Placă cu circuite imprimate: descriere, scop

Placa cu circuite imprimate este un elementconstrucție, care constă dintr-o bază dielectrică și conductori de cupru, care se aplică pe bază sub formă de zone metalizate. Oferă conexiunea tuturor elementelor radio electronice ale circuitului.

Placa cu circuite imprimate are mai multe avantaje față de montarea în vrac (montată la suprafață) folosind cabluri și fire:

• densitatea ridicată a instalării componentelor radio și a conexiunilor acestora, în urma căreia dimensiunile și greutatea produsului sunt semnificativ reduse;
• obținerea conductoarelor și suprafețelor de ecranare, precum și a elementelor radio într-un singur ciclu tehnologic;
• stabilitate, repetabilitate a caracteristicilor precum capacitatea, conductivitatea, inductanța;
• imunitate la viteză mare și la zgomot a circuitelor;
• rezistență la influențe mecanice și climatice;
• standardizarea și unificarea soluțiilor tehnologice și de proiectare;
• fiabilitatea unităților, blocurilor și a dispozitivului în sine în ansamblu;
• producție sporită ca urmare a automatizării complexe a lucrărilor de asamblare și a acțiunilor de control și reglare;
• intensitate scăzută a muncii, consum și cost material.

Placa cu circuite imprimate are, de asemenea, dezavantaje, dar există foarte puține dintre acestea: întreținere limitată și complexitate ridicată a adăugării modificărilor de proiectare.

Elementele acestor plăci includ: bază dielectrică, acoperire metalizată, care este un model de conductoare imprimate, plăcuțe de contact; găuri de fixare și montare.

Cerințe pentru aceste produse de către GOST

• Plăcile cu circuite imprimate trebuie să aibă o culoare uniformăbaza dielectrică, care trebuie să aibă o structură monolitică, să nu conțină bule interne, cavități, incluziuni străine, fisuri, așchii, delaminare. Cu toate acestea, sunt permise zgârieturi individuale, incluziuni metalice, urme ale unei singure îndepărtări a unei zone ne-gravate, precum și manifestarea unei structuri care nu modifică parametrii electrici ai produsului, nu reduce distanța admisibilă între elemente a tiparului.
• Desen - clar, cu o margine uniformă, fără umflături,lacrimi, delaminare, urme de scule. Sunt permise petele locale minore, dar nu mai mult de cinci puncte pe decimetru pătrat, cu condiția ca restul lățimii căii să corespundă cu minimul permis; zgârieturi de până la șase milimetri lungime și 25 microni adâncime.

Pentru a îmbunătăți performanța de coroziune șipentru a crește soldabilitatea, suprafața plăcii este acoperită cu o compoziție electrolitică, care trebuie să fie continuă, fără delaminare, rupturi și arsuri. Localizați găurile de fixare și montare așa cum se arată în desen. Este permis să existe abateri determinate de clasa de precizie a plăcii. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea lipirii, un strat de cupru este pulverizat pe toate suprafețele interioare ale găurilor de montare, a căror grosime trebuie să fie de cel puțin 25 microni. Acest proces se numește placare cu găuri.

Ce sunt clasele de PCB?Acest concept se referă la clasele de precizie pentru fabricarea plăcilor, acestea fiind prevăzute de GOST 23751-86. În funcție de densitatea modelului, placa de circuit imprimat are cinci clase de precizie, a căror alegere este determinată de nivelul de echipament tehnic al întreprinderii. Prima și a doua clasă nu necesită echipamente de înaltă precizie și sunt considerate ieftine de fabricat. Clasa a patra și a cincea necesită materiale speciale, echipamente specializate, curățenie perfectă în instalațiile de producție, aer condiționat și menținerea regimului de temperatură. Întreprinderile interne produc în masă plăci cu circuite imprimate din a treia clasă de precizie.