Tăierea cu plasmă se aplică la prelucraremetale conductoare. Materialul care urmează să fie prelucrat primește energie de la o sursă de energie prin intermediul unui gaz ionizat. Sistemul standard include o sursă de alimentare, un circuit de aprindere și o lanternă pentru a furniza puterea, ionizarea și controlul necesare pentru tăierea de înaltă calitate și performanță a unei varietăți de metale.
Ieșirea continuă dictează grosimea și viteza materialului și menține arcul.
Circuitul de aprindere se realizează sub forma unui generator de tensiune alternativă de înaltă frecvență de 5-10 mii V cu o frecvență de 2 MHz, care creează un arc de înaltă intensitate care ionizează gazul într-o stare de plasmă.
Torța ține consumabilele pentru duză și electrod și asigură răcirea cu gaz sau apă pentru aceste consumabile. Duza și electrodul sunt comprimate și susțin jetul ionizat.
Sistemele manuale și mecanizate au scopuri diferite și necesită echipamente diferite. Numai utilizatorul poate stabili care este cel mai potrivit pentru nevoile sale.
Tăierea cu plasmă a metalului esteun proces termic în care un fascicul de gaz ionizat încălzește un metal conductor electric la o temperatură peste punctul său de topire și îndepărtează metalul topit printr-o gaură realizată. Un arc electric apare între electrodul din torță, căruia i se aplică un potențial negativ și piesa de prelucrat cu potențial pozitiv, iar materialul este tăiat de un flux de gaz ionizat sub presiune la o temperatură de 770 la 1400 ° C. Un jet de plasmă (gaz ionizat) este concentrat și direcționat printr-o duză, unde devine mai dens și devine capabil să topească și să taie o mare varietate de metale. Acesta este procesul de bază atât pentru tăierea manuală cât și mecanizată a plasmei.
Tăierea manuală a metalului cu plasmă se efectuează cufolosind un dispozitiv suficient de mic cu o lanternă cu plasmă. Sunt manevrabile, versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de sarcini. Capacitățile lor depind de puterea actuală a sistemului de tăiere. Parametrii tăietorului manual variază de la 7-25 A la 30-100 A. Unele dispozitive, totuși, permit până la 200 amperi, dar nu sunt utilizate pe scară largă. În sistemele manuale, aerul industrial este de obicei folosit ca plasmă și gaz de protecție. Acestea sunt proiectate în așa fel încât să poată fi utilizate cu diferite tensiuni de intrare, care pot varia de la 120 la 600 V și pot fi utilizate și în rețele monofazate sau trifazate.
Plasma manuală pentru tăierea metalului este de obiceiutilizat în ateliere care se ocupă cu prelucrarea materialelor fine, servicii de întreținere a fabricilor, ateliere de reparații, puncte de colectare a fierului vechi, în lucrări de construcție și instalare, în construcții navale, ateliere de reparații auto și ateliere de artă. De regulă, este utilizat pentru tăierea excesului. Un dispozitiv de tăiat cu plasmă tipic de 12 amp tăie maximum 5 mm metal la o viteză de aproximativ 40 mm pe minut. Cei 100 de amperi taie stratul de 70 mm la viteze de până la 500 mm / min.
De obicei, sistemul manual este selectat înîn funcție de grosimea materialului și de viteza de prelucrare dorită. Un dispozitiv care oferă o intensitate mare funcționează mai repede. Cu toate acestea, atunci când tăiați cu intensitate mare, devine mai dificil să controlați calitatea lucrării.
Tăierea mecanizată a metalelor cu plasmăEste produs în instalații care sunt de obicei mult mai mari decât cele manuale și este utilizat în combinație cu mese de tăiere, inclusiv o baie de apă sau o platformă echipată cu diverse acționări și motoare. În plus, sistemele mecanizate sunt echipate cu CNC și control al înălțimii jetului de cap, care pot include presetarea înălțimii torței și controlul tensiunii. Sistemele mecanizate de tăiere cu plasmă pot fi instalate pe alte echipamente pentru prelucrarea metalelor, precum prese de ștanțare, tăietoare cu laser sau sisteme robotizate. Mărimea configurației mecanizate depinde de dimensiunea tabelului și de platforma utilizată. Mașina de tăiat poate fi mai mică de 1200x2400 mm și mai mare de 1400x3600 mm. Astfel de sisteme nu sunt foarte mobile, prin urmare, înainte de instalare, trebuie luate în considerare toate componentele lor, precum și locația lor.
