प्रसंस्करण करते समय प्लाज्मा कटिंग लागू किया जाता हैप्रवाहकीय धातु। संसाधित होने वाली सामग्री को आयनीकृत गैस के माध्यम से ऊर्जा स्रोत से ऊर्जा प्राप्त होती है। मानक प्रणाली में विभिन्न प्रकार की धातुओं के उच्च-गुणवत्ता, उच्च-प्रदर्शन काटने के लिए आवश्यक शक्ति, आयनीकरण, और नियंत्रण प्रदान करने के लिए एक शक्ति स्रोत, इग्निशन सर्किट और टॉर्च शामिल है।
डीसी आउटपुट सामग्री की मोटाई और गति को निर्धारित करता है और चाप को बनाए रखता है।
इग्निशन सर्किट 2 मेगाहर्ट्ज की आवृत्ति के साथ 5-10 हजार वी के एक उच्च आवृत्ति वाले वैकल्पिक वोल्टेज जनरेटर के रूप में बनाया गया है, जो एक उच्च-तीव्रता वाला चाप बनाता है जो गैस को एक प्लाज्मा अवस्था में आयनित करता है।
मशाल नोजल और इलेक्ट्रोड उपभोग्य सामग्रियों को रखती है और इन उपभोग्य सामग्रियों के लिए गैस या पानी ठंडा करती है। नोजल और इलेक्ट्रोड संकुचित होते हैं और आयनित जेट का समर्थन करते हैं।
मैनुअल और मैकेनाइज्ड सिस्टम विभिन्न उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं और विभिन्न उपकरणों की आवश्यकता होती है। केवल उपयोगकर्ता ही यह निर्धारित कर सकता है कि कौन सा उसकी आवश्यकताओं के अनुकूल है।
धातु की प्लाज्मा कटिंग हैएक थर्मल प्रक्रिया जिसमें आयनित गैस का एक बीम अपने पिघलने बिंदु से ऊपर तापमान तक एक विद्युत प्रवाहकीय धातु को गर्म करता है और बनाए गए छेद के माध्यम से पिघला हुआ धातु निकालता है। मशाल में इलेक्ट्रोड के बीच एक विद्युत चाप उत्पन्न होता है, जिसमें एक नकारात्मक क्षमता लागू होती है, और एक सकारात्मक क्षमता के साथ वर्कपीस, और सामग्री को 770 से 1400 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर दबाव में एक आयनित गैस प्रवाह द्वारा काटा जाता है। प्लाज्मा का एक जेट (आयनित गैस) एक नोजल के माध्यम से केंद्रित और निर्देशित होता है, जहां यह सघन हो जाता है और विभिन्न प्रकार की धातुओं को पिघलाने और काटने में सक्षम हो जाता है। यह मैनुअल और मैकेनाइज्ड प्लाज्मा कटिंग दोनों के लिए मूल प्रक्रिया है।
प्लाज्मा के साथ धातु की मैन्युअल कटिंग की जाती हैप्लाज्मा मशाल के साथ पर्याप्त रूप से छोटे उपकरण का उपयोग करना। वे व्यावहारिक, बहुमुखी हैं और विभिन्न कार्यों के लिए उपयोग किया जा सकता है। उनकी क्षमताएं कटिंग सिस्टम की वर्तमान ताकत पर निर्भर करती हैं। मैनुअल कटर के पैरामीटर 7-25 ए से 30-100 ए तक होते हैं। कुछ उपकरण, हालांकि, 200 एम्पीयर की अनुमति देते हैं, लेकिन वे व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए जाते हैं। मैनुअल सिस्टम में, औद्योगिक हवा आमतौर पर प्लाज्मा और परिरक्षण गैस के रूप में उपयोग की जाती है। वे इस तरह से डिज़ाइन किए गए हैं कि उनका उपयोग विभिन्न इनपुट वोल्टेज के साथ किया जा सकता है, जो कि 120 से 600 वी तक भिन्न हो सकता है, साथ ही साथ एकल या तीन-चरण नेटवर्क में भी उपयोग किया जा सकता है।
