मुद्रांकन भागों की कोई प्रक्रिया नहीं, दबाने औरविभिन्न उपकरणों का अंकन एक विशेष उपकरण के उपयोग के बिना नहीं होता है जिसे पंच कहा जाता है। यह क्या है और इसका उपयोग कैसे किया जाता है, हम इस लेख में विश्लेषण करेंगे।
दबाने वाले उपकरणों से मिलकर बनता हैकंटेनर, जिसमें पंच, डाई, सुई और अन्य घटक शामिल हैं। पंच क्या है? यह मुद्रांकन या अंकन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और दबाव उपकरण के मुख्य तत्वों में से एक है। पंच का कार्य एक धातु के हिस्से पर नीचे दबाकर उस पर कुछ प्रतीकों या छेदों को उजागर करना है। इसके अलावा, इस उपकरण का उपयोग करके, आप आवश्यक हिस्से को निकाल सकते हैं, मानक या दर्पण चिह्नों को लागू कर सकते हैं और आवश्यक संख्या में तत्वों को मुहर लगा सकते हैं।
डिजाइन के प्रकार और भाग को प्रभावित करने की विधि द्वारा, निम्न प्रकारों का उपयोग किया जाता है:
यदि आपको बड़ी मात्रा में भागों को बनाने की आवश्यकता है, तो पंच को विशेष रूप से बनाए गए धारक में रखना संभव है।
मुद्रांकन उत्पादों जब समान रूप से महत्वपूर्ण विवरण हैयह एक मैट्रिक्स है। यह एक बॉक्स है जिसमें पंच दर्ज करना होगा। मैट्रिक्स सीधे वर्कपीस की सतह पर एक आकृति बनाने की प्रक्रिया में शामिल है। प्रत्यक्ष छिद्रण उपकरण में, डाई चैम्बर है जिसमें प्रेस सामग्री भरी हुई है। बॉक्स का निचला हिस्सा विवरण पर एक छवि बनाता है, और एक पंच ऊपर से सामग्री को निर्देशित किया जाता है। निर्मित किए जाने वाले भाग की जटिलता के आधार पर, ठोस और समग्र मर जाते हैं।
काम की प्रक्रिया में, पंच (यह क्या है, हमलेख की शुरुआत में माना जाता है) एक धातु के हिस्से पर एक विशेष वॉशर कृत्यों के दबाव से, जो बदले में मैट्रिक्स से गुजरता है। इस प्रकार, आवश्यक आकार का एक रिक्त उत्पादन किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, दबाव उपकरणों के कुछ हिस्सों को भारी दबाव के अधीन किया जाता है, जो 500 किलो प्रति 1 वर्ग तक पहुंचता है। मिमी। और वे भी लगातार 200 डिग्री से ऊपर के स्तर तक गर्म होते हैं। यह मुद्रांकन और प्रेस भागों को बाहर पहनने का कारण बनता है। और संसाधित उत्पादों के अतिरिक्त प्रभाव के कारण, समय के साथ घूंसे और मर जाते हैं। इसलिए, उनका स्थायित्व उस सामग्री पर निर्भर करता है जिससे वे बने हैं।
इस्तेमाल किए गए घूंसे के उत्पादन मेंसॉफ्टवेयर नियंत्रण के साथ उच्च परिशुद्धता मशीन टूल्स। प्रारंभ में, मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, जो यंत्रवत् भागों के वर्कपीस को बनाते और बनाते हैं। फिर उन्हें पॉलिश किया जाता है और आगे, स्टैंप के कामकाजी समोच्च को नलसाजी उपकरण के साथ सतह पर लागू किया जाता है। पंच बनने के बाद, इसे एक विशेष सख्त भट्टी में रखा जाता है।
