Nici un strung nu este completproducție de prelucrare a metalelor cu ciclu complet. Un astfel de echipament vă permite să efectuați operațiuni de găurire, strunjire, tăiere, ondulare etc. Scopul principal este să lucrați cu piese în formă de corpuri de revoluție, dar există și unități multifuncționale cu o gamă mai largă de sarcini. În același timp, un strung metalic pentru desktop este o versiune ușoară a modelelor de producție full-format din acest segment. Datorită dimensiunilor reduse, poate fi utilizat atât în ateliere mici, cât și în gospodării.
Optimizarea designului afectată în mod naturalpotențial de putere, deci nu merită să proiectăm capacitățile unei mașini industriale obișnuite pe acest segment de echipamente pentru prelucrarea metalelor. De exemplu, puterea medie a unităților de strunjire de masă este de 400-650 W. Acest lucru este suficient pentru lucrul cu piese mici. Atunci când alegeți, merită să acordați atenție parametrilor de ansamblu, deoarece această configurație este adesea preferată tocmai din motive de economisire a spațiului. Deci, lățimea medie este de 50-70 cm, iar lungimea poate ajunge la 200 cm. Greutatea mică de 250 kg face posibilă instalarea structurii pe baza bancului de lucru. Cu toate acestea, chiar și mini-strungurile pentru metal pot face față majorității pieselor tipice cu un diametru de 10-20 cm. O unitate de masă de acest tip are un pat mic și o putere modestă de până la 300 W, dar, ca unitate de strunjire, poate depăși chiar și omologii de format complet. De exemplu, degroșarea se efectuează la o viteză de avans de 0,4-0,7 mm / turație. cu tăiere în adâncime de 4-5 mm. Modurile de funcționare la finisarea tăierii în termeni de precizie pot ajunge la 0,7-1 mm. În acest caz, viteza va fi mai mică - aproximativ 0,2 mm / turație.
Implementarea dispozitivelor de asistență poate fiîmpărțit condiționat în două grupe - dispozitive mecanice și sisteme moderne de control și gestionare. Primul grup include instrumente care vă permit să poziționați și să ghidați corect piesele de prelucrat. La mașinile de frezat și frezat metalele de birou, astfel de echipamente măresc precizia de prelucrare și minimizează consumul de energie. De exemplu, un centru de pivot elimină scurgerea pieselor alungite. Dispozitivul este fixat în centrul contropostei și, datorită torsiunii lagărelor, neutralizează vibrațiile inutile. Lunetele îndeplinesc, de asemenea, o funcție la fel de importantă. Datorită acestui mecanism, este organizat un sistem de suport suplimentar pentru elemente, a căror lungime este de 10 ori sau mai mare decât diametrul.
În ceea ce privește sistemele de control și gestionare, atuncifurnizează echipamente cu CNC (control numeric). Acestea sunt mașini automate și semi-automate, proiectate practic pentru principiul robotizat de funcționare cu participare minimă a operatorului. Un control similar a fost folosit chiar și în strungurile metalice sovietice de tip masă și podea. De exemplu, modificarea RT755F3 a făcut posibilă realizarea forajului dur și finisat al pieselor profilate, cilindrice și conice într-un ciclu automat închis.
Unitățile de masă se caracterizează printr-un modestproductivitate și restricții privind lucrul cu piese de prelucrat de format mare. Și nici piesele mici nu sunt supuse fiecărei mașini-unelte datorită structurii solide de înaltă rezistență. Dar, există și aspecte pozitive ale utilizării unor astfel de echipamente. Dimensiunile mici vă permit să economisiți spațiu, asigurând în același timp rigiditatea fixării. Stabilitatea sistemului garantează doar posibilitatea unei prelucrări precise fără schimbări accidentale sub vibrații. Majoritatea strungurilor metalice de masă permit, de asemenea, comenzi manuale. Aceasta poate fi reglarea mesei de alimentare, alimentarea și primirea piesei de prelucrat. Un astfel de control crește fiabilitatea prelucrării pieselor critice, dar de dimensiuni mici.
În ciuda dimensiunilor reduse, baza desktopuluiaparatul vă permite să amplasați mai multe organe funcționale, oferind un flux de lucru multifuncțional. Pe piață puteți găsi modele cu accesorii cu șurub, rotative, frezate și modificări carusel. Tehnologia universală include o unitate de tăiere cu șurub, care permite, pe lângă operațiile tradiționale de strunjire, să efectueze sarcini de filetare. La rândul său, versiunile carusel permit fixarea pieselor masive datorită mesei rotunde-față. De asemenea, este răspândită o mașină de frezat cu mașină de strunjit pentru metal, la capacitățile cărora este permisă prelucrarea suprafețelor formate și plane, precum și a elementelor de angrenare. Structural, aceasta este cea mai complexă unitate din familie. Un strung de turelă este proiectat pentru producerea pieselor de piese de formă non-standard. Este mai des folosit în ateliere pentru a realiza piese originale, cu accent pe calitățile decorative.
Este o parte indispensabilă a oricărui strungdeterminarea capacității de a lucra cu anumite detalii. Mecanismul coletei poate fi atribuit sistemelor universale de prindere. Se folosește de obicei la lucrul cu tije și piese de prelucrat care au o formă de patru sau hexagonale. O mandrină cu fălci este utilizată pentru prelucrarea pieselor rotunde. Cu acest echipament, strungul metalic de masă prinde elemente cu un diametru de 20 până la 200 mm. Cartușul în sine poate avea un calibru cuprins între 80 și 400 mm în medie. Dar, indiferent de sistemul de prindere a pieselor, după un timp ar trebui schimbat datorită deformării naturale a suprafețelor cu efort fizic ridicat.
