Metrologisk støtteapparat, inni samsvar med art. 71 i grunnloven, er i føderal jurisdiksjon. Normen sikrer for staten sentralisert ledelse av sentrale spørsmål på dette området. I henhold til artikkel 71 føderale lover ble vedtatt som definerte grunnlaget for metrologisk støtte.
Det metrologiske støttesystemet dekkerulike samfunnsområder. Det inkluderer standarder, standarder, metriske standarder, regler for beregning av tid. Metrologisk støtte er et kompleks av visse operasjoner av regulatorisk karakter. Disse inkluderer:
Det vitenskapelige grunnlaget er metrologi. Innenfor rammen av denne disiplinen studeres metoder for måling, metoder for å oppnå nødvendig nøyaktighet.
Metrologisk sikring av måleenhetregulert på føderalt nivå. En passende institusjon er opprettet og fungerer i Russland. Det statlige systemet for å sikre enhetligheten av målingene er et sett av lovgivningsmessige handlinger for bransje og interregionale nivåer. De etablerer normer, krav og regler som tar sikte på å oppnå og opprettholde enhetens målinger i landet med riktig nøyaktighet. Dokumenter er godkjent av Rosstandart.
Metrologisk støtte for målinger dekker:
Metrologisk støtte er en kombinasjon av:
Metrologisk støtte er en aktivitet som faller innenfor kompetansen til:
I sine aktiviteter blir disse enhetene styrt av sektorielle lovgivningsmessige handlinger.
Foreløpig metrologisk støtte -det er et aktivt verktøy som brukes til å lage effektive teknologiske prosesser, implementere fleksible automatiserte ordninger, pålitelig vurdering og analyse av egenskapene til ferdige produkter. Mer nylig ble dette aktivitetsfeltet ansett som brukt. De gjeldende standardene var rettet mot den metrologiske støtten til produksjon og drift, samt forbedring av utviklingsprosessene til instrumenter for måling. Moderniteten gir imidlertid nye utfordringer. I dag er metrologisk støtte for kontroll en kombinasjon av organisatoriske og tekniske tiltak som tar sikte på å oppnå og påfølgende anvendelse av resultatene av målinger av nødvendig nøyaktighet.
Metrologisk støtte for produksjon inkluderer:
Metrologisk støtte fra organisasjonen inkludereri seg selv opplæring og heving av kvalifiseringsnivået til arbeidstakere hvis aktiviteter gjelder mottak og bruk av resultatene av vurdering, målinger og inspeksjoner.
Settet med tiltak gitt ovenfor er utførtautoriserte tekniske tjenester. De er ansvarlige for metrologisk støtte fra bedriften og er assosiert med databehandling, instrumentell og regulatorisk støtte for prosessene for å skaffe dem. Valget av nomenklatur for mengder og parametere utføres av designere, utviklere av nye operasjoner, materialer eller produkter basert på modellering og studering av egenskapene deres. Bestemmelsen av nøyaktighetsstandarder utføres av fagene de er beregnet på - produsenter, selgere eller brukere av prosesser, produkter eller råvarer.
Kompetanse utføres profesjonelttrente team av spesialister. De inkluderer designere, teknologer, ansatte i avdelingens metrologitjenester. Planlegging og utførelse av målinger, inspeksjoner, analyser er det vitenskapelige og tekniske personellets ansvar. Disse spesialistene utvikler og implementerer teknologiske prosesser for produksjon av produkter og materialer. Metrologisk støtte for kontroll, inspeksjoner og målinger utføres på en sentralisert måte. De ansvarlige aktørene er departementene som utvikler passende verktøy og metoder. Sikkerheter kan også desentraliseres. Den utføres av enhetene som utfører målinger, inspeksjoner og overvåker overholdelse av de fastsatte kravene. Vedlikehold av midler i god stand leveres av tekniske tjenester. Deres kompetanse inkluderer sertifisering, verifisering, reparasjon av utstyr.
En måleteknikk er et sett med verktøy, metoder og regler for å forberede og utføre målinger, bearbeide og levere resultater.
Til innholdet, forholdene og sekvensen av dissehandlinger har visse krav. De kalles måleregler. Disse kravene bidrar til den komplette løsningen på spesifikke problemer. Reglene gir informasjon om verdien av måling ved en bestemt metode og tekniske verktøy. Hvis de blir observert, blir data også registrert i en form som er praktisk for senere bruk.
Den andre komponenten i MVI er tekniskfasiliteter. De inkluderer instrumenter for direkte måling samt tilleggsutstyr. Sistnevnte er nødvendig for å skape passende forhold og regimer. Eksempler på tilleggsutstyr er kommunikasjonskanaler, skjermings- og termostatapparater, vibrasjonsdempere og så videre.
Den tredje komponenten i MVI er målemetoden. Den inkluderer et sett med prinsipper og verktøy. Det finnes metoder for indirekte og direkte målinger. Sistnevnte regnes som vanlig. Disse inkluderer for eksempel null, differensial, differansemetoder, direkte vurdering. De tillater i noen tilfeller å kompensere eller eliminere betydelige feil. Indirekte målemetoder gjenspeiler vanligvis i navnene de fysiske prinsippene de er basert på. De inkluderer et stort sett med teknikker.
Utvikling og validering av metoder i kjernener de eneste måtene å utføre garantert metrologisk støtte til produksjon og produktverifisering. Dette skyldes følgende. Hovedtrekket i utviklingen av måleteknologi i dag er introduksjonen av indirekte metoder i praktisk bruk. De er basert på nyoppdagede fenomener og mønstre. Metrologisk kvalitetssikring av disse metodene er ledsaget av høy nøyaktighet og oppløsning. Indirekte teknikker lar deg identifisere store områder i områder der direkte metoder ikke fungerer. I dette tilfellet er feil de avgjørende indikatorene for nøyaktighet. De er forårsaket av ufullstendigheten av ligningene som beskriver avhengigheten av størrelser målt indirekte på de kvantitative egenskapene til fenomener og prosesser. Uoverensstemmelsen mellom empiriske eller teoretiske koeffisienter når du endrer egenskapene til objekter, forhold og målemetoder er også av stor betydning. I tillegg, når du bruker komplekse systemer med flere enheter, har egenskapene til ekstrautstyr stor innflytelse på dannelsen av generelle feil.
Det representerer forskning,fokusert på vurderingen av maksimalt tillatte målefeil utført med denne metoden. Formålet med sertifiseringen er å etablere samsvaret mellom avvik og spesifiserte normer. I noen tilfeller settes i praksis en "maksimal oppgave". Det innebærer definisjon av moduser, prosedyrer, forhold der feil minimeres.
Metoden for sertifisering velges avhengig avkompleksiteten til oppgavene som brukes av metodene. Beregningsmetoden brukes når du utfører de enkleste målingene. Som regel bestemmes feilegenskapene for dem av de normaliserte verdiene gitt i den tekniske dokumentasjonen. Den designeksperimentelle sertifiseringsmetoden er basert på element-for-element-analyse av sannsynlige årsaker, faktorer og kilder til avvik. Vanskeligheten i dette tilfellet er ikke så mye en analyse som en rimelig identifisering av omstendighetene som påvirker feilen vesentlig. Essensen av den eksperimentelle metoden består i direkte og direkte sammenligning av resultatene oppnådd under målinger utført samtidig og under samme forhold med mer nøyaktige instrumenter og metoder.