धातु काटने के लिए मैनुअल प्लाज्मा आमतौर पर होता हैइसका उपयोग जहाज निर्माण, ऑटो मरम्मत की दुकानों और कला कार्यशालाओं में निर्माण और स्थापना के काम में ठीक सामग्री, कारखाना रखरखाव सेवाओं, मरम्मत की दुकानों, स्क्रैप धातु संग्रह बिंदुओं के प्रसंस्करण से निपटने वाली कार्यशालाओं में किया जाता है। एक नियम के रूप में, इसका उपयोग अतिरिक्त ट्रिमिंग के लिए किया जाता है। एक विशिष्ट 12 amp प्लाज्मा कटर लगभग 40 मिमी प्रति मिनट की गति से अधिकतम 5 मिमी धातु काटता है। 100 एम्पी डिवाइस 70 मिमी परतों को 500 मिमी / मिनट तक की गति से काटता है।
आमतौर पर, मैनुअल सिस्टम में चयन किया जाता हैसामग्री की मोटाई और वांछित प्रसंस्करण गति के आधार पर। एक उपकरण जो उच्च एम्परेज प्रदान करता है वह तेजी से चलता है। हालांकि, उच्च एम्परेज के साथ काटने पर, काम की गुणवत्ता को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो जाता है।
प्लाज्मा के साथ यंत्रीकृत धातु काटनेयह उन प्रतिष्ठानों में उत्पादित किया जाता है जो आमतौर पर मैनुअल वाले की तुलना में बहुत बड़े होते हैं और कटिंग टेबल के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, जिसमें पानी का स्नान या विभिन्न ड्राइव और मोटर्स से सुसज्जित एक मंच शामिल है। इसके अलावा, मैकेनाइज्ड सिस्टम सीएनसी और हेड जेट ऊंचाई नियंत्रण से लैस हैं, जिसमें टॉर्च ऊंचाई पूर्व निर्धारित और वोल्टेज नियंत्रण शामिल हो सकते हैं। स्टैम्पिंग प्रेस, लेजर कटर या रोबोट सिस्टम जैसे अन्य मेटल उपकरणों पर मैकेनाइज्ड प्लाज्मा कटिंग सिस्टम लगाए जा सकते हैं। यंत्रीकृत कॉन्फ़िगरेशन का आकार तालिका के आकार और उपयोग किए गए प्लेटफ़ॉर्म के आकार पर निर्भर करता है। काटने की मशीन 1200x2400 मिमी से कम और 1400x3600 मिमी से अधिक हो सकती है। ऐसे सिस्टम बहुत मोबाइल नहीं हैं, इसलिए, स्थापना से पहले, उनके सभी घटकों, साथ ही साथ उनके स्थान को भी प्रदान किया जाना चाहिए।
मानक बिजली की आपूर्ति हैऑक्सीफ़्यूल काटने के लिए अधिकतम वर्तमान सीमा 100 से 400 ए और नाइट्रोजन काटने के लिए 100 से 600 ए तक होती है। कई प्रणालियां एक निचली श्रेणी में काम करती हैं, जैसे कि 15 से 50 ए। एम्परेज 1000 ए और इसके बाद के संस्करण के साथ नाइट्रोजन काटने की व्यवस्था है, लेकिन ये दुर्लभ हैं। मशीनीकृत प्लाज्मा सिस्टम के लिए इनपुट वोल्टेज तीन-चरण नेटवर्क में 200-600 वी है।
हल्के और स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, और काटने के लिएसंपीड़ित हवा, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और आर्गन और हाइड्रोजन का मिश्रण भी आमतौर पर विभिन्न विदेशी सामग्रियों में उपयोग किया जाता है। उनके संयोजन प्लाज्मा और सहायक गैस के रूप में काम करते हैं। उदाहरण के लिए, जब हल्के स्टील को काटते हैं, तो शुरुआती गैस अक्सर नाइट्रोजन होती है, प्लाज्मा बनाने वाली गैस ऑक्सीजन होती है, और संपीड़ित हवा का उपयोग सहायक हवा के रूप में किया जाता है।