Sursele de alimentare standard aucurent maxim de la 100 la 400 A pentru tăierea cu oxigen și de la 100 la 600 A pentru tăierea cu azot. Multe sisteme funcționează într-un interval mai mic, cum ar fi 15 până la 50 A. Există sisteme de tăiere a azotului cu amperaj de 1000 A sau mai mare, dar acestea sunt rare. Tensiunea de intrare pentru sistemele cu plasmă mecanizată este de 200–600 V într-o rețea trifazată.
Pentru tăierea oțelului ușor și inoxidabil, aluminiu șiAerul comprimat, oxigenul, azotul și un amestec de argon și hidrogen sunt de asemenea utilizate în mod obișnuit în diverse materiale exotice. Combinațiile lor servesc drept plasmă și gaz auxiliar. De exemplu, la tăierea oțelului ușor, gazul de pornire este adesea azot, gazul care formează plasmă este oxigen și aerul comprimat este utilizat ca auxiliar.
Oxigenul este utilizat pentru carbonacee moioțel deoarece produce tăieturi de înaltă calitate în materiale cu grosimea de până la 70 mm. Oxigenul poate acționa și ca gaz de plasmă pentru oțel inoxidabil și aluminiu, dar rezultatul nu este pe deplin precis. Azotul servește drept plasmă și ajută la gaz, deoarece oferă performanțe excelente de tăiere în practic orice tip de metal. Este utilizat la curenți mari și permite prelucrarea tablelor de grosime de până la 75 mm și ca gaz auxiliar pentru azot și plasma argon-hidrogen.
Aerul comprimat este cel mai frecvent gaz caplasmă și auxiliară. Când se efectuează tăierea cu curent redus a tablelor de grosime de până la 25 mm, aceasta lasă o suprafață oxidată. La tăierea cu aer, azot sau oxigen, este un gaz de susținere.
Un amestec de argon și hidrogen este de obiceiutilizat pentru prelucrarea oțelului inoxidabil și a aluminiului. Oferă o tăiere de înaltă calitate și este esențială pentru tăierea mecanizată a foilor cu grosimea de peste 75 mm. Dioxidul de carbon poate fi utilizat și ca gaz auxiliar la tăierea metalului cu plasmă de azot, deoarece acest lucru permite prelucrarea majorității materialelor și asigură o calitate bună.
Un amestec de azot și hidrogen și metan este de asemenea folosit uneori în procesele de tăiere a plasmei.
Alegerea plasmei și a gazelor auxiliare - doar douăa deciziilor critice care trebuie luate în considerare la instalarea sau utilizarea unui sistem de plasmă mecanizat. Rezervoarele de gaz pot fi cumpărate sau închiriate, sunt disponibile în diferite dimensiuni și trebuie create condiții adecvate de depozitare. Instalarea sistemului necesită o cantitate semnificativă de cabluri electrice și conducte pentru gaz și lichid de răcire. În plus față de sistemul de plasmă mecanizat în sine, trebuie să selectați o masă, o mașină de tăiat, CNC și THC. OEM-urile oferă de obicei o varietate de opțiuni hardware pentru a se potrivi oricărei configurații a dispozitivului.
Datorită complexității alegerii unui proces mecanizat de tăiere cu plasmă, este necesar să petreceți mult timp cercetând diversele configurații și criterii de sistem. Considera:
Mărimea, forma și numărul pieselor produsepoate determina echipamentul industrial de producție necesar - tipul de CNC, masă și platformă. De exemplu, fabricarea pieselor mici poate necesita o platformă cu o unitate dedicată. Unitățile cu pinion, servo-servo, amplificatoarele și senzorii utilizați pe platforme determină calitatea tăierii și viteza maximă a sistemului.
Calitatea și viteza depind, de asemenea, de carese folosesc echipamente pentru prelucrarea metalelor, CNC și gaze. Un sistem mecanizat cu curent și curent de gaz controlat la începutul și la sfârșitul tăierii va reduce consumul de material. În plus, un CNC cu o capacitate mare de memorie și o gamă de setări posibile (de exemplu, înălțimea lanternei la sfârșitul tăierii) și procesarea rapidă a datelor (comunicare de intrare / ieșire) va reduce timpul de nefuncționare și va crește viteza și acuratețea lucrului.
În cele din urmă, decizia de a cumpăra sau actualiza un sistem mecanizat de tăiere cu plasmă sau de a utiliza unul manual trebuie să fie bine fundamentată.
Hypertherm Powermax45 - unitate portabilă cuun număr mare de componente standard bazate pe un invertor, adică un IGBT. Este foarte ușor de lucrat, indiferent dacă tăiați oțel subțire sau tablă cu grosimea de 12 mm la viteza de 500 mm / minut sau 25 mm la viteza de 125 mm / min. Dispozitivul este capabil să genereze putere mare pentru tăierea diferitelor tipuri de materiale conductoare, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil și aluminiul.
