Lagerstyringssystem i bedriften

Lagerstyring er en viktig delpolitikken med å forvalte omløpsmidlene som er tilgjengelige i foretaket. Hovedmålet er å sikre uavbrutt produksjonsprosesser og produktsalg og samtidig minimere de totale kostnadene som går til lagervedlikehold. Og dette ble påvirket av automatisering. Vi assisteres av et lagerstyringssystem ved bedriften.

Generell informasjon

Reserver inkluderer ikke bare materialer og råvarer,som er nødvendige for gjennomføring av produksjonsprosessen, men også ikke-ferdige produkter og varer som kan selges. Det er viktig å kontrollere volumet. Det bør alltid være sikkerhetslagre, fordi sesongmessige økninger i forbrukernes etterspørsel og avbrudd i tilbudet ennå ikke er kansellert. Og alt dette kan påvirke det økonomiske resultatet av aktiviteten negativt. Selvfølgelig skal det bemerkes at dette også kan tilskrives aksjer, men på den annen side gir de stabiliteten og likviditeten til foretaket. Hvis det er mangel, vil produksjonen stoppe, salgsvolumet vil falle, og det kan oppstå en situasjon at du må kjøpe et parti med råvarer eller materialer til en oppblåst pris. Som et resultat vil selskapet motta mindre potensiell fortjeneste. På grunn av det faktum at aksjer er likvide eiendeler, vil reduksjonen deres føre til en forverring av foretakets nåværende regulatoriske tilstand. Men her er det nødvendig å følge den gyldne middelvei. Så et overskudd av lagre kan føre til at kostnadene for lagringen deres vil øke, og du må betale for mye eiendomsskatt. Du kan også miste potensielle inntekter på grunn av at økonomiske ressurser vil fryses ned i råvarer og materialer. I tillegg skal man ikke miste av syne at de er gjenstand for foreldelse og fysiske skader.

tilnærminger

Apropos lagerstyring er det nødvendigDet skal bemerkes at forvalteren står overfor et valg av tre aktivitetsplaner angående dannelse av reserver. De er forskjellige i forskjellige nivåer av lønnsomhet og risiko:

1. Konservativ tilnærming.Den fokuserer ikke bare på å møte all den eksisterende etterspørselen etter råvarer, materialer og halvfabrikata. Det sørger også for opprettelse av store reserver i tilfelle avbrudd i forsyningen, forverring av forholdene der produktene produseres, forsinkelser knyttet til innkreving av fordringer oppstår, og etterspørselen fra kjøpere intensiveres. Å bruke denne tilnærmingen påvirker lønnsomhetsnivået negativt og positivt - på mulig risiko.
2. Moderat tilnærming.Sørger for opprettelse av reserver for de mest typiske feilene som kan oppstå under virksomhetens operasjonelle aktiviteter. Beregninger i dette tilfellet er basert på data fra tidligere år. I dette tilfellet gis et gjennomsnittlig nivå av lønnsomhet og risiko.
3. Aggressiv tilnærming.I dette tilfellet er minimumsnivået på lagre sikret (selv om de kan være helt fraværende). Hvis det ikke er noen feil under implementeringen av operasjonsprosessen, vil bedriften få det beste resultatet av effektivitet. Men når det oppstår problemer, lider virksomheten betydelige økonomiske tap. Dermed kan du få mest mulig fortjeneste, men det er også en betydelig risiko for tap.

Styringsmodell: faktorer

Alt som kom før var teoretisk opplæring. Nå skal vi vurdere utviklingen av et lagerstyringssystem for en bedrift. For å gjøre dette må vi ta hensyn til en rekke faktorer:

1. Betingelser for kjøp av lager (leveringsvolumer, frekvens av bestillinger, fordeler og rabatter).
2. Funksjoner ved salg av ferdige produkter (etterspørselstilstand, pålitelighet og utvikling av forhandlernettverket, endring i salgsnivå).
3. Typiske nyanser av produksjonsprosessen (funksjoner i skapelsesteknologien, varigheten av forberedelsen og direkte levering av produkter).
4. Kostnader som oppstår under lagring av lagre (frysing av midler, mulig skade, lagringskostnader).