निर्मित घूंसे हो सकते हैंबेलनाकार और आकार, जिनमें से उत्पादन लंबी और अधिक जटिल प्रक्रिया से गुजरता है। चिट्ठी या संख्या वाले पंच भी निर्मित होते हैं। यह एक चौकोर क्रॉस सेक्शन वाला एक स्टील का टुकड़ा है, जिसमें एक आरी-से टिप होती है, जिस पर आवश्यक चिन्ह उकेरा जाता है। विभिन्न संख्या, धातु के हिस्से, मशीन तत्व और अन्य उत्पाद इस आकार के एक पंच के साथ ब्रांडेड हैं।
मैट्रिक्स, बदले में, के बाद किया जाता हैपंच अपनी छाप का उपयोग कर। कंटेनर चौड़ाई और आकार में थोड़ा बड़ा होना चाहिए। इसलिए, भागों के बीच आवश्यक निकासी स्वतंत्र मशीनिंग द्वारा समायोजित की जाती है।
जल्दी से उपकरण विवरण दबाते हुएसमय-समय पर पहनना चाहिए और इसे समय-समय पर बदलना चाहिए। घूंसे का उपयोग मरने और उद्योग के निर्माण के तरीकों से प्रभावित होता है। प्रेस घटकों की औसत अवधि लगभग 6 वर्ष है।
मरता है और घूंसे के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता हैसामग्री का एक सक्षम विकल्प जिससे वे बनाए जाएंगे। स्टील जितना खराब होगा, प्रेसिंग उपकरण की उत्पादकता उतनी ही कम होगी। जटिल आकृतियों वाले वॉल्यूमेट्रिक पंच उच्च-क्रोमियम और उच्च-कार्बन स्टील मिश्र धातुओं से बने होते हैं। Kh12F1 अंकन के साथ सबसे आम सामग्री स्टील है। इसमें उच्च पहनने का प्रतिरोध, उत्कृष्ट कठोरता है, और ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण विकृति नहीं होती है। सरल प्रकार के टिकटों के उत्पादन के लिए, कार्बन टूल स्टील U8A - U11A का उपयोग किया जाता है।
गर्मी प्रतिरोधी धातुओं से बने भागों, जबशोषण के दौरान, वे अपनी कठोरता बनाए रखते हैं और अपना आकार नहीं खोते हैं। मृत्यु के स्थायित्व को बढ़ाने के लिए, कठोर और उच्च गति वाले मिश्र धातुओं की सामग्रियों को उत्पादन में पेश किया गया था। कटिंग एज को डाई या डाई बॉडी पर लागू किया जाता है। दबाए गए भागों के उत्पादन में सबसे अच्छा परिणाम इस तरह के मिश्र धातुओं द्वारा दिखाया गया था जैसे कि स्टालिन और स्टर्लिंग। वे कठोर की आवश्यकता के बिना तत्वों की कठोरता सुनिश्चित करते हैं।
पंचिंग द्वारा प्रेस का कार्य काफी सरल है।इस मामले में, उपकरण में रखी गई सामग्री का एक हिस्सा मुख्य एक से परिभाषित समोच्च के साथ अलग किया जाता है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, आंतरिक छेद बनते हैं। स्टैंप का उपयोग करने की प्रक्रिया, छिद्रण के दौरान घूंसे कैंची के साथ काटने वाले हिस्सों से मिलते जुलते हैं। इस मामले में, काटने वाले घटक मरने और पंच होते हैं, जिनके किनारे तेज होते हैं।
पंच ड्राइंग स्पष्ट रूप से दिखाता है कि कैसेधातु को मैट्रिक्स के निचले हिस्से में दबाया जाता है, उसके बाद सामग्री को झुकने और विरूपण के द्वारा। काम के अंत तक, अधिकतम दबाव तक पहुंचने पर, धातु के फाइबर टूट जाते हैं और उत्पाद पर एक समान कटौती की जाती है।
लेख में, हमने जांच की कि क्या बना हैएक पंच जैसे उपकरण, यह क्या है और इसका उपयोग कहां किया जाता है। उनकी मदद से, सिक्के, पदक, बैज, मुहरें, बनावट वाले चित्र, दवाएं और कई अन्य उत्पादों का खनन किया जाता है।
