Soldadura BGA de viviendas en casa

En electrónica moderna, un constanteLa tendencia de la instalación a ser cada vez más apretada La consecuencia de esto fue la aparición de casos de BGA. La soldadura de estas estructuras en el hogar será considerada por nosotros en el marco de este artículo.

Información general

Originalmente publicó muchos hallazgos encaja de microcircuitos. Gracias a esto, se ubicaron en un área pequeña. Esto ahorra tiempo y crea dispositivos cada vez más pequeños. Pero la presencia de este enfoque en la fabricación se convierte en un inconveniente durante la reparación de equipos electrónicos en el paquete BGA. En este caso, la soldadura debe ser lo más precisa posible y realizarse exactamente de acuerdo con la tecnología.

¿Qué necesitas para trabajar?

Necesidad de abastecerse:

1. Estación de soldadura donde hay una pistola de aire caliente.
2. Pinzas
3. Pasta de soldadura.
4. Cinta aislante
5. Trenza para eliminar la soldadura.
6. Flujo (preferiblemente pino).
7. Una plantilla (para aplicar pasta de soldadura al chip) o una espátula (pero es mejor permanecer en la primera opción).

Пайка BGA-корпусов не является сложным делом.Pero para que se implemente con éxito, es necesario preparar el área de trabajo. Además, para la posibilidad de repetir las acciones descritas en el artículo, es necesario hablar sobre las características. Entonces, la tecnología de soldar microcircuitos en el paquete BGA no será difícil (con una comprensión del proceso).

Características

Decir de qué se trata la tecnología de soldaduraEn los casos de BGA, es necesario tener en cuenta las condiciones para la posibilidad de una repetición completa. Entonces, se usaron plantillas hechas en China. Su característica es que aquí se ensamblan varios chips en una pieza de trabajo grande. Debido a esto, cuando se calienta, la plantilla comienza a doblarse. El gran tamaño del panel lleva al hecho de que elimina una cantidad significativa de calor cuando se calienta (es decir, se produce un efecto de radiador). Debido a esto, se requiere más tiempo para calentar el chip (lo que afecta negativamente su rendimiento). Además, tales plantillas están hechas con grabado químico. Por lo tanto, la pasta no se aplica tan fácilmente como en muestras hechas por corte con láser. Bueno, si habrá costuras térmicas. Esto evitará que las plantillas se doblen mientras se calientan. Y, por último, debe tenerse en cuenta que los productos fabricados con corte por láser proporcionan una alta precisión (la desviación no supera los 5 micrones). Y gracias a esto, puede usar el diseño de manera simple y conveniente para el propósito previsto. Esto concluye la introducción, y estudiaremos cuál es la tecnología para soldar casos de BGA en el hogar.

Preparación de

Antes de comenzar a soldar el chip,necesitas aplicar trazos a lo largo del borde de su cuerpo. Esto debe hacerse en ausencia de serigrafía, lo que indica la posición del componente electrónico. Esto debe hacerse para facilitar la instalación posterior del chip nuevamente en el tablero. El secador de pelo debe generar aire con un calor de 320-350 grados centígrados. Al mismo tiempo, la velocidad del aire debe ser mínima (de lo contrario, será necesario soldar un poco cerca). El secador de pelo debe sostenerse de manera que quede perpendicular a la placa de circuito. Lo calentamos de esta manera durante aproximadamente un minuto. Además, el aire no debe dirigirse al centro, sino a lo largo del perímetro (bordes) del tablero. Esto es necesario para evitar el sobrecalentamiento del cristal. La memoria es especialmente sensible a esto. Luego debes hacer palanca en el chip por un borde y levantarlo por encima del tablero. En este caso, uno no debería tratar de romper con todas sus fuerzas. Después de todo, si la soldadura no se derritió por completo, existe el riesgo de romper las pistas. A veces, al aplicar el fundente y calentarlo, la soldadura comenzará a acumularse en bolas. Su tamaño será desigual en este caso. Y la soldadura de chips en el paquete BGA fallará.