O versiune simplă a unui strung proiectatpentru efectuarea de operații simple cu piese metalice. Unitatea transformă piese cu un diametru de până la 180 mm și o lungime de aproximativ 200 mm. Operatorul este prevăzut cu o gamă largă de valori de reglare pentru a modifica frecvența axului. Proprietarii de echipamente consideră că compactitatea, calitatea ridicată a construcției și greutatea modestă sunt avantajele sale. La fel ca toate strungurile metalice de masă JET, această versiune iese în evidență și din competiție prin funcționarea sa silențioasă și absorbția efectivă a vibrațiilor. Dezavantajele sunt previzibile și pentru modelele din această clasă. În special, profesioniștii subliniază slăbiciunea bazei de putere, care nu permite utilizarea mașinii în prelucrarea pieselor solide pentru o lungă perioadă de timp fără oprire. În general, aceasta este o opțiune demnă pentru un mic atelier și lăcătuș care lucrează în garaj.
De asemenea, o unitate de calitate decentă, dar dejaOrigine poloneză. Modelul sa dovedit a fi mic și ușor, dar, în același timp, ar trebui să se țină cont de puterea mică - doar 150 de wați. Cu alte cuvinte, unitatea nu este potrivită pentru producția volumetrică, ci pentru prelucrarea de înaltă precizie a pieselor pieselor. Potrivit utilizatorilor, strungul metalic de birou SM-250E asigură mișcarea ușoară a diapozitivului chiar și cu sarcină ridicată a sculei. Obstacolele nu sunt resimțite, ceea ce indică echilibrul mecanicii și al grupului de propulsie. Dezavantajele includ o protecție a ecranului extrem de fragilă. Pentru a asigura siguranța împotriva jetoanelor de zbor, vor trebui proiectate panouri mai fiabile.
Model intern, a cărui bază tehnicăse concentrează pe prelucrarea nu numai a semifabricatelor metalice, ci și a lemnului cu plastic. Printre modurile disponibile pentru utilizare, există mai multe opțiuni pentru strunjire, găurire și orientare. Puterea echipamentului este deja de 750 W, deci puteți conta pe performanțe bune. Cu toate acestea, nu ar trebui să supraestimăm nici capacitățile acestui model, deoarece în ceea ce privește asamblarea, este încă un strung metalic chinezesc. O platformă desktop, de exemplu, poate dezamăgi cu vibrații puternice, iar o curea de transmisie, așa cum au remarcat mulți proprietari, seamănă cu omologii săi din echipamentele de birou. Există, de asemenea, critici privind geometria cartușului, care nu este foarte precisă. Dar, în ciuda acestor neajunsuri, această mașină se poate justifica prin capacitățile sale de tăiere largi, susținute de o unitate de alimentare automată și o centrală electrică destul de puternică.
În general, astfel de modele corespund în costomologi în picioare pe toată lungimea. Deci, dacă vorbim despre segmentul premium, un strung metalic de birou la Moscova de la furnizorul Jet poate costa aproximativ 100-120 de mii de ruble. Reprezentanții segmentului de mijloc sunt estimate la 50-60 de mii de ruble. Pentru acești bani, puteți conta pe o putere de 400-500 W, precum și pe funcționalitatea modernă. Cel mai ieftin echipament din această clasă costă aproximativ 20 de mii de ruble. Acestea sunt mini-mașini ușoare care efectuează cele mai simple operații de forare și găurire.
Doar strungarii au voie să lucrezecalificări adecvate, cu experiență în efectuarea operațiunilor vizate. Înainte de a porni echipamentul, se verifică reglarea și organele funcționale ale acestuia. După cum indică regulile de funcționare în producție, un strung metalic de birou ar trebui să fie suficient de lubrifiat, fixat pe un banc de lucru și conectat la un 220 V. De asemenea, trebuie să vă asigurați că sistemele și dispozitivele de protecție sunt fiabile. Pentru a preveni ruperea piesei de prelucrat mecanismul de fixare, calitatea echipamentului de fixare este, de asemenea, verificată separat - aceleași mandrine pentru prindere. După procesare, mașina este curățată, verificată din nou pentru calitatea elementelor de fixare și gradul de ascuțire a elementelor de tăiere.
Mașinile de bancă aparțin unui anumit anumesegment de echipamente de prelucrare semi-profesionale. Astfel de unități sunt greu de perceput ca instrumente de producție depline, dar în sfera internă sunt utilizate numai în cazuri excepționale. Și nu este vorba nici despre sarcinile pe care le rezolvă strungurile metalice de birou, ci despre prețuri - chiar și nivelul inițial de 20-30 de mii de ruble. nu este disponibil pentru fiecare meșter de casă. Cu toate acestea, dacă lucrul cu piese metalice de format mic se face în mod regulat, atunci are sens într-o astfel de investiție. Mai mult, pur și simplu nu există o alternativă adecvată în segmentul sculelor electrice portabile la astfel de mașini. În orice caz, dacă comparăm instrumentele în ceea ce privește calitatea procesării, ergonomia și funcționalitatea. Putem vorbi doar despre concurență cu modelele de pardoseală, dar această întrebare ar putea fi întâmpinată deja de lucrătorii întreprinderii din fabrică.