Sistemul de putere are prioritateanalogi. Tensiune de intrare - 200-240 V monofazat 34/28 A la 5,95 kW. Modificările tensiunii de intrare de la rețea sunt compensate de tehnologia Boost Conditioner, care permite lanternei să funcționeze mai bine la tensiuni reduse, cu putere de intrare fluctuantă și când este alimentată de un generator. Componentele interne sunt răcite în mod eficient folosind sistemul PowerCool pentru performanță, timp de funcționare și fiabilitate îmbunătățite. O altă caracteristică importantă a acestui produs este conexiunea cu torță FastConnect, care facilitează utilizarea mecanizată și crește versatilitatea.
Lanterna Powermax45 are o dublăunghi care prelungește durata de viață a duzei și reduce costurile de operare. Este echipat cu flux conic, care mărește densitatea energetică a arcului, reducând astfel semnificativ zgura și producând tăiere cu plasmă de înaltă calitate. Powermax45 are un preț de 1.800 USD.
Hobart AirForce 700i are cea mai mare tăierecapacitatea acestei linii: grosimea nominală de tăiere este de 16 mm la o viteză de 224 mm / min, iar maximul este de 22 mm. Comparativ cu analogii, curentul de funcționare al dispozitivului este cu 30% mai mic. Cutterul cu plasmă este potrivit pentru stații de service, ateliere de reparații și mici proiecte de construcții.
Ușor, dar puternicinvertor, siguranță ergonomică de pornire, consum eficient de aer și consumabile ieftine pentru torță, rezultând o tăiere sigură, de calitate și ieftină a plasmei. AirForce 700i are un preț de 1.500 de dolari.
Include lanternă de mână ergonomică, cablu, 2 vârfuri de înlocuire și 2 electrozi. Consumul de gaz este de 136 l / min la o presiune de 621-827 kPa. Greutatea dispozitivului este de 14,2 kg.
Ieșirea de 40 de amperi oferă o performanță excepțională de tăiere a tablelor - mai rapid decât dispozitivele mecanice, cu gaz și cu plasmă ale altor producători.
Miller Spectrum 625 X-treme este o mașină mică, suficient de puternică pentru a tăia diferite tipuri de oțel, aluminiu și alte metale conductoare.
Este alimentat de un curent alternativ cu o tensiune de 120-240 V, ajustându-se automat la tensiunea furnizată. Designul ușor și compact face ca dispozitivul să fie extrem de portabil.
Datorită tehnologiei Auto-Refire, arculcontrolat automat, eliminând necesitatea de a apăsa în mod constant butonul. Grosimea nominală de tăiere la 40 A este de 16 mm la 330 mm / min, iar cea maximă este de 22,2 mm la 130 mm / min. Consum de energie - 6,3 kW. Greutatea dispozitivului în versiunea manuală este de 10,5 kg, iar cu tăietorul mașinii - 10,7 kg. Aerul sau azotul sunt utilizate ca gaz plasmatic.
Fiabilitatea lui Miller 625 provine din tehnologieTunel de vant. Ventilatorul încorporat de mare viteză păstrează praful și resturile în afara dispozitivului. Indicatoarele LED furnizează informații despre presiune, temperatură și putere. Prețul dispozitivului este de 1800 USD.
Lotos LTP5000D - portabil și compactaparat cu plasmă. Cu o greutate de 10,2 kg, nu vor fi probleme cu mutarea acestuia. Curentul de 50 de amperi produs de digitizator și puternicul MOSFET asigură tăierea eficientă a oțelului moale de 16 mm și a oțelului inoxidabil sau aluminiu de 12 mm.
Dispozitivul se adaptează automat latensiunea și frecvența rețelei. Lungimea furtunului este de 2,9 m. Arcul auxiliar nu intră în contact cu metalul, ceea ce face posibilă utilizarea dispozitivului pentru tăierea materialelor ruginite, brute și vopsite. Dispozitivul este sigur de utilizat. Aerul comprimat folosit pentru tăiere nu este dăunător pentru oameni. O carcasă robustă și rezistentă la șocuri protejează în mod fiabil dispozitivul de praf și resturi. Preț Lotos LTP5000D - 350 USD.
Atunci când cumpărați un tăietor cu plasmă, ar trebui să faceți întotdeaunaacorda prioritate calitatii. Ar trebui să vă feriți de tentația de a cumpăra un dispozitiv ieftin, de calitate scăzută, deoarece uzura sa rapidă pe termen lung va duce la costuri mult mai mari. Desigur, nici tu nu ar trebui să plătești în exces, există suficiente opțiuni de buget decente fără accesorii și puteri mari de care s-ar putea să nu ai nevoie niciodată.