Limpieza

Aplique colofonia de alcohol, caliéntelo yBasura recogida. Al mismo tiempo, tenga en cuenta que dicho mecanismo no se puede utilizar de ninguna manera cuando se trabaja con soldadura. Esto se debe al bajo coeficiente específico. Luego debe lavar el área de trabajo, y habrá un buen lugar. Luego, debe examinar el estado de los hallazgos y evaluar si será posible instalarlos en el lugar anterior. Si la respuesta es no, deben ser reemplazados. Por lo tanto, debe limpiar las placas y los microcircuitos de la soldadura vieja. También existe la posibilidad de que el níquel en el tablero se rompa (cuando se usa la trenza). En este caso, un soldador simple puede ayudar. Aunque algunas personas usan trenzas y secador de pelo juntos. Al realizar manipulaciones, se debe controlar la integridad de la máscara de soldadura. Si está dañado, la soldadura se extiende a lo largo de los caminos. Y luego la soldadura BGA fallará.

Moler bolas nuevas

Ya se pueden usar espacios en blanco preparados.En este caso, simplemente deben colocarse en las almohadillas de contacto y fundirse. Pero esto es adecuado solo con un pequeño número de conclusiones (¿te imaginas un chip con 250 "patas"?). Por lo tanto, la tecnología de pantalla se utiliza como un método más fácil. Gracias a ella, el trabajo se realiza más rápido y con la misma calidad. Importante aquí es el uso de pasta de soldadura de alta calidad. Se convertirá inmediatamente en una bola lisa y brillante. Un espécimen de baja calidad se desmoronará en una gran cantidad de pequeños "fragmentos" redondos. Y en este caso, ni siquiera es un hecho que calentar a 400 grados Celsius y mezclar con fundente puede ayudar. Por conveniencia, el chip se fija en una plantilla. Luego, usando una espátula, se aplica pasta de soldadura (aunque también puede usar su dedo). Luego, apoyando la plantilla con pinzas, es necesario derretir la pasta. La temperatura del secador de pelo no debe exceder los 300 grados centígrados. En este caso, el dispositivo en sí debe ser perpendicular a la pasta. La plantilla debe mantenerse hasta que la soldadura se solidifique por completo. Después de eso, puede quitar la cinta aislante de fijación y un secador de pelo, que calentará el aire a 150 grados centígrados, caliéntelo suavemente hasta que el fundente comience a derretirse. Después de eso, puede desconectar el chip de la plantilla. El resultado final serán bolas lisas. El microcircuito está completamente listo para instalarlo en la placa. Como puede ver, soldar cajas BGA no es difícil en casa.

Sujetadores

Anteriormente se recomendaba hacer los toques finales. Si este consejo no se tuvo en cuenta, el posicionamiento se debe realizar de la siguiente manera:

1. Voltee el chip de modo que quede fijo.
2. Adjunte el borde a las monedas de cinco centavos para que coincidan con las bolas.
3. Arreglamos dónde deberían estar los bordes del microcircuito (para esto, puede aplicar pequeños rasguños con una aguja).
4. Primero arreglamos un lado, luego perpendicular a él. Por lo tanto, dos rasguños serán suficientes.
5. Ponemos el microcircuito de acuerdo con la notación e intentamos atrapar las bolas con las bolas al tacto a la altura máxima.
6. Calentar el área de trabajo hasta soldarestará en estado fundido. Si los párrafos anteriores se ejecutaron con precisión, entonces el microcircuito debería caer fácilmente en su lugar. La fuerza de la tensión superficial, que posee la soldadura, la ayudará en esto. En este caso, es necesario aplicar un poco de flujo.

Conclusión

Todo esto se llama "tecnología de soldadura"chips en el paquete BGA ". Cabe señalar que aquí no se usa un soldador familiar para la mayoría de los jamones, sino un secador de pelo. Pero, a pesar de esto, la soldadura BGA muestra un buen resultado. Por lo tanto, continúan usándolo y lo hacen con mucho éxito. Aunque lo nuevo siempre ha asustado a muchos, con experiencia práctica esta tecnología se ha convertido en una herramienta familiar.