धातु सामग्री प्रसंस्करण संचालनविशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता है। पतली शीट उत्पादों के मामले में, एक उचित हैकसॉ या यहां तक कि एक फ़ाइल के साथ करना काफी संभव है, हालांकि, मोटी परतों को केवल तभी काटा जा सकता है जब वर्कपीस की संरचना गहन रूप से प्रभावित हो। इस समस्या का इष्टतम समाधान वेल्डिंग और काटने धातु के लिए एक उपकरण हो सकता है, जो प्लाज्मा-वायु प्रसंस्करण के सिद्धांतों पर काम कर रहा है। बाह्य रूप से, ऐसे उपकरण क्लासिक वेल्डिंग उपकरणों से मिलते जुलते हैं, लेकिन कई महत्वपूर्ण अंतर हैं।
इस तकनीक को विधियों के समूह में शामिल किया गया हैसामग्री पर थर्मल प्रभाव को शामिल करने वाली प्रक्रिया। यही है, ऑपरेशन के दौरान, उपयोगकर्ता एक विशिष्ट क्षेत्र को गर्म करने के लिए डिवाइस के काम करने वाले सिर को निर्देशित करता है। इस प्रकार की एक मशाल इलेक्ट्रोड की उपस्थिति और प्लाज्मा गैसों की सामग्री के लिए प्रदान करती है - एक नियम के रूप में, संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है। शुरू करने के बाद, प्लाज्मा काटने की मशीन वेल्डिंग धाराओं का उत्पादन शुरू करती है जो इलेक्ट्रोड को गर्म करती हैं। इसके अलावा, चाप सक्रिय होता है, जिसकी क्रिया के तहत गैस को पिघले हुए प्लाज्मा में परिवर्तित किया जाता है। डिवाइस के मॉडल के आधार पर, इस पदार्थ का तापमान सूचकांक 5000 से 30,000 डिग्री सेल्सियस तक भिन्न हो सकता है।
यह प्रसंस्करण सिद्धांत विस्तृत सीमाएँ खोलता है।डिवाइस का उपयोग करने के लिए। एक तरफ, प्लाज्मा प्रभाव की दक्षता अच्छी उत्पादकता निर्धारित करती है, जो धातुकर्म संयंत्रों में उपकरणों के उपयोग के दृष्टिकोण से फायदेमंद है। दूसरी ओर, वेल्डिंग मशीन के साथ धातु काटने को उच्च परिशुद्धता और सटीकता की विशेषता है, जिसे शिल्पकारों द्वारा भी सराहना की जाती है जो उत्पादों की सजावटी प्रसंस्करण करते हैं।
बाजार में, आप इनमें से दो विविधताएं पा सकते हैंउपकरण। वर्कपीस की बड़ी मात्रा के साथ काम में प्रौद्योगिकी का उपयोग करने के लिए, ट्रांसफार्मर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यह उपकरण 4 सेमी मोटी तक की चादरें काटने में सक्षम है। दूसरा प्रकार इनवर्टर है, जो कि उनके छोटे आकार से अलग होता है और, तदनुसार, मामूली प्रदर्शन संकेतक। एक तरीका या दूसरा, सबसे व्यापक रूप से बस इन्वर्टर प्लाज्मा-एयर कटिंग मशीन हैं, जिनके फायदे न केवल कॉम्पैक्टनेस में व्यक्त किए जाते हैं। इस तरह के उपकरणों को चाप जलने की स्थिरता की विशेषता है, जो आपको लगभग किसी भी स्थिति में उच्च-गुणवत्ता वाले कटौती करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, इनवर्टर के नवीनतम मॉडल बिजली के मामले में ट्रांसफार्मर से बहुत अधिक हीन नहीं हैं। उदाहरण के लिए, वरिष्ठ अधिकारी 3 सेमी मोटी चादरें काट सकते हैं।
उपयोगकर्ता के दृष्टिकोण से, मुख्य कार्यकर्तासूचक वर्तमान ताकत है। विभिन्न प्रकार की धातु को काटने में डिवाइस की क्षमताएं इस पर निर्भर करती हैं। डिवाइस की क्षमता और वर्कपीस की विशेषताओं को सहसंबंधित करते समय, किसी को निम्नलिखित सिद्धांत पर भरोसा करना चाहिए: वर्तमान ताकत बढ़ने से चाप की शक्ति बढ़ जाती है और, परिणामस्वरूप, हीटिंग की तीव्रता। उदाहरण के लिए, 40 ए की धारा के साथ धातु को काटने के लिए एक कम-शक्ति मशीन 1-1.2 सेमी की मोटाई के साथ शीट के साथ सामना करना संभव बनाती है। यदि बिजली की क्षमता 160 ए तक बढ़ जाती है, तो 4-सेमी शीट्स के लिए काम करने के लिए उपकरणों का उपयोग संभव होगा।
