Mucha gente sabe que el acero es un producto.en el proceso de fundir otros elementos. Pero cuales? ¿Qué se incluye en el acero? Hoy, esta sustancia es una aleación deformable de hierro con carbono (su cantidad es 2.14%), así como una pequeña fracción de otros elementos.
Vale la pena señalar que el acero es una aleación que tiene exactamente hasta un 2,14% de carbono en su composición. La aleación, en la que hay más del 2,14% de carbono, ya se llama hierro fundido.
Se sabe que la composición de acero al carbono y ordinariadesigual Si se incluyen carbono y otros componentes de aleación (mejora) en el sustrato habitual, entonces no hay elementos de aleación en el producto de carbono. Si hablamos de acero aleado, su composición es mucho más rica. Para mejorar las características operativas de este material, elementos como Cr, Ni, Mo, Wo, V, Al, B, Ti, etc. se agregan a su composición. Es importante tener en cuenta que las mejores propiedades de esta sustancia se aseguran precisamente mediante la adición de complejos dopados en lugar de una o dos sustancias.
Podemos clasificar el material bajo consideración por varios indicadores:
Con más detalle, la composición puede considerarse por el ejemplo de composición química. Sobre esta base, se distinguen dos tipos más: los aleados y los aceros al carbono.
Entre los aceros al carbono, hay tresvariedades, cuya principal diferencia es el contenido cuantitativo de carbono. Si la sustancia contiene menos del 0.3% de carbono, entonces se clasifica como baja en carbono. El contenido de esta sustancia en la región del 0.3% al 0.7% transfiere el producto final a la categoría de aceros al carbono medio. Si la aleación contiene más del 0,7% de carbono, el acero pertenece a la categoría de alto contenido de carbono.
Los aceros aleados son aproximadamentetambién Si la composición del material contiene menos del 2.5% de los elementos de aleación, entonces se considera de baja aleación, de 2.5% a 10% - de aleación media, y de 10% y superior - altamente aleada.
La microestructura del acero difiere dependiendo desu condición Si la aleación es recocida, entonces su estructura se dividirá en carburo, ferrítico, austenítico, etc. Con una microestructura normalizada de la sustancia, el producto puede ser perlítico, martensítico o austenítico.
La composición y las propiedades del acero determinan el accesorio.producto de una de estas tres clases. Los aceros menos aleados y al carbono son la clase perlita, los medios son martensíticos y el alto contenido de elementos de aleación o carbono los transfiere a la categoría de aceros austeníticos.
Es importante tener en cuenta que una aleación como el acero puedeincluyen algunos elementos negativos, cuyo alto contenido empeora el rendimiento del producto. Estas sustancias incluyen azufre y fósforo. Dependiendo del contenido de estos dos elementos, la composición y los tipos de acero se dividen en las siguientes cuatro categorías:
Si hablamos del proceso de producción de privadosaleación, se obtiene con mayor frecuencia en hornos de hogar abierto o en convertidores Bessmerovsky, Thomas. Este producto se embotella en lingotes grandes. Es importante comprender que la composición del acero, su estructura, así como las características y propiedades cualitativas están determinadas precisamente por el método de fabricación.
Los hornos de hogar abierto también se utilizan para producir acero de alta calidad, sin embargo, se imponen requisitos más estrictos en el proceso de fundición para obtener un producto de calidad.
Fundición de aceros de alta calidad.realizado solo en hornos eléctricos. Esto se debe al hecho de que el uso de este tipo de equipo industrial garantiza un contenido prácticamente mínimo de aditivos no metálicos, es decir, reduce la proporción porcentual de azufre y fósforo.
Para obtener una aleación particularmente altacualidades, recurrir al método de fundición de electroslag. La producción de este producto solo es posible en hornos eléctricos. Después del final del proceso de fabricación, estos aceros siempre se obtienen solo aleados.
Naturalmente, el cambio en la composición del acero es fuertementeafecta las características operativas de este material y, por lo tanto, el alcance de su uso está cambiando. Hay aceros estructurales que se pueden usar en la construcción, estampación en frío y también se pueden cementar, mejorar, de alta resistencia, etc.
Si hablamos de construir aceros, entonces a ellosMuy a menudo, se atribuyen aleaciones de bajo contenido en carbono y aleaciones bajas en aleación. Dado que se utilizan principalmente para la construcción de edificios, la característica más importante para ellos es la buena soldabilidad. Con mayor frecuencia, varias piezas están hechas de acero cementado, cuyo objetivo principal es trabajar en condiciones de desgaste superficial y carga dinámica.
Otros tipos de acero incluyen mejorado.Este tipo de aleación se usa solo después del tratamiento térmico. La aleación se expone a altas temperaturas para el endurecimiento, y luego se somete a temple en cualquier medio.
Los aceros de alta resistencia incluyen aquellos en los queDespués de seleccionar la composición química, así como después de someterse a un tratamiento térmico, la resistencia alcanza casi el máximo, es decir, aproximadamente el doble que la del tipo habitual de este producto.
También puede distinguir el resorte de acero. Esta es una aleación que, como resultado de su producción, ha recibido las mejores cualidades en términos de elasticidad, resistencia al estrés y fatiga.
El acero inoxidable es un tipo de aleación.Su propiedad principal es la alta resistencia a la corrosión, que se logra al agregar un elemento como el cromo a la aleación. En algunas situaciones, se puede usar níquel, vanadio o manganeso en lugar de cromo. Vale la pena señalar que al fundir el material y agregarle los elementos necesarios, puede obtener las propiedades de uno de los tres grados de acero inoxidable.
La composición de estos tipos de aleación, por supuesto, es diferente.Las más simples son las aleaciones convencionales con mayor resistencia a la corrosión 08 X 13 y 12 X 13. Los siguientes dos tipos de esta aleación resistente a la corrosión deben tener una alta resistencia no solo en condiciones normales, sino también a temperaturas elevadas.