ऑक्सीजन का उपयोग नरम कार्बोनेस के लिए किया जाता हैस्टील क्योंकि यह 70 मिमी मोटी तक की सामग्री में उच्च गुणवत्ता में कटौती करता है। ऑक्सीजन स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के लिए प्लाज्मा गैस के रूप में भी काम कर सकता है, लेकिन परिणाम पूरी तरह से सटीक नहीं है। नाइट्रोजन प्लाज्मा के रूप में कार्य करता है और गैस की सहायता करता है क्योंकि यह वस्तुतः किसी भी प्रकार के धातु में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है। इसका उपयोग उच्च धाराओं में किया जाता है और शीट धातु को 75 मिमी मोटी और नाइट्रोजन और आर्गन-हाइड्रोजन प्लाज्मा के लिए एक सहायक गैस के रूप में संसाधित करने की अनुमति देता है।
संपीड़ित हवा सबसे आम गैस हैप्लाज्मा और सहायक। जब 25 मिमी तक की मोटाई के साथ शीट धातु की कम-वर्तमान कटिंग की जाती है, तो यह एक ऑक्सीकृत सतह छोड़ देता है। हवा, नाइट्रोजन या ऑक्सीजन के साथ काटते समय, यह एक समर्थन गैस है।
आर्गन और हाइड्रोजन का मिश्रण आमतौर पर होता हैमशीनिंग स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के लिए इस्तेमाल किया। एक उच्च गुणवत्ता में कटौती प्रदान करता है, और 75 मिमी मोटी से अधिक शीट के यंत्रीकृत काटने के लिए आवश्यक है। नाइट्रोजन डाइऑक्साइड के साथ धातु को काटते समय कार्बन डाइऑक्साइड को एक सहायक गैस के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है, क्योंकि यह अधिकांश सामग्रियों के साथ काम करने की अनुमति देता है और अच्छी गुणवत्ता की गारंटी देता है।
नाइट्रोजन और हाइड्रोजन और मीथेन का मिश्रण भी कभी-कभी प्लाज्मा काटने की प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
प्लाज्मा और सहायक गैसों की पसंद - केवल दोमशीनीकृत प्लाज्मा प्रणाली को स्थापित या उपयोग करते समय महत्वपूर्ण निर्णयों पर विचार किया जाना चाहिए। गैस टैंकों को खरीदा या किराए पर लिया जा सकता है, वे विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं, और उचित भंडारण की स्थिति बनाई जानी चाहिए। सिस्टम को स्थापित करने के लिए गैस और कूलेंट के लिए महत्वपूर्ण मात्रा में बिजली के तारों और पाइप की आवश्यकता होती है। मैकेनाइज्ड प्लाज्मा सिस्टम के अलावा, आपको एक टेबल, एक कटिंग मशीन, सीएनसी और टीएचसी चुनने की जरूरत है। ओईएम आमतौर पर किसी भी डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप विभिन्न हार्डवेयर विकल्प प्रदान करते हैं।
एक मशीनीकृत प्लाज्मा काटने की प्रक्रिया को चुनने की जटिलता के कारण, विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन और सिस्टम मानदंडों पर शोध करने के लिए बहुत समय बिताना आवश्यक है। विचार करें:
आकार, आकार और उत्पादित भागों की संख्याआवश्यक उत्पादन औद्योगिक उपकरण निर्धारित कर सकते हैं - सीएनसी, टेबल और प्लेटफॉर्म का प्रकार। उदाहरण के लिए, छोटे भागों के निर्माण के लिए एक समर्पित ड्राइव के साथ एक मंच की आवश्यकता हो सकती है। प्लेटफॉर्म पर उपयोग किए जाने वाले रैक ड्राइव, सर्वो ड्राइव, ड्राइव एम्पलीफायरों और सेंसर सिस्टम की कट गुणवत्ता और अधिकतम गति निर्धारित करते हैं।
