Вештачки материјали у облику синтетикепластика успешно замењује солид-стате производе у многим областима. Ако су раније металне и камене структуре показале јединствене квалитете густине и крутости конструкције, данас се ова својства понављају од композитних елемената. С друге стране, текстура и естетски квалитети гранита или мермера уопште остају недостижни, што одређује њихову потражњу чак и у позадини развоја вештачких замена. Истовремено, технологије које омогућавају ефикасну обраду чврстог материјала не губе своју важност. На тржишту је машина за сечење камена представљена у разним дизајнерским опцијама, што вам омогућава да изаберете оптимални модел за сваки случај.
Захваљујући могућности подешавања параметарасечење модерних јединица ове врсте омогућавају вам да се носите са широким спектром грађевинских материјала. Пре свега, то је природни камен. Универзалне машине омогућавају обраду у неколико конфигурација резаних профила. Оператер може исправити нагиб резног елемента и променити његову висину, што омогућава добијање производа нестандардног облика на излазу. Најновије модификације пружају посебне начине рада са шаблонима, чија употреба олакшава задатке корисника. Поред тога, свестрана машина за сечење плочица, камена и бетона такође се може користити за рад са меким материјалима. Ако се чврсте гредице одликују великом крутошћу и густином, што отежава обраду, онда мекани грађевински материјали подразумевају друге нијансе резања. Конкретно, груба машина високих перформанси неће произвести тачан и тачан рез. За камен то није проблем, јер ће поступци брушења и даље следити у будућности, али за пластику и дрво препоручљиво је у почетку користити деликатан начин обраде.
Постоје две главне категорије алатних машина,дизајниран за сечење камена. То су јединице које раде на абразивним средствима и традиционалној опреми са кружним тестерама. Прва група може да укључи уређаје за пескарење и хидроабразивне материјале који пружају високу тачност обраде, заједно са продуктивношћу. Јединице за пескарење користе ваздушни ток као радни медијум, који је допуњен песковитом подлогом. Проток под високим притиском врши сечење материјала. Технологија воденог млаза ради на сличном принципу, али у овом случају се уместо ваздуха користи водени абразивни носач. Машина за сечење камена обично се користи на дијамантским плочама са доводом воде како би се расхладили функционални механизми. Најнапреднија техника ове врсте је ласер који се одликује великом прецизношћу сечења без механичког удара.
У погледу ефикасности процесарад, важно је узети у обзир брзину сечења, дозвољене параметре радног предмета, индикаторе снаге машине, тачност позиционирања радног тела и ергономију. Традиционални резачи дискова способни су за рад са дубином од око 10 цм, а дужина може бити 50 цм. Што се тиче снаге погонске јединице, она у просеку износи 2-3 кВ. У погледу уштеде енергије, ласерске машине за сечење природног камена добро се изводе, које такође имају велику брзину обраде. Модели са воденим млазом такође су корисни због мале потрошње енергије и могућности резања материјала дебљине до 30 цм. Али у погледу употребљивости, такве машине су инфериорне у односу на машине за пескарење због потребе за снабдевањем извором чисте воде.
У случају ласерских и абразивних машинарадни елементи су на неки начин одсутни, а директно сечење се врши као резултат утицаја генерисаног радног окружења. Али у опремању машина са дијамантским дисковима постоји широк спектар функционалних елемената, чији параметри, иначе, одређују величину и квалитет реза. Типична машина за сечење камена ове врсте ради са дисковима просечног пречника 35 цм. Ово је оптимална величина ако желите да обликујете плоче од чврсте масе. Понекад они који желе набавити такву опрему купују дискове са вишком, али ово је нерационална одлука. Да бисте уштедели енергију, препоручљиво је користити алат који најбоље одговара параметрима обратка.
Велики део савремених машина за обрадукамен добија аутоматски систем управљања. Заправо, најнижи ниво аутоматизације представљају јединице са једноставним управљачким релејима за уски скуп функција. У најновијим верзијама, произвођачи имају тенденцију да користе већ програмабилне логичке контролере, при раду са којима су задаци оператера сведени на минимум. На основу алгоритама уграђених у систем, машина за сечење камена изводи пуни циклус операција. Напредна технологија демонстрира могућности машина на другом нивоу. То су ЦНЦ модели који независно израчунавају параметре резања на основу задатака које је поставио оператер. Таква јединица је такође способна за рад са рачунарским моделима и графиконима.
Најприступачнија опција за примену таквихидеја је диск јединица. Може се направити од три главне компоненте - пуњења струје, оквира оквира и радног елемента директно у облику диска, који се у радњи купује као потрошни материјал. Рад механизама обезбеђује мотор. Погодна је једнофазна јединица капацитета око 750 вати. Његова опрема ће такође укључивати осовину и главчину, које би требало модификовати ради оптималног уклапања у будућу радну плочу. Платформа би требала бити израђена од челичних лимова од три милилитара, што ће машину за сечење камена учинити поузданијом. Такође можете сами саставити кућиште за резервоар за воду. У будућности би требало да буде суспендован изнад конструкције - ово ће бити исти систем хлађења за прегревање радних тела.
Камен је један од најтежих уобрада материјала. Много зависи од одређене расе, али генерално је по карактеристикама упоредива са тврдим металима. Ипак, правилно одабрана машина за сечење камена омогућиће вам да се без непотребних проблема носите са постављеним задацима сечења. За најсложеније операције препоручује се куповина модела са системима аутоматског управљања. Пружају високу прецизност обраде уз минималне трошкове и велику брзину процеса. Ако говоримо о нередовном извођењу таквих догађаја, онда има смисла ограничити се на употребу домаће јединице.