Et lagerstyringssystem for bedrifter kan bygges på flere spesifikke metoder. Hver av dem har sine egne spesifikke egenskaper.

Wilsons modell

Brukes til å administrere inventari logistikksystemet er optimalisert til det maksimale. Den kan brukes til å svare på følgende spørsmål: hvilke aksjer bør være; hvor mye materialer og råvarer som trengs per tidsenhet; optimal leveringsstørrelse. I tillegg til dem vurderes andre bestemmelser som må løses. I følge Wilsons modell kan man bruke matematiske virkemidler for å forsikre seg om at bedriften er interessert i å bestille råvarer, materialer og varer i så store mengder som mulig. I dette tilfellet vil utgifter til transportkostnader, registrering og lignende bli minimalisert. Og dette vil direkte påvirke lønnsomheten til bedriften. Det lar deg også velge det minste tillatte regulatoriske nivået på lager, som vil unngå høye driftskostnader som går til lagring av råvarer, materialer og halvfabrikata. Hva er parametrene til lagerstyringssystemet i dette tilfellet? For å bruke modellen fullt ut, må du vite:

1. At det kun kan brukes på én type varer. Dessuten må mengden måles kontinuerlig.
2. Graden av etterspørsel etter et bestemt produkt som er konstant over tid.
3. Produksjonen av produkter utføres i separate partier.
4. Bestillinger kommer i egen leveranse, noe som medfører ekstra kostnader.
5. Lagerkostnader skjer kontinuerlig.
6. Frakt- og bestillingskostnadene er konstante (eller et gjennomsnitt må vises). Og i dette tilfellet menes transport-, drifts- og andre utgifter.
7. Saker med tilleggsleveranser og rabatter for et stort ordrevolum vurderes ikke.

Hva brukes i praksis?

Hva er de viktigste lagerstyringssystemenesøke om? Hva er funksjonene deres? La oss ta en titt på dette med et eksempel. Og ABC-lagerkontrollsystemet vil fungere som objektet som studeres. Den er basert på volum-verdi-analyse, som deler opp alle typer aksjer i bestemte grupper, avhengig av verdien av salg og fortjeneste. I mange tilfeller kan det vise seg at 70-80 % av alt salg faller på 10-20 % av produktene. Dette er Pareto-prinsippet i aksjon. I slike tilfeller foreslår lagerstyringssystemet å fokusere på de viktigste produktene og varene, samt administrere dem effektivt for ikke å bruke ekstra midler på mindre viktige områder. Innenfor systemets rammer er kostnad, volum og utgiftshyppighet, konsekvensene av mangel på enkelte råvarer og lignende av stor betydning. Inndelingen gjennomføres i ulike kategorier. La oss ta en titt på dem.

Klassifisering av kategorier av ABC-systemet

Det er tre av dem:

1. Kategori A.Dette inkluderer de dyreste aksjetypene som har lang brukssyklus. De krever konstant overvåking, som om de mangler, vil det få alvorlige økonomiske konsekvenser. Wilson-modellen beskrevet ovenfor brukes til å bestemme når det er optimalt å importere dem. Spesifikke inventarvarer er vanligvis tilgjengelige i svært begrensede mengder og krever ukentlig overvåking.
2. Kategori B.Dette inkluderer inventarposter i spørsmålet om å sikre kontinuiteten i driftsprosessen og dannelsen av det endelige økonomiske resultatet. Som regel kontrolleres aksjer fra denne gruppen kun én gang i måneden.
3. Kategori C.ABC-lagerstyringssystemet inkluderer alle lagervarer med lav kostnad og som ikke spiller en vesentlig rolle i dannelsen av det endelige økonomiske resultatet. Volumet av kjøp i dette tilfellet vil være ganske stort. Kontroll av bevegelsen av aksjer utføres som regel ikke mer enn en gang i kvartalet.

Estimere verdien av aksjer

I praksis kan følgende metoder brukes til dette formålet:

1. LIFO.I dette tilfellet jevnes påvirkningen av inflasjonen ut når profitt dannes. Denne metoden egner seg hvis du skal ha en objektiv vurdering av resultatet. Den positive siden er at den lar deg redusere eiendomsskatten.
2. FIFO. Det har en positiv effekt på likviditeten, reduserer kostnader og øker fortjenesten.