गुणवत्ता और गति भी किस पर निर्भर करती हैधातु के उपकरण, सीएनसी और गैसों का उपयोग किया जाता है। एक कट के शुरू और अंत में नियंत्रित वर्तमान और गैस प्रवाह के साथ एक यंत्रीकृत प्रणाली भौतिक खपत को कम करेगी। इसके अलावा, एक बड़ी मेमोरी क्षमता वाला एक सीएनसी और संभावित सेटिंग्स का एक विकल्प (उदाहरण के लिए, कट के अंत में टॉर्च की ऊंचाई) और फास्ट डेटा प्रोसेसिंग (इनपुट / आउटपुट संचार) डाउनटाइम को कम करेगा और गति में वृद्धि करेगा और काम की सटीकता।
अंततः, मैकेनाइज्ड प्लाज्मा कटिंग सिस्टम को खरीदने या अपग्रेड करने या किसी मैनुअल का उपयोग करने का निर्णय अच्छी तरह से स्थापित होना चाहिए।
हाइपरथर्म पावरमैक्स 45 - पोर्टेबल यूनिट के साथइन्वर्टर के आधार पर बड़ी संख्या में मानक घटक, यानी एक आईजीबीटी। इसके साथ काम करना बहुत आसान है, चाहे आप 500 मिमी / मिनट की गति से 12 मिमी की मोटाई के साथ पतली स्टील या शीट धातु काट रहे हों या 125 मिमी / मिनट की गति से 25 मिमी। डिवाइस विभिन्न प्रकार की प्रवाहकीय सामग्री जैसे स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम को काटने के लिए उच्च शक्ति उत्पन्न करने में सक्षम है।
बिजली की आपूर्ति प्रणाली पूर्वता से अधिक लेती हैएनालॉग्स। इनपुट वोल्टेज - २००-२४० वी एकल-चरण ३४/२40 ए ५.९ ५ kW पर। मुख्य इनपुट वोल्टेज में भिन्नता को बूस्टर कंडीशनर तकनीक द्वारा मुआवजा दिया जाता है, जो टॉर्च को कम वोल्टेज पर बेहतर प्रदर्शन करने की अनुमति देता है, इनपुट पावर में उतार-चढ़ाव होता है, और जब एक जनरेटर द्वारा संचालित होता है। बेहतर प्रदर्शन, अपटाइम और विश्वसनीयता के लिए पॉवरकूल सिस्टम का उपयोग करके आंतरिक घटकों को कुशलतापूर्वक ठंडा किया जाता है। इस उत्पाद की एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता है FastConnect मशाल कनेक्शन, जो मशीनीकृत उपयोग की सुविधा देता है और बहुमुखी प्रतिभा को बढ़ाता है।
Powermax45 मशाल में एक डबल हैकोण जो नोजल जीवन को बढ़ाता है और परिचालन लागत को कम करता है। यह शंक्वाकार प्रवाह की विशेषता है, जो चाप ऊर्जा के घनत्व को बढ़ाता है, जो काफी कम कर देता है और उच्च गुणवत्ता वाले प्लाज्मा काटने का उत्पादन करता है। पावरमैक्स 45 की कीमत 1,800 डॉलर है।
होबार्ट एयरफोर्स 700 आई में सबसे बड़ी कटिंग हैइस लाइन की क्षमता: 224 मिमी / मिनट की गति से नाममात्र काटने की मोटाई 16 मिमी है, और अधिकतम 22 मिमी है। एनालॉग्स की तुलना में, डिवाइस का ऑपरेटिंग वर्तमान 30% कम है। प्लाज्मा कटर सेवा स्टेशनों, मरम्मत की दुकानों और छोटे निर्माण परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।
हल्के अभी तक शक्तिशालीइन्वर्टर, एर्गोनोमिक शुरुआती फ्यूज, कुशल वायु खपत और सस्ती मशाल उपभोग्य, जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षित, गुणवत्ता और सस्ती प्लाज्मा कटिंग होती है। AirForce 700i की कीमत $ 1,500 है।
