Прокатный стан как устройство для обработки metales y otros materiales por la presión de varios rodillos rotativos se mencionó por primera vez en los trabajos de Leonardo da Vinci. El mecanismo más antiguo, descrito por el gran maestro en 1495, estaba destinado al procesamiento del estaño. Los dispositivos rodantes ya se usaban ampliamente en el siglo XVII, donde funcionaban sobre la base de accionamientos manuales, que luego fueron reemplazados por agua (rueda de agua) y luego por vapor. Hoy en día, el equipo de laminación manual se usa a menudo para artesanías.
Laminador como parte de su equipamientotiene una parte principal (un soporte de trabajo, en el que se pueden ubicar de dos a varios rodillos, motores eléctricos y dispositivos que transfieren energía a los rodillos desde los motores) y auxiliar (equipo para mover piezas de trabajo, cortar, enderezar, girar, etc.). El diseño de un equipo específico está vinculado al tipo de producto que se produce en él.
Los productos laminados según el tipo de sección transversal se dividen en varios grupos, que incluyen:
- tuberías (sin costura o soldadas);
- chapa metálica (chapas finas o placa (más de 4 mm));
- productos largos (con forma o simples);
- Alquiler especial (angular, en forma de C, con un perfil cambiante, etc.).
Un laminador por tipo de producto puede serasignado a uno de los siguientes grupos: tubería, cinta, laminado duro, especial, lámina, alambre, banda, banda ancha, alta calidad, engarzado (principalmente floración), piezas en bruto, molinos de rieles y vigas. Los equipos de este tipo son voluminosos. Por ejemplo, un campamento considerado pequeño puede tener una longitud de quince metros, y la instancia más grande hasta la fecha es de 5500 metros de largo (propiedad de Anshen Iron And Steel Group).
La clasificación de los laminadores por características de diseño es la siguiente:
- jaula simple (incluyen una caja, complementada, por ejemplo, con seis motores eléctricos, cinco acoplamientos, cuatro cajas de engranajes, tres soportes de engranajes y dos husillos);
- molinos lineales (los stands se ubican uno tras otro, a veces en varias líneas, los productos se procesan en una dirección);
- secuencial (varias fábricas de un solo soporte están dispuestas secuencialmente o en un orden diferente);
- continuo (la pieza de trabajo se procesa simultáneamente en varios soportes);
- semi-continuo (hay secciones continuas y componentes lineales del equipo).
¿Cómo funciona un laminador?Primero, el lingote de metal se calienta en pozos especiales (temperatura de aproximadamente 1800 C), después de lo cual el automóvil eléctrico lo alimenta para el procesamiento primario (para losas o floraciones), donde se obtienen barras del lingote. Luego, en otros equipos de tipo de laminación, se obtienen láminas de metal o productos terminados de una forma dada, como rieles, etc. El equipo moderno, por regla general, es la fundición y laminación de molinos que pueden procesar piezas de trabajo en jaulas a una velocidad de aproximadamente 300 km por hora.
La fabricación de laminadores es compleja yproceso costoso, sin embargo, hoy en Rusia hay empresas que producen dichos productos. Además de los equipos principales y auxiliares para la operación exitosa del complejo, la automatización de alta precisión, el equipo de lubricación, así como la provisión de plantas de energía eléctrica con una capacidad total de hasta 200-300 megavatios.