For å oppsummere

Hva er kontrollsystemetaksjer? Dette er et fullverdig sett med tiltak rettet mot å skape og fylle på lagre, samt organisere kontinuerlig kontroll og operasjonell planlegging av forsyninger. Tilbakemeldinger spiller en viktig rolle her, eller rettere sagt, hvordan den implementeres. Det beste resultatet er når representanter for ledergruppen raskt kan motta alle nødvendige data, ta beslutninger og implementere dem. For dette er automatiseringsverktøy mye brukt. For å tydeliggjøre enheten kan du jobbe med en trelagsmodell.

implementering

På første nivå informasjon om materialelager av lagerstyringssystemet dannes takket være lagerprogrammer og databaser. Takket være dem kan du få all informasjon om bevegelse av råvarer, materialer og halvfabrikata, samt informasjon om lasting eller forsendelse av noe. Det andre nivået i systemet er dannet av forskjellige modeller for lagerstyring. De bruker alle nødvendige matematiske verktøy for å vurdere den nåværende tilstanden til aksjer og utvikle anbefalinger for effektiv forvaltning. På tredje nivå brukes en økonomistyringsmodell, samt begrensninger implementert i en programmatisk form, som lar deg kontrollere den økonomiske tilstanden til aksjer. I dette tilfellet vurderes den økonomiske effektiviteten til beslutningene som tas, kildene for kjøp av råvarer og materialer bestemmes. I tillegg omhandler denne modellen den overordnede finansielle lagerstyringsstrategien. Tilgjengeligheten av programvareimplementering og automatiseringsmidler kan øke effektivitetsnivået betydelig og til slutt spare staben til økonomiske arbeidere.

Forbedringer

Spørsmålet reises aktivt:hvordan kan du forbedre lagerstyringssystemet? Først må du sørge for at informasjonen du trenger er tilgjengelig når som helst. Skyteknologier kan være til uvurderlig hjelp i dette. De vil tillate deg å motta data fra et vilkårlig punkt i verden - hvis det bare var Internett. I tillegg har de mest avanserte lagerstyringssystemene algoritmer for å beregne forbruk av råvarer og materialer. Derfor kan de gi prognoser og anbefalinger av høy kvalitet når det er nødvendig å fylle på lagrene. I dette tilfellet reduseres rollen til et individ bare til å legge inn bestillinger og overvåke den normale driften av systemet.

Vi lager en ACS

La oss si at det opprettes et automatisert kontrollsystem. I dette tilfellet vil følgende faktorer være av vesentlig betydning for algoritmen:

1. Produksjonskapasitet.
2. Den nødvendige størrelsen på aksjer for normal drift av foretaket.
3. Volumet av produkter som produseres for bestemte tidsperioder (som dag, uke, måned). I noen tilfeller kan til og med årstallet legges til grunn.
4. Lagernivå på tidspunktet systemet ble satt i drift.
5. Hyppighet av leveranser.

MRP

Dette er også et lagerstyringssystem.Vi vil vurdere det som et alternativ til tidligere nevnte ABC. Det er to konfigurasjoner, MRP-1 og MRP-2. I den første behandles og korrigeres informasjon om mottak, bevegelse og forbruk av lagre. Den gir også påfyllings- og kontrollstrategier for hver stilling. For å løse administrasjonsproblemer er det en spesiell ordrefil, som inneholder all informasjon. MRP-2 kan sammenlignes gunstig med et bredere spekter av funksjoner som utføres. Det inkluderer produksjon og økonomisk planlegging samt logistikkdrift. Analyse av lagerstyringssystemet lar deg vite hvor, hva og hvor mye det er.

konklusjon

Et lagerstyringssystem er avgjørende forhver bedrift som planlegger å operere med suksess i lang tid. Tross alt lar det deg utføre funksjonen for kontroll og påfyll av reserver. Automatiseringsverktøy spiller en betydelig rolle som et strukturelt element. Vi kan trygt si at de vil forbedre seg gradvis, og i fremtiden vil vi kunne se denne strukturelle delen av virksomheten som et autonomt system som bare må konfigureres. Hun vil være i stand til å utføre aktiviteter selvstendig.