इसमें एक एर्गोनोमिक हैंड टॉर्च, केबल, 2 रिप्लेसमेंट टिप्स और 2 इलेक्ट्रोड शामिल हैं। 621–827 kPa के दबाव में गैस की खपत 136 l / मिनट है। डिवाइस का वजन 14.2 किलोग्राम है।
40 एम्पीयर आउटपुट असाधारण शीट मेटल कटिंग परफॉर्मेंस देता है - जो अन्य निर्माताओं के मैकेनिकल, गैस और प्लाज़्मा उपकरणों की तुलना में तेज है।
मिलर स्पेक्ट्रम 625 X-treme एक छोटी मशीन है, जो विभिन्न प्रकार के स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य प्रवाहकीय धातुओं को काटने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली है।
यह 120-240 वी के वोल्टेज के साथ एक वैकल्पिक चालू द्वारा संचालित होता है, स्वचालित रूप से आपूर्ति की गई वोल्टेज के साथ समायोजित होता है। हल्के और कॉम्पैक्ट डिज़ाइन डिवाइस को बेहद पोर्टेबल बनाते हैं।
ऑटो-रिफायर तकनीक, आर्क के लिए धन्यवादस्वचालित रूप से नियंत्रित, बटन को लगातार दबाने की आवश्यकता को समाप्त करना। 40 ए पर नाममात्र काटने की मोटाई 330 मिमी / मिनट पर 16 मिमी है, और अधिकतम 22.2 मिमी 130 मिमी / मिनट है। बिजली की खपत - 6.3 kW। मैनुअल संस्करण में डिवाइस का वजन 10.5 किलोग्राम है, और मशीन कटर के साथ - 10.7 किलोग्राम है। प्लाज्मा गैस के रूप में वायु या नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है।
मिलर 625 की विश्वसनीयता प्रौद्योगिकी से आती हैहवा सुरंग। अंतर्निहित उच्च गति वाला पंखा धूल और मलबे को उपकरण से बाहर रखता है। एलईडी संकेतक दबाव, तापमान और बिजली की जानकारी प्रदान करते हैं। डिवाइस की कीमत $ 1800 है।
लोटोस LTP5000D - पोर्टेबल और कॉम्पैक्टप्लाज्मा उपकरण। 10.2 किलोग्राम वजन के साथ, इसे स्थानांतरित करने में कोई समस्या नहीं होगी। डिजिटाइज़र और शक्तिशाली MOSFET द्वारा उत्पादित 50 amp वर्तमान 16 मिमी हल्के स्टील और 12 मिमी स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम के कुशल काटने प्रदान करते हैं।
डिवाइस स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता हैसाधन वोल्टेज और आवृत्ति। नली की लंबाई 2.9 मीटर है। सहायक चाप धातु के संपर्क में नहीं आता है, जिससे जंग लगी, कच्ची और चित्रित सामग्रियों को काटने के लिए उपकरण का उपयोग करना संभव हो जाता है। डिवाइस का उपयोग करने के लिए सुरक्षित है। काटने के लिए उपयोग की जाने वाली संपीड़ित हवा मनुष्यों के लिए हानिकारक नहीं है। एक तगड़ा झटका-प्रतिरोधी मामला मज़बूती से डिवाइस को धूल और मलबे से बचाता है। लॉटोस LTP5000D मूल्य - 350 $।
प्लाज्मा कटर खरीदते समय, आपको हमेशा होना चाहिएगुणवत्ता को प्राथमिकता दें। आपको सस्ते, कम-गुणवत्ता वाले उपकरण खरीदने के प्रलोभन से सावधान रहना चाहिए, क्योंकि लंबे समय में इसके तेजी से पहनने से बहुत अधिक लागत आएगी। बेशक, आपको या तो ओवरपे नहीं करना चाहिए, सामान और उच्च शक्तियों के बिना पर्याप्त सभ्य बजट विकल्प हैं जिनकी आपको कभी आवश्यकता नहीं हो सकती है।