इसका मतलब यह बिल्कुल नहीं है कि आपको नेविगेट करने की आवश्यकता हैचुनने पर अधिकतम प्रदर्शन के लिए। यदि आपको आकार काटने की आवश्यकता है तो बहुत सारी शक्ति उपयोगी या अनावश्यक नहीं होगी। यदि विशिष्ट सामग्रियों के साथ काम करने के लिए डिवाइस के निरंतर और उद्देश्यपूर्ण उपयोग की उम्मीद नहीं है, तो यह सार्वभौमिक-उद्देश्य धातु काटने के उपकरण को खरीदने के लिए समझ में आता है। ऐसे मॉडल वर्तमान ताकत को समायोजित करने की क्षमता प्रदान करते हैं, जो हल किए जाने वाले कार्यों की सीमा को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करते हैं।
चूंकि प्रसंस्करण तकनीक प्रदान करती हैसंपीड़ित हवा की आपूर्ति सुनिश्चित करना, कंप्रेसर को भी प्रारंभिक रूप से तैयार किया जाना चाहिए। कुछ मॉडलों में, इसे मूल डिजाइन में शामिल किया गया है, लेकिन ऐसे उपकरणों में गंभीर बिजली सीमाएं हैं। नियमित संचालन के लिए, एक बाहरी कंप्रेसर कॉन्फ़िगरेशन इष्टतम है। एक अच्छी तरह से व्यवस्थित वायवीय नेटवर्क प्रदान किया है, इस तरह के एक प्लाज्मा काटने की मशीन पूरे कामकाजी सत्र में उच्च उत्पादकता और हीटिंग स्थिरता दोनों प्रदान करेगी।
प्रारंभिक खंड मुख्य रूप से है"बार्स", "सरोग" और "रेसांता" कंपनियों के घरेलू मॉडल। ये 25-30 हजार रूबल की लागत वाले उपकरण हैं, जो 1 सेमी मोटी तक वर्कपीस के साथ अच्छी तरह से सामना करते हैं। अधिक जटिल प्रसंस्करण कार्यों के लिए, यह फबाग, टेलविन, ब्लू वेल्ड लाइनों, आदि से मॉडल का उल्लेख करने योग्य है। इस मामले में, लागत में काफी वृद्धि होती है ( 50-70 हजार रूबल), लेकिन उपयोगकर्ता एक बड़ी गहराई पर कट बनाने की संभावना पर भरोसा कर सकता है। इसके अलावा, एक उच्च श्रेणी की धातु काटने की मशीन आपको बड़ी संख्या में संलग्नक के साथ काम करने की अनुमति देगा, जो उपकरण की बहुक्रियाशीलता को भी निर्धारित करता है।
निर्माण प्रौद्योगिकियां प्रदर्शन की अनुमति देती हैंविभिन्न तरीकों से ठोस पदार्थों को काटने का कार्य। लेकिन सभी तरीकों को बड़े पैमाने पर उपभोक्ता द्वारा उपयोग किए जाने की उम्मीद के साथ अनुकूलित नहीं किया जा सकता है। प्लाज्मा प्रसंस्करण के लिए निकटतम प्रतियोगी अभी भी क्लासिक कट-ऑफ व्हील है जो यांत्रिक कार्रवाई प्रदान करता है। हालांकि, इसकी तुलना में, थर्मल काम करने वाले तत्वों को सटीकता और प्रसंस्करण की शुद्धता की विशेषता है। हाल ही में, एक धातु लेजर कटिंग उपकरण भी व्यापक रूप से बनाया गया है, जो एक छोटी मशीन के रूप में एक डिजाइन है। इस तरह की तकनीक उच्च काटने की गति, सटीकता और उपयोग में आसानी द्वारा प्रतिष्ठित है, लेकिन इसकी कीमत प्लाज्मा कटर की लागत से कई गुना अधिक है।
थर्मल प्रसंस्करण विधिएक्सपोज़र धातु काटने के लिए अब तक का सबसे लोकप्रिय उपकरण है। यह इसलिए नहीं है क्योंकि उपकरण सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन प्रदान करता है। यह कई मापदंडों में उल्लिखित लेजर मशीनों को खो देता है और डिस्क काटने के साथ पारंपरिक इकाइयों की तुलना में अधिक महंगा है। लेकिन बहुमुखी प्रतिभा के संदर्भ में, एक प्लाज्मा धातु काटने की मशीन का कोई प्रतिस्पर्धी नहीं है। तकनीकी और परिचालन संकेतकों का संतुलन रोजमर्रा की जिंदगी और उद्योग में इस उपकरण का उपयोग करना संभव बनाता है। इसके अलावा, निर्माता विशेष मॉडल के साथ अपनी लाइनों को पूरक करते हैं जो अत्यधिक पेशेवर संचालन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
