A madeira é seca para removeruma certa porcentagem de umidade. É realizado para garantir dimensões lineares estáveis do material. Isso é muito importante na construção e em algumas outras áreas. Observe que a secagem da madeira consiste em dois processos: transferência de umidade e troca de umidade. O primeiro é o movimento da água dentro da árvore, o segundo é a sua evaporação para o meio ambiente. Para obter o resultado desejado, é necessária a mesma intensidade de processos. Caso contrário, pode surgir tensão interna, o que acabará por causar deformações e rachaduras.
O principal problema a ser resolvidoa tecnologia de secagem de madeira é a aceleração da transferência de umidade das camadas internas para as externas. Para desumidificação, existem muitos dispositivos diferentes. O movimento da água dentro de uma árvore é influenciado pelos seguintes fatores: umidade, temperatura, pressão. Mais precisamente, seus valores são diferentes em diferentes pontos do material.
A secagem da madeira deve ser realizada coma utilização de equipamentos que possam fornecer a solução das seguintes tarefas: minimizar fissuras e deformações, minimizar consumo de energia e tempo. Uma das tecnologias utilizadas para esse processo é a secagem em câmaras especiais. A secagem a vácuo da madeira consiste na preparação de uma pilha de madeira úmida, seu aquecimento preliminar, processo principal de retirada de água, tratamento térmico e úmido intermediário e final e condicionamento.
Dependendo da finalidade de usomaterial, existem quatro categorias de processamento de madeira: I, II, III, 0. A qualidade máxima é a secagem de madeira da categoria de 1ª qualidade. É produzido para madeira serrada, que será usada no futuro na fabricação de coisas que estão sujeitas a requisitos operacionais acrescidos. A categoria zero implica na remoção de umidade a um nível que permite o transporte do material para exportação e uso doméstico.
A qualidade da secagem é determinada por váriosparâmetros. Entre eles, os principais são: o teor médio de umidade de uma árvore em uma pilha e seu desvio de um determinado valor-alvo, tensão residual na madeira serrada processada, comparação da quantidade de umidade em placas individuais com o indicador como um todo para um lote dobrado uniformemente. Além disso, as diferenças na porcentagem de conteúdo líquido em toda a espessura são importantes.
O processo de secagem nem sempre pode atingiros parâmetros desejados, com quaisquer desvios, vários defeitos podem ocorrer. Os principais são: molde, conchas, sub-secagem de uma pilha de material como um todo, empenamento severo das placas, remoção irregular de umidade ao longo da espessura do sortimento ou do volume de um lote de madeira uniformemente empilhado, colapso, rachaduras. As razões para o aparecimento de defeitos são muitas vezes: não conformidade com a tecnologia, controle insuficiente sobre o processo, aquecimento desigual, distribuição e circulação de ar estagnada, empilhamento inadequado de um lote de material, forçamento excessivo de secagem, espécies de madeira (neste caso, é necessária uma preparação adicional).
