रोलिक सिस्टम का लाभ यह है कि उनमें माध्यम अधिक गरम नहीं होता है और ओवरक्लूल नहीं करता है, और इसलिए, सर्किट में किसी भी अतिरिक्त इकाइयों और भागों को शामिल करने की आवश्यकता नहीं है।